一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，该方法包括：在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量；在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。本发明专利技术能提升烟片冷却的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及烟叶打叶复烤的
，尤其涉及一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统。

技术介绍

[0002]烟片复烤是打叶复烤的终端加工工序，对烟片物理及感官质量的调控起到关键作用，主要包括叶片烘烤、叶片冷却、叶片回潮3个环节，其中叶片冷却位于烘烤和回潮中间，其主要的工艺任务在于：调节烘烤后烟片温度，缩小烟片水分偏差，均衡烟片水分，为回潮创造有利条件。冷却区进风来源为室外自然风，受昼夜温差及气候变化的直接影响，冷却进风温度存在较大差异，如冬季，昼夜温差往往在10℃以上，易导致不同气候下烟片冷却温度差异及物料上下层烟片温度差异，最终影响烟片回潮均匀性及感官品质。因此，如何便捷且精准地对叶片冷却进行控制，具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。
[0004]为实现以下目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，包括：
[0006]在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；
[0007]所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；
[0008]在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量；
[0009]在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。
[0010]优选的，还包括：
[0011]如果所述回风温度大于第一设定温度阈值，则控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内。
[0012]优选的，还包括：
[0013]如果所述回风温度小于第二设定温度阈值，则控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。
[0014]优选的，还包括：
[0015]在所述回风温度大于所述第一设定温度阈值时，通过控制所述上位风机和所述下位风机的转速增大，以提高送风风速和排风风速，进而使冷却区的空气温度处于设定范围内。
[0016]优选的，还包括：
[0017]获取冷却区的气压，如果所述气压大于设定气压阈值，则控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。
[0018]优选的，还包括：
[0019]通过显示屏实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。
[0020]本专利技术还提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，包括：上位风机、下位风机、风道温控器、温度传感器和控制器；
[0021]所述上位风机设置在冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；
[0022]所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；
[0023]在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度；
[0024]所述风道温控器设置在所述送气管道中，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内；
[0025]所述控制器分别与所述上位风机、所述下位风机、所述风道温控器、所述电动风阀和所述温度传感器信号连接，并根据所述回风温度控制所述电动风阀的开度，以调节送风风量。
[0026]优选的，所述控制器在所述回风温度大于第一设定温度阈值时控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内；
[0027]所述控制器还在所述回风温度小于第二设定温度阈值时控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。
[0028]优选的，还包括：气压传感器；
[0029]所述气压传感器与所述控制器信号连接，并实时检测冷却区的气压，所述控制器在所述气压大于设定气压阈值时控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。
[0030]优选的，还包括：显示屏；
[0031]所述显示屏与所述控制器信号连接，并实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。
[0032]本专利技术提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，在冷却区设置上位风机和下位风机，以使冷却区由上位风机送风对烟片进行冷却，并由下位风机对烟片散发的热空气进行排放，并形成进排气平衡，同时在送气管道中设置风道温控器，以对送风温度进
行温控，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成不同烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0034]图1为本专利技术提供的一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法的示意图。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。
[0036]针对当前叶片冷却时易造成不同烟片回潮差异大的问题，本专利技术提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。
[0037]如图1所示，一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，包括：
[0038]S1：在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却。
[0039]S2：所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放。
[0040]S3：在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量。
[0041]S4：在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。
[0042]具体地，在烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，包括：在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量；在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。2.根据权利要求1所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：如果所述回风温度大于第一设定温度阈值，则控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内。3.根据权利要求2所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：如果所述回风温度小于第二设定温度阈值，则控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。4.根据权利要求3所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：在所述回风温度大于所述第一设定温度阈值时，通过控制所述上位风机和所述下位风机的转速增大，以提高送风风速和排风风速，进而使冷却区的空气温度处于设定范围内。5.根据权利要求4所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：获取冷却区的气压，如果所述气压大于设定气压阈值，则控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。6.根据权利要求5所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：通过显示屏实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽宇，华一崑，叶学华，杨晶津，栾于波，李勇，王玉真，祁林，汪显国，刘继辉，阮昕，沈美华，许然，刘栋，唐玺淋，孔钰鑫，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：