一种行位机构及模具制造技术

本发明专利技术公开了一种行位机构及模具，涉及模具技术领域。行位机构包括模仁组件、基板、从动行位镶件和阻滞装置；基板设有行位座和第一镶件，行位座安装有铲机组件；从动行位镶件包括第二镶件和第三镶件；阻滞装置包括限位组件和滞后组件，限位组件用于沿水平方向限位第一镶件，行位座通过滞后组件控制第一镶件背向主腔室移动。通过设置行位座和阻滞装置，可以简化模具结构，降低模具的控制难度。降低模具的控制难度。降低模具的控制难度。

【技术实现步骤摘要】
一种行位机构及模具


[0001]本专利技术涉及模具
，特别是涉及一种行位机构及模具。

技术介绍

[0002]在模具注塑加工产品的过程中，对于一些外形复杂且具有倒扣的产品结构，例如有多种角度的管接头的汽车温控系统零件，需要借助多个方向的行位来成型倒扣。现有技术中，需要在模具上设置三个出模方向不同的行位，每个行位需要单独设置驱动装置，导致模具占地面积增加，即使产品体积较小也需要大机台生产，严重浪费机台资源，同时还要精确控制不同油缸行位的移动顺序以避免干涉，进一步加大了模具的控制难度复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种行位机构，能够自动分阶段脱模，减小模具的占地面积，降低模具的控制难度。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述行位机构的模具。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的行位机构，包括模仁组件、基板、从动行位镶件和阻滞装置，模仁组件包括前模和后模，所述前模和所述后模之间形成主腔室；基板位于所述模仁的一侧，所述基板设有行位座和第一镶件，所述后模、所述行位座和所述第一镶件沿水平方向依次设置，所述行位座和所述第一镶件分别与所述基板滑动连接并均沿水平方向滑动，所述行位座安装有铲机组件；从动行位镶件包括第二镶件和第三镶件，所述第二镶件和所述前模滑动配合，所述第三镶件和所述第一镶件滑动配合，所述第二镶件和所述第三镶件分别与所述铲机组件连接，所述行位座用于驱动所述铲机组件移动以带动所述第二镶件和所述第三镶件同步朝向或背向所述主腔室移动，所述第一镶件、所述第二镶件、所述第三镶件能够进入所述主腔室并和所述主腔室的内侧壁之间形成用于成型产品的型腔；阻滞装置包括限位组件和滞后组件，所述限位组件安装于所述基板，所述滞后组件安装于所述第一镶件，当所述第二镶件和第三镶件背向所述主腔室移动时，所述限位组件用于沿水平方向限位所述第一镶件，当所述第二镶件和第三镶件脱离所述主腔室后，所述行位座通过所述滞后组件控制所述第一镶件背向所述主腔室移动。
[0006]根据本专利技术实施例的一种行位机构，至少具有如下有益效果：模仁组件的前模和后模合模时，第一镶件的端部、第二镶件的端部和第三镶件的端部均伸入主腔室中，并且第一镶件、第二镶件和第三镶件伸入主腔室部分的外侧壁和主腔室的内侧壁之间形成密封的用于成型产品的型腔，产品成型后，行位座朝背向第一镶件的方向移动，行位座带动铲机组件移动，铲机组件控制第二镶件和第三镶件同步朝背离主腔室的方向滑动，此时，阻滞装置的限位组件沿水平方向对第一镶件进行限位，避免第一镶件干涉第三镶件移动，当第二镶件和第三镶件移动至脱离主腔室的位置，即第二镶件和第三镶件抽芯完成后，限位组件停止作业，行位座驱动所述滞后组件移动进而带动所述第一镶件背向所述主腔室移动，当第一镶件也脱离主腔室，后模可以顶出产品，完成产品的脱模。第三镶件和第一镶件滑动配
合，即将第三镶件集成到第一镶件上，可以省去独立设置第三镶件所需的安装空间，有效提高行为机构的集成度，减小模具的占地面积，通过设置行位座和阻滞装置，一方面，单独驱动行位座移动，即可控制第一镶件、第二镶件和第三镶件移动，省去了每个镶件分别设置驱动装置所需的安装空间及作业成本，大幅减小模具的占地面积、简化模具结构、节省机台资源，另一方面，行位座和阻滞装配合，可以依靠行位机构自身的机械结构自动实现第一镶件、第二镶件和第三镶件的分阶段抽芯，省去用户自行控制不同油缸行位分阶段作业所需的时间成本和人力成本，有效降低模具的控制难度，方便用户控制。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述限位组件包括摆杆、拨销和复位件，所述摆杆和所述基板铰接，所述复位件位于所述摆杆下方以复位所述摆杆，所述拨销安装于所述行位座，所述第一镶件设有挡块，所述拨销和所述挡块位于所述行位座的同一侧并均位于所述摆杆上方，所述摆杆设有凸块，所述凸块位于所述拨销背离所述挡块的一侧，所述凸块朝向所述拨销的一侧设有导向部，当所述第一镶件和所述第二镶件进入所述主腔室时，所述摆杆和所述挡块抵接，当所述行位座背向所述第一镶件移动时，所述拨销朝向所述凸块移动并通过所述导向部抵压所述凸块以使所述摆杆转动。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述挡块朝向所述摆杆的一侧设有和所述摆杆外形匹配的凹槽，当所述第一镶件和所述第二镶件进入所述主腔室时，所述摆杆和所述凹槽的内侧壁抵接。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述第一镶件的两侧分别设有定位台，所述挡块安装于所述定位台，所述定位台能够和所述后模的外侧壁抵接。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述滞后组件包括螺栓，所述行位座设有第一导孔，所述螺栓穿设于所述第一导孔并和所述第一镶件连接，所述螺栓设有外径大于所述第一导孔孔径的螺帽，所述行位座设有第二导孔，所述第二导孔位于所述第一导孔背离所述第一镶件的一侧并和所述第一导孔连通，所述螺帽容置于所述第二导孔，并且所述螺帽和所述第二导孔的内端面之间形成供所述螺帽移动的间隙。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述铲机组件包括第一铲机和导向块，所述第一铲机和所述行位座固定连接，所述第一铲机设有第一牵引块，所述第一牵引块沿竖直方向向上延伸设置，所述导向块和所述第一镶件固定连接，所述第二镶件设有滑块，所述滑块设有第一通孔，所述滑块和所述导向块滑动连接，并且所述第一牵引块穿设于所述第一通孔。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述铲机组件包括第二铲机，所述第二铲机安装于所述行位座朝向所述第一镶件的一侧，所述第一镶件设有供所述第二铲机滑动的第三导孔和供所述第三镶件滑动的第四导孔，所述第二铲机远离所述行位座的一端设有倾斜的第二牵引块，所述第二牵引块沿水平方向远离所述行位座的一端朝下倾斜，所述第三镶件设有第二通孔，所述第二牵引块穿设于所述第二通孔。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述第一镶件朝向所述行位座的一侧设有导柱，所述行位座和所述导柱滑动配合。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述行位座朝向所述第一镶件的一侧设有安装孔，所述安装孔安装有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述行位座和所述第一镶件抵接。
[0015]根据本专利技术第二方面实施例的一种模具，包括上述实施例所述的行位机构。
[0016]根据本专利技术实施例的一种模具，至少具有如下有益效果：行为机构中第三镶件集
成与第一镶件，并且无需设置多个驱动装置对应驱动各个镶件分阶段抽芯，可以有效减小模具的占地面积、简化模具结构、节省机台资源并降低模具的控制难度，方便用户控制。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1是本专利技术一种实施例的行位机构的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术一种实施例的行位机构的侧视图；
[0021]图3是图2中A处的放大图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行位机构，其特征在于，包括：模仁组件，包括前模和后模，所述前模和所述后模之间形成主腔室；基板，位于所述模仁的一侧，所述基板设有行位座和第一镶件，所述后模、所述行位座和所述第一镶件沿水平方向依次设置，所述行位座和所述第一镶件分别与所述基板滑动连接并均沿水平方向滑动，所述行位座安装有铲机组件；从动行位镶件，包括第二镶件和第三镶件，所述第二镶件和所述前模滑动配合，所述第三镶件和所述第一镶件滑动配合，所述第二镶件和所述第三镶件分别与所述铲机组件连接，所述行位座用于驱动所述铲机组件移动以带动所述第二镶件和所述第三镶件同步朝向或背向所述主腔室移动，所述第一镶件、所述第二镶件、所述第三镶件能够进入所述主腔室并和所述主腔室的内侧壁之间形成用于成型产品的型腔；阻滞装置，包括限位组件和滞后组件，所述限位组件安装于所述基板，所述滞后组件安装于所述第一镶件，当所述第二镶件和第三镶件背向所述主腔室移动时，所述限位组件用于沿水平方向限位所述第一镶件，当所述第二镶件和第三镶件脱离所述主腔室后，所述行位座通过所述滞后组件控制所述第一镶件背向所述主腔室移动。2.根据权利要求1所述的一种行位机构，其特征在于，所述限位组件包括摆杆、拨销和复位件，所述摆杆和所述基板铰接，所述复位件位于所述摆杆下方以复位所述摆杆，所述拨销安装于所述行位座，所述第一镶件设有挡块，所述拨销和所述挡块位于所述行位座的同一侧并均位于所述摆杆上方，所述摆杆设有凸块，所述凸块位于所述拨销背离所述挡块的一侧，所述凸块朝向所述拨销的一侧设有导向部，当所述第一镶件和所述第二镶件进入所述主腔室时，所述摆杆和所述挡块抵接，当所述行位座背向所述第一镶件移动时，所述拨销朝向所述凸块移动并通过所述导向部抵压所述凸块以使所述摆杆转动。3.根据权利要求2所述的一种行位机构，其特征在于，所述挡块朝向所述摆杆的一侧设有和所述摆杆外形匹配的凹槽，当所述第一镶件和所述第二镶件进入所述主腔室时，所述摆杆和所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾广，黄军华，
申请(专利权)人：精英制模实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：