一种水解蛋白的干燥装置制造方法及图纸

一种水解蛋白的干燥装置，其包括底部设置的干燥筒，干燥筒顶端中部设置的进料斗，搅拌轴的底端安装有固定在干燥筒上的伺服电机，进料斗内侧的顶部安装的安装网以及进料斗顶端安装的上端盖，还包括加温组件、防护组件、排料管和下端盖，所述干燥筒的内部设置有加温组件，伺服电机的外侧设置有防护组件；所述加温组件包括引导罩、加热管和加热液，引导罩贯穿干燥筒顶壁与进料斗底端连通，引导罩的底端安装有锥形筒，加液口嵌入设置在干燥筒一侧的顶部，排液口嵌入设置在干燥筒一侧的底部，加热管对称安装在干燥筒内部侧壁处，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，蛋白粉干燥均匀性好，保证蛋白粉的干燥性能，保证蛋白粉的生产质量。保证蛋白粉的生产质量。保证蛋白粉的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水解蛋白的干燥装置


[0001]本技术涉及水解蛋白加工领域，具体为一种水解蛋白的干燥装置。

技术介绍

[0002]水解蛋白粉是以蛋白原料经酶解后所制得，为淡黄色或近灰黄色的粉状物，易潮解，溶于水，含氨基氮应为总氮(N)的50％以上，可为机体合成代谢提供必需的氨基酸，进入人体可以维持体内氮的平衡，用于营养不良、因蛋白质消化吸收不良或蛋白质的补充等，亦可添加到饮料中。现在一般通过酶解技术实现对蛋白质的水解。
[0003]因此需要对水解过后的水解蛋白粉进行干燥处理，传统的干燥装置大多采用风干的方式对蛋白粉进行干燥，但是这种方式会使得蛋白粉大量洒落，或分布在干燥装置各处难以收集，造成蛋白粉的大量浪费。
[0004]综上所述，为解决现有的蛋白粉干燥装置采用风干的方式对蛋白粉进行干燥，易造成蛋白粉大量洒落，以及使得蛋白粉分布在干燥装置各处难以收集，从而造成蛋白粉大量浪费的技术问题，市面上出现了申请号为：201920683319.7一种水解蛋白粉的干燥装置可以较好的解决上述技术问题，现有的水解蛋白的干燥装置干燥筒的加热均匀性差，对蛋白粉的干燥均匀性差，无法保证蛋白粉的生产质量。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水解蛋白的干燥装置，有效的解决了现有的水解蛋白的干燥装置干燥筒的加热均匀性差，对蛋白粉的干燥均匀性差，无法保证蛋白粉的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底部设置的干燥筒，干燥筒顶端中部设置的进料斗，进料斗中部安装的搅拌轴，搅拌轴的表面焊接有若干个搅拌叶，搅拌轴的底端安装有固定在干燥筒上的伺服电机，进料斗内侧的顶部安装的安装网以及进料斗顶端安装的上端盖，还包括加温组件、防护组件、排料管和下端盖，所述干燥筒的内部设置有加温组件，伺服电机的外侧设置有防护组件；
[0007]所述加温组件包括引导罩、锥形筒、加液口、排液口、控制阀、压力表、加热管和加热液，引导罩贯穿干燥筒顶壁与进料斗底端连通，引导罩的底端安装有锥形筒，加液口嵌入设置在干燥筒一侧的顶部，排液口嵌入设置在干燥筒一侧的底部，加热管对称安装在干燥筒内部侧壁处，干燥筒的内部填充有加热液。
[0008]优选的，所述干燥筒底端的中部安装有排料管，排料管的底端设置有下端盖。
[0009]优选的，所述加液口和排液口上均安装有控制阀。
[0010]优选的，所述干燥筒的顶部嵌入安装有压力表。
[0011]优选的，所述干燥筒内侧的底部安装有温度控制器，且温度控制器电连接加热管。
[0012]优选的，所述防护组件包括防护筒、进风管和排风管，防护筒套接在伺服电机上，防护筒一侧的顶部设置有贯穿进料斗的进风管，防护筒一侧的底部设置有贯穿进料斗的排
风管。
[0013]优选的，所述防护筒的顶端通过轴承与搅拌轴连接。
[0014]有益效果：本技术使用时，由进料斗进入的被搅碎的蛋白粉向下移动，通过设置的防护筒可防止蛋白粉沾染到伺服电机上，保证伺服电机的使用性能，且防护筒顶部为弧形结构，不易聚集蛋白粉，设置的进风管和排风管可对伺服电机进行散热，保证伺服电机的使用性能，粉碎的蛋白粉经引导罩进入到锥形筒的倾斜壁上，同时，加热管工作，加热管工作对加热液进行加热，加热液加热后对锥形筒进行加热，加热后的锥形筒对内部经过内壁的蛋白粉进行干燥，且加热液对锥形筒加热均匀性好，干噪后的蛋白粉经锥形筒进入到排料管内排出，蛋白粉干燥均匀性好，保证蛋白粉的干燥性能，保证蛋白粉的生产质量。
[0015]本技术结构新颖，构思巧妙，蛋白粉干燥均匀性好，保证蛋白粉的干燥性能，保证蛋白粉的生产质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术干燥筒内部俯视图；
[0019]图3是本技术防护筒三维结构示意图；
[0020]图中标号：1、干燥筒；2、进料斗；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、伺服电机；6、安装网；7、上端盖；8、加温组件；801、引导罩；802、锥形筒；803、加液口；804、排液口；805、控制阀；806、压力表；807、加热管；808、加热液；9、防护组件；91、防护筒；92、进风管；93、排风管；10、排料管；11、下端盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0022]实施例一，由图1
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3给出，本技术提供一种水解蛋白的干燥装置，包括底部设置的干燥筒1，干燥筒1顶端中部设置的进料斗2，进料斗2中部安装的搅拌轴3，搅拌轴3的表面焊接有若干个搅拌叶4，搅拌轴3的底端安装有固定在干燥筒1上的伺服电机5，进料斗2内侧的顶部安装的安装网6以及进料斗2顶端安装的上端盖7，还包括加温组件8、防护组件9、排料管10、下端盖11、引导罩801、锥形筒802、加液口803、排液口804、控制阀805、压力表806、加热管807、加热液808、防护筒91、进风管92和排风管93，干燥筒1的内部设置有加温组件8，伺服电机5的外侧设置有防护组件9；
[0023]加温组件8包括引导罩801、锥形筒802、加液口803、排液口804、控制阀805、压力表806、加热管807和加热液808，引导罩801贯穿干燥筒1顶壁与进料斗2底端连通，引导罩801的底端安装有锥形筒802，加液口803嵌入设置在干燥筒1一侧的顶部，排液口804嵌入设置在干燥筒1一侧的底部，加热管807对称安装在干燥筒1内部侧壁处，干燥筒1的内部填充有加热液808。
[0024]具体使用时：本技术使用时，由进料斗2进入的被搅碎的蛋白粉向下移动，通过设置的防护筒91可防止蛋白粉沾染到伺服电机5上，保证伺服电机5的使用性能，且防护
筒91顶部为弧形结构，不易聚集蛋白粉，设置的进风管92和排风管93可对伺服电机5进行散热，保证伺服电机5的使用性能，粉碎的蛋白粉经引导罩801进入到锥形筒802的倾斜壁上，同时，加热管807工作，加热管807工作对加热液808进行加热，加热液808加热后对锥形筒802进行加热，加热后的锥形筒802对内部经过内壁的蛋白粉进行干燥，且加热液808对锥形筒802加热均匀性好，干噪后的蛋白粉经锥形筒802进入到排料管10内排出，蛋白粉干燥均匀性好，保证蛋白粉的干燥性能，保证蛋白粉的生产质量。
[0025]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，蛋白粉干燥均匀性好，保证蛋白粉的干燥性能，保证蛋白粉的生产质量。
[0026]实施例二
[0027]实施例一中锥形筒802排料不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，干燥筒1底端的中部安装有排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水解蛋白的干燥装置，包括底部设置的干燥筒(1)，干燥筒(1)顶端中部设置的进料斗(2)，进料斗(2)中部安装的搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的表面焊接有若干个搅拌叶(4)，搅拌轴(3)的底端安装有固定在干燥筒(1)上的伺服电机(5)，进料斗(2)内侧的顶部安装的安装网(6)以及进料斗(2)顶端安装的上端盖(7)，其特征在于：还包括加温组件(8)、防护组件(9)、排料管(10)和下端盖(11)，所述干燥筒(1)的内部设置有加温组件(8)，伺服电机(5)的外侧设置有防护组件(9)；所述加温组件(8)包括引导罩(801)、锥形筒(802)、加液口(803)、排液口(804)、控制阀(805)、压力表(806)、加热管(807)和加热液(808)，引导罩(801)贯穿干燥筒(1)顶壁与进料斗(2)底端连通，引导罩(801)的底端安装有锥形筒(802)，加液口(803)嵌入设置在干燥筒(1)一侧的顶部，排液口(804)嵌入设置在干燥筒(1)一侧的底部，加热管(807)对称安装在干燥筒(1)内部侧壁处，干燥筒(1)的内部填充有加热液(808)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智辉，张嘉诚，
申请(专利权)人：江苏贝奥泰克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：