本实用新型专利技术属于焊条加工技术领域，具体公开了一种带有吸尘结构的焊条加工装置，包括底板以及底板上设置的支架、吸尘框和放置槽，所述吸尘框位于支架内侧中间的位置，放置槽位于吸尘框正面，吸尘框内设置有漏网，漏网侧边设置有网架，网架两侧对称开设有固定插口，吸尘框两侧对称设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有锁紧螺杆，吸尘框上方两侧对称设置有倾斜的挡板，底板下方设置有收集框，收集框通过支杆连接在底板上，收集框上方设置有吸尘机，吸尘机的吸尘口通过管道连接在吸尘框底部的出尘口上，吸尘机的排尘口通过吸尘管连接在收集框的进尘口上，收集框内设置有收集箱，收集箱插设在收集框内，挡板用于挡住切割过程中的杂质向侧边飞溅。飞溅。飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种带有吸尘结构的焊条加工装置
[0001]本技术涉及焊条加工
，具体为一种带有吸尘结构的焊条加工装置。
技术介绍
[0002]焊条是在金属焊芯外将涂料药皮均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质如硫、磷等的含量，应有严格的限制，优于母材。
[0003]焊条在加工时是需要对其进行切割的，但是焊条在切割时会产生大量的杂质灰尘，这些杂质如果不将其收集起来的话，到了后期便会因为杂质飞溅，难以将其收集起来，因此人们提出了一种带有吸尘结构的焊条切割装置，可将将切割时产生的杂质收集起来，如公告号为CN210615368U的中国技术，具体公开了一种用于焊接材料生产的切割装置，通过夹座两侧设置的吸尘罩，抽风机将灰尘吸入集尘箱，避免污染环境影响身体健康。
[0004]但是上述所采用的吸尘结构在实际实用时会发现，在切割过程中是会产生部分规格较大的碎料，可是上述的吸尘结构中的吸尘罩是设置在夹座的两侧的，这时部分规格较大的碎料便会因为质量大直接下落，落在支撑台上，任然需要工作人员进行手动收集，增加了工作者的劳动量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有吸尘结构的焊条加工装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有吸尘结构的焊条加工装置，包括底板以及底板上设置的支架、吸尘框和放置槽，所述吸尘框位于支架内侧中间的位置，放置槽位于吸尘框正面，吸尘框内设置有漏网，漏网侧边设置有网架，网架与吸尘框内侧壁贴合，网架两侧对称开设有固定插口，吸尘框两侧对称设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过螺孔并插设在固定插口中将漏网固定，吸尘框上方两侧对称设置有倾斜的挡板，底板下方设置有收集框，收集框通过支杆连接在底板上，收集框上方设置有吸尘机，吸尘机的吸尘口通过管道连接在吸尘框底部的出尘口上，吸尘机的排尘口通过吸尘管连接在收集框的进尘口上，收集框内设置有收集箱，收集箱插设在收集框内，并且收集箱的开口向上，挡板用于挡住切割过程中的杂质向侧边飞溅。
[0007]优选的，所述放置槽上方设置有螺纹滑槽，螺纹滑槽内设置有相互适配的调节螺杆。
[0008]优选的，所述调节螺杆末端插设在放置槽的内侧并连接有压板，压板上对称设置有定位杆，定位杆穿过放置槽并连接有定位块，调节螺杆顶端设置有旋转把手。
[0009]优选的，所述支架上中间的位置设有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆穿过支架并连接有驱动架。
[0010]优选的，所述驱动架内侧转动连接有切割刀，驱动架侧边设置有驱动电机，驱动电
机的驱动轴穿过驱动架并与切割刀连接。
[0011]优选的，所述底板上方远离吸尘框的位置设有操作台，工作人员站在操作台的位置，将焊条插入放置槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将焊条从操作台的位置插入放置槽中，然后转动调节螺杆，利用调节螺杆带动压板向下移动，利用压板将焊条固定，然后利用切割刀对焊条进行切割，过程中启动吸尘机，利用吸尘机将切割过程中产生的杂质吸入收集框的收集箱内，并且较大的碎料也会直接落在收集框内，通过吸尘机进入收集箱内，提高了本装置的吸尘效果，降低了工作者的劳动量。并且本装置还可将锁紧螺杆旋出网架的固定插口，便可将漏网拆除，对其进行维护。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术背面局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术收集箱和漏网拆除结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支架；3、伸缩电机；4、驱动架；5、驱动电机；6、切割刀；7、吸尘框；8、挡板；9、漏网；10、放置槽；11、螺纹滑槽；12、调节螺杆；13、旋转把手；14、压板；15、收集框；16、收集箱；17、吸尘机；18、网架；19、固定插口；20、螺孔；21、锁紧螺杆；22、定位杆；23、操作台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有吸尘结构的焊条加工装置，包括底板1以及底板1上设置的支架2、吸尘框7和放置槽10，所述吸尘框7位于支架2内侧中间的位置，放置槽10位于吸尘框7正面，吸尘框7内设置有漏网9，漏网9侧边设置有网架18，网架18与吸尘框7内侧壁贴合，网架18两侧对称开设有固定插口19，吸尘框7两侧对称设置有螺孔20，螺孔20内螺纹连接有锁紧螺杆21，锁紧螺杆21穿过螺孔20并插设在固定插口
19中将漏网9固定，吸尘框7上方两侧对称设置有倾斜的挡板8，底板1下方设置有收集框15，收集框15通过支杆连接在底板1上，收集框15上方设置有吸尘机17，吸尘机17的吸尘口通过管道连接在吸尘框7底部的出尘口上，吸尘机17的排尘口通过吸尘管连接在收集框15的进尘口上，收集框15内设置有收集箱16，收集箱16插设在收集框15内，并且收集箱16的开口向上，挡板8用于挡住切割过程中的杂质向侧边飞溅。
[0022]进一步的，所述放置槽10上方设置有螺纹滑槽11，螺纹滑槽11内设置有相互适配的调节螺杆12。
[0023]进一步的，所述调节螺杆12末端插设在放置槽10的内侧并连接有压板14，压板14上对称设置有定位杆22，定位杆22穿过放置槽10并连接有定位块，调节螺杆12顶端设置有旋转把手13。
[0024]进一步的，所述支架2上中间的位置设有伸缩电机3，伸缩电机3的驱动杆穿过支架2并连接有驱动架4。
[0025]进一步的，所述驱动架4内侧转动连接有切割刀6，驱动架4侧边设置有驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有吸尘结构的焊条加工装置，其特征在于：包括底板(1)以及底板(1)上设置的支架(2)、吸尘框(7)和放置槽(10)，所述吸尘框(7)位于支架(2)内侧中间的位置，放置槽(10)位于吸尘框(7)正面，吸尘框(7)内设置有漏网(9)，漏网(9)侧边设置有网架(18)，网架(18)与吸尘框(7)内侧壁贴合，网架(18)两侧对称开设有固定插口(19)，吸尘框(7)两侧对称设置有螺孔(20)，螺孔(20)内螺纹连接有锁紧螺杆(21)，锁紧螺杆(21)穿过螺孔(20)并插设在固定插口(19)中将漏网(9)固定，吸尘框(7)上方两侧对称设置有倾斜的挡板(8)，底板(1)下方设置有收集框(15)，收集框(15)通过支杆连接在底板(1)上，收集框(15)上方设置有吸尘机(17)，吸尘机(17)的吸尘口通过管道连接在吸尘框(7)底部的出尘口上，吸尘机(17)的排尘口通过吸尘管连接在收集框(15)的进尘口上，收集框(15)内设置有收集箱(16)，收集箱(16)插设在收集框(15)内，并且收集箱(16)的开口向上。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，胡晓雯，宋波，
申请(专利权)人：上海大西洋焊接材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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