本实用新型专利技术提供一种软饮料萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱呈圆形，且萃取箱圆心处设有中心柱，所述萃取箱内部圆心对称固定有隔板，且萃取箱内部空间通过隔板分为三部分，所述萃取箱内部滑动安装有粉碎箱，且萃取箱位于粉碎箱底部设有萃取层，通过第一电机带动连接架和粉碎箱沿着萃取箱内部滑动，对粉碎箱的位置进行切换，通过螺杆的作用下，粉碎后转动螺杆，插杆的横板与螺杆啮合插杆向下移动推动底板沿着合页转动打开，将碎料送入萃取层内部，相对于现有技术，通过第一电机带动粉碎箱沿着萃取箱内壁滑动，交替进行粉碎、萃取、清洗、烘干地循环使用，进而提高软饮料制备的整体生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种软饮料萃取装置
[0001]本技术涉及软饮料生产
，具体为一种软饮料萃取装置。
技术介绍
[0002]软饮料是酒精含量低于0.5％(质量比)的天然的或人工配制的饮料。又称清凉饮料、无醇饮料。所含酒精限指溶解香精、香料、色素等用的乙醇溶剂或乳酸饮料生产过程的副产物，多营养素复合软饮料是将多种营养素进行组合制成的复合软饮料，其营养价值更高，在生产多营养素复合软饮料时，需要从不同的原料中提取各种营养物质，现有的萃取装置，同一时间只能对同一种原料进行萃取，导致复合软饮料生产效率低。
[0003]专利CN213527529U提出一种多营养素复合软饮料萃取装置，通过上粉碎仓、下粉碎仓、上萃取仓和下萃取仓能够同一时间对同种原料进行粉碎和萃取，也能对不同原料进行粉碎和萃取，提高营养素萃取效率，加快复合软饮料的生产速度，通过活动板和限位杆方便将粉碎后的原料排入上萃取仓和下萃取仓，通过固定杆方便对上粉碎仓和下粉碎仓进行清理，省时省力；
[0004]但是方案中虽然设置了两组粉碎和萃取的空间，但是每次进行粉碎后，需要对粉碎空间内部进行清洗残渣，才能进行下一次的使用，而装置需要停止运行，才能进行清洗，造成软饮料原料粉碎和萃取生产效率的降低，无法实现快速的清理循环使用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种软饮料萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，通过第一电机带动粉碎箱沿着萃取箱内壁滑动，交替进行粉碎、萃取、清洗、烘干地循环使用，进而提高软饮料制备的整体生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种软饮料萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱呈圆形，且萃取箱圆心处设有中心柱，所述萃取箱内部圆心对称固定有隔板，且萃取箱内部空间通过隔板分为三部分，所述萃取箱内部滑动安装有粉碎箱，且萃取箱位于粉碎箱底部设有萃取层。
[0007]进一步的，所述粉碎箱和萃取层内部通过挡板分为两部分，且萃取箱对应两个萃取层外表面上安装有密封门。
[0008]进一步的，所述萃取层内部固定有滤板，且萃取箱对应萃取层的位置安装有进液管和排液管。
[0009]进一步的，所述中心柱顶部固定有第一电机，且第一电机输出端固定有连接架，所述连接架与粉碎箱顶部固定。
[0010]进一步的，所述粉碎箱两侧顶部开设有进料口，且进料口与粉碎箱内部的空间连通，所述粉碎箱内部两个粉碎空间内部均通过轴承转动安装有搅碎杆，所述粉碎箱顶部对应两个搅碎杆的位置安装有传动带，且粉碎箱顶部对应传动带主动轮的位置固定有第二电
机，且第二电机输出端与传动带主动轮固定。
[0011]进一步的，所述粉碎箱底部对应两个粉碎空间的位置通过合页转动安装有底板，且底板表面上通过转轴转动连接有插杆，所述插杆穿出粉碎箱顶部通过横板固定，所述粉碎箱对应两个插杆之间的位置通过轴承转动安装有螺杆，且插杆的横板啮合套接在螺杆上。
[0012]进一步的，所述萃取箱位于粉碎箱一侧顶部对应两个进料口的位置固定安装有注水管，且萃取箱位于粉碎箱另一侧的底部固定安装有多组暖风机。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种软饮料萃取装置，包括萃取箱；密封门；萃取层；滤板；排液管；隔板；中心柱；第一电机；连接架；粉碎箱；进料口；底板；螺杆；插杆；搅碎杆；第二电机；传动带；注水管；暖风机；
[0014]1.该一种软饮料萃取装置通过第一电机带动连接架和粉碎箱沿着萃取箱内部滑动，对粉碎箱的位置进行切换，交替进行粉碎、萃取、冲洗和烘干。
[0015]2.该一种软饮料萃取装置通过螺杆的作用下，粉碎后转动螺杆，插杆的横板与螺杆啮合插杆向下移动推动底板沿着合页转动打开，将碎料送入萃取层内部。
[0016]3.该一种软饮料萃取装置相对于现有技术，通过第一电机带动粉碎箱沿着萃取箱内壁滑动，交替进行粉碎、萃取、清洗、烘干地循环使用，进而提高软饮料制备的整体生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种软饮料萃取装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种软饮料萃取装置的萃取箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种软饮料萃取装置的粉碎箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术一种软饮料萃取装置的萃取箱顶部结构示意图；
[0021]图中：1、萃取箱；11、密封门；12、萃取层；13、滤板；14、排液管；15、隔板；2、中心柱；21、第一电机；3、连接架；4、粉碎箱；41、进料口；42、底板；43、螺杆；44、插杆；45、搅碎杆；46、第二电机；47、传动带；5、注水管；6、暖风机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种软饮料萃取装置，包括萃取箱1，所述萃取箱1呈圆形，且萃取箱1圆心处设有中心柱2，所述萃取箱1内部圆心对称固定有隔板15，且萃取箱1内部空间通过隔板15分为三部分，所述萃取箱1内部滑动安装有粉碎箱4，且萃取箱1位于粉碎箱4底部设有萃取层12，使用装置时，将软饮料加工的物料送入粉碎箱4进行粉碎，随后送入萃取层12内部萃取，结束后将粉碎箱4沿着萃取箱1的三个部分循环转动，进行粉碎、萃取、冲洗和烘干，实现对粉碎箱4的快速清洗和循环使用。
[0024]本实施例，所述中心柱2顶部固定有第一电机21，且第一电机21输出端固定有连接架3，所述连接架3与粉碎箱4顶部固定，所述萃取箱1位于粉碎箱4一侧顶部对应两个进料口41的位置固定安装有注水管5，且萃取箱1位于粉碎箱4另一侧的底部固定安装有多组暖风
机6，通过第一电机21带动连接架3和粉碎箱4沿着萃取箱1内部滑动，对粉碎箱4的位置进行切换，交替进行粉碎、萃取、冲洗和烘干(冲洗时，将注水管5与进料口41对应，打开底部底板42，进行高效的冲洗)。
[0025]本实施例，所述粉碎箱4和萃取层12内部通过挡板分为两部分，且萃取箱1对应两个萃取层12外表面上安装有密封门11，所述萃取层12内部固定有滤板13，且萃取箱1对应萃取层12的位置安装有进液管和排液管14，所述粉碎箱4两侧顶部开设有进料口41，且进料口41与粉碎箱4内部的空间连通，所述粉碎箱4内部两个粉碎空间内部均通过轴承转动安装有搅碎杆45，所述粉碎箱4顶部对应两个搅碎杆45的位置安装有传动带47，且粉碎箱4顶部对应传动带47主动轮的位置固定有第二电机46，且第二电机46输出端与传动带47主动轮固定，所述粉碎箱4底部对应两个粉碎空间的位置通过合页转动安装有底板42，且底板42表面上通过转轴转动连接有插杆44，所述插杆44穿出粉碎箱4顶部通过横板固定，所述粉碎箱4对应两个插杆44之间的位置通过轴承转动安装有螺杆43，且插杆44的横板啮合套接在螺杆43上，将一种或者两种不同的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软饮料萃取装置，包括萃取箱(1)，其特征在于：所述萃取箱(1)呈圆形，且萃取箱(1)圆心处设有中心柱(2)，所述萃取箱(1)内部圆心对称固定有隔板(15)，且萃取箱(1)内部空间通过隔板(15)分为三部分，所述萃取箱(1)内部滑动安装有粉碎箱(4)，且萃取箱(1)位于粉碎箱(4)底部设有萃取层(12)。2.根据权利要求1所述的一种软饮料萃取装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)和萃取层(12)内部通过挡板分为两部分，且萃取箱(1)对应两个萃取层(12)外表面上安装有密封门(11)。3.根据权利要求2所述的一种软饮料萃取装置，其特征在于：所述萃取层(12)内部固定有滤板(13)，且萃取箱(1)对应萃取层(12)的位置安装有进液管和排液管(14)。4.根据权利要求1所述的一种软饮料萃取装置，其特征在于：所述中心柱(2)顶部固定有第一电机(21)，且第一电机(21)输出端固定有连接架(3)，所述连接架(3)与粉碎箱(4)顶部固定。5.根据权利要求2所述的一种软饮料萃取装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)两侧顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，廖宇静，
申请(专利权)人：武汉格林恒升生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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