一种木饰面板UV涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木饰面板UV涂装设备，包括机架，还包括涂装机构，所述机架表面安装有涂装机构，所述涂装机构包括涂布机、漆盒、涂布辊、光固机、紫外光灯管、传送辊、气缸、托架和输送辊，机架顶部安装有进行UV漆涂布的涂布机且机体底部安装有进行漆体固化的光固机，经过涂布机内部涂装后的板材输送至托架顶部，气缸下移直至输送辊与光固机内部传送辊对齐，此时电机反转将板材输送至光固机内部进行漆体的固化，如此循环完成木饰面板的涂装处理，通过在机架两侧设置的涂装机构，并通过竖直运动的托架实现木饰面板的转运输送，能够减少装置整体占用空间，降低建设成本，非常适合小批量的木饰面板涂装作业。的木饰面板涂装作业。的木饰面板涂装作业。

【技术实现步骤摘要】
一种木饰面板UV涂装设备


[0001]本技术涉及UV涂装
，特别涉及一种木饰面板UV涂装设备。

技术介绍

[0002]UV板就是表面经过UV处理保护的板材，UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料，通过上UV漆再经过UV光固化机干燥而形成的板材，因其易加工，可实现工业化生产，色泽鲜艳，耐磨，抗化学性强，使用寿命长的特点，所以是比较理想的装饰板材，生活中常见的很多板材都会擦用UV涂装技术进行涂布。
[0003]现有的UV涂布技术在进行木饰面板涂布时存在以下弊端：为了保证木饰面板涂布后的涂布质量，在实际涂布时大都会进行多层底漆和面漆的反复涂布及固化处理，所以需要多组涂布和固化设备组成完整的生产线，占地空间很大，建设成本高，为此，我们提出一种木饰面板UV涂装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种木饰面板UV涂装设备，通过在机架两侧设置的涂装机构，并通过托架实现木饰面板的转运输送，能够减少装置整体占用空间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种木饰面板UV涂装设备，包括机架，还包括涂装机构，所述机架表面安装有涂装机构，所述涂装机构包括涂布机、漆盒、涂布辊、光固机、紫外光灯管、传送辊、气缸、托架和输送辊，机架顶部安装有进行UV漆涂布的涂布机且机体底部安装有进行漆体固化的光固机，所述涂布机和光固机内部均安装有进行木饰面板输送的传送辊，气缸动力输出端安装有托架且托架内部安装有输送辊。
[0007]进一步地，还包括动力机构，所述托架一端安装有动力机构，所述动力机构包括支架、电机、带轮和皮带，所述托架表面一侧固定连接有支架且支架顶部安装有电机，所述电机动力输出端与输送辊动力输入端相连接；托架一侧安装有电机，电机运行时其动力端带动输送辊的转动，进而对其顶部的木饰面板进行输送，通过调整电机的运行方向带动调整输送辊的转动方向，实现对板材的不同方向输送。
[0008]进一步地，所述涂布机顶部安装有储装UV漆的漆盒，所述涂布机内部安装有进行UV漆涂布的涂布辊且漆盒排出端与涂布辊位置相对应；通过漆盒以及多组涂布辊的配合，实现对木饰面板表面的UV漆涂布。
[0009]进一步地，所述光固机内部顶端安装有紫外光灯管，所述传送辊与输送辊顶部相平齐；通过紫外光灯管运行产生的紫外光照射对UV漆进行固化。
[0010]进一步地，所述输送辊动力输入端一侧均安装有带轮且带轮之间通过皮带相连接；通过带轮和皮带的配合实现输送辊之间的联动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：机架顶部和底部分别设置有涂
布机和光固机，气缸动力端通过托架安装有输送辊，在准备状态下气缸将托架顶升，使得托架内部的输送辊与涂布机内部传送辊对齐，经过涂布机内部涂装后的板材输送至托架顶部，气缸下移直至输送辊与光固机内部传送辊对齐，此时电机反转将板材输送至光固机内部进行漆体的固化，如此循环完成木饰面板的涂装处理，通过在机架两侧设置的涂装机构，并通过竖直运动的托架实现木饰面板的转运输送，能够减少装置整体占用空间，降低建设成本，非常适合小批量的木饰面板涂装作业；托架一侧安装有电机，电机运行时其动力端带动输送辊的转动，进而对其顶部的木饰面板进行输送，通过调整电机的运行方向带动调整输送辊的转动方向，实现对板材的不同方向输送。
附图说明
[0012]图1为本技术一种木饰面板UV涂装设备的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种木饰面板UV涂装设备的涂装机构内部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种木饰面板UV涂装设备的动力机构结构示意图。
[0015]图中：1、机架；2、涂装机构；201、涂布机；202、漆盒；203、涂布辊；204、光固机；205、紫外光灯管；206、传送辊；207、气缸；208、托架；209、输送辊；3、动力机构；301、支架；302、电机；303、带轮；304、皮带。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种木饰面板UV涂装设备，包括机架1，还包括涂装机构2，所述机架1表面安装有涂装机构2，所述涂装机构2包括涂布机201、漆盒202、涂布辊203、光固机204、紫外光灯管205、传送辊206、气缸207、托架208和输送辊209，机架1顶部安装有进行UV漆涂布的涂布机201且机体底部安装有进行漆体固化的光固机204，所述涂布机201和光固机204内部均安装有进行木饰面板输送的传送辊206，气缸207动力输出端安装有托架208且托架208内部安装有输送辊209。
[0018]其中，还包括动力机构3，所述托架208一端安装有动力机构3，所述动力机构3包括支架301、电机302、带轮303和皮带304，所述托架208表面一侧固定连接有支架301且支架301顶部安装有电机302，所述电机302动力输出端与输送辊209动力输入端相连接；托架208一侧安装有电机302，电机302运行时其动力端带动输送辊209的转动，进而对其顶部的木饰面板进行输送，通过调整电机302的运行方向带动调整输送辊209的转动方向，实现对板材的不同方向输送。
[0019]其中，所述涂布机201顶部安装有储装UV漆的漆盒202，所述涂布机201内部安装有进行UV漆涂布的涂布辊203且漆盒202排出端与涂布辊203位置相对应，所述光固机204内部顶端安装有紫外光灯管205，所述传送辊206与输送辊209顶部相平齐；通过漆盒202以及多组涂布辊203的配合，实现对木饰面板表面的UV漆涂布，通过紫外光灯管205运行产生的紫外光照射对UV漆进行固化。
[0020]其中，所述输送辊209动力输入端一侧均安装有带轮303且带轮303之间通过皮带304相连接；通过带轮303和皮带304的配合实现输送辊209之间的联动。
[0021]需要说明的是，本技术为一种木饰面板UV涂装设备，使用时，机架1顶部和底部分别设置有涂布机201和光固机204，气缸207动力端通过托架208安装有输送辊209，在准备状态下气缸207将托架208顶升，使得托架208内部的输送辊209与涂布机201内部传送辊206对齐，经过涂布机201内部涂装后的板材输送至托架208顶部，气缸207下移直至输送辊209与光固机204内部传送辊206对齐，此时电机302反转将板材输送至光固机204内部进行漆体的固化，如此循环完成木饰面板的涂装处理，通过在机架1两侧设置的涂装机构2，并通过竖直运动的托架208实现木饰面板的转运输送，能够减少装置整体占用空间，降低建设成本，非常适合小批量的木饰面板涂装作业；托架208一侧安装有电机302，电机302运行时其动力端带动输送辊209的转动，进而对其顶部的木饰面板进行输送，通过调整电机302的运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木饰面板UV涂装设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括涂装机构(2)，所述机架(1)表面安装有涂装机构(2)，所述涂装机构(2)包括涂布机(201)、漆盒(202)、涂布辊(203)、光固机(204)、紫外光灯管(205)、传送辊(206)、气缸(207)、托架(208)和输送辊(209)，机架(1)顶部安装有进行UV漆涂布的涂布机(201)且机体底部安装有进行漆体固化的光固机(204)，所述涂布机(201)和光固机(204)内部均安装有进行木饰面板输送的传送辊(206)，气缸(207)动力输出端安装有托架(208)且托架(208)内部安装有输送辊(209)。2.根据权利要求1所述的一种木饰面板UV涂装设备，其特征在于：还包括动力机构(3)，所述托架(208)一端安装有动力机构(3)，所述动力机构(3)包括支架(301)、电机(302)、带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌楠，
申请(专利权)人：浙江合永家居智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：