一种胶枪针头残胶清理装置制造方法及图纸

技术编号:38897293 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:18
本申请涉及一种胶枪针头残胶清理装置,涉及胶枪胶液处理技术的领域,其包括脱胶板、设置于所述脱胶板下方的脱胶管以及设置于所述脱胶管底部的接料箱,所述脱胶板上开设有供针头插入的脱胶孔,所述脱胶管与所述脱胶孔的底部相连通,所述脱胶板上开设有气体通道,所述气体通道的出口处与所述脱胶孔的孔壁相贯通,所述气体通道的出气部位倾斜向下设置。本申请具有方便对胶枪针头底部的多余胶液进行快速脱离,同时对胶液进行回收处理的效果。同时对胶液进行回收处理的效果。同时对胶液进行回收处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶枪针头残胶清理装置


[0001]本申请涉及胶枪胶液处理技术的领域,尤其是涉及一种胶枪针头残胶清理装置。

技术介绍

[0002]胶枪是一种打胶固定工具,广泛应用于建筑装饰、电子电器、汽车部件等领域。其主要作用是在零件的表面涂抹热熔状态的热熔胶,从而在涂抹部位完成两个零件之间的粘接固定。
[0003]相关技术中,胶枪的底部具有用于出胶的针头,当胶枪完成一次点胶后,针头内部会残余部分胶液,当静置一段时间后,针头内部的胶液会渗透流动到针头的端部,并在针头的端部形成圆球状的液球,在液体表面张力的作用下,该液球会附着在针头的端部不易掉落。当需要对下一个部件进行点胶前,需要将针头底部的液球进行清理,特别是对于电子电路类产品的点胶,因为液球自身的半径大于针头内部针孔的半径,从而使点胶的区域面积大于预设的点胶区域面积,容易造成电子电器类产品的报废。
[0004]常见的胶枪针头脱胶装置采用海绵吸附的方式,即:将胶枪针头的底部与海绵相接触,从而使针头底部的液球脱落在海绵上。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人发现有如下缺陷:当通过海绵对针头进行脱胶后,海绵上会残存胶液,当再次脱胶时,需要使针头与海绵的不同位置接触,进而再次脱胶。上述方案会产生沾有大量胶液的海绵体,胶液本身具有粘性,当对海绵体进行垃圾处理时,该类垃圾难以处理,且会造成海绵特别是胶液的资源浪费。

技术实现思路

[0006]为了方便对胶枪针头底部的多余胶液进行多次且快速清理,同时对胶液进行回收处理,本申请提供一种胶枪针头残胶清理装置。
[0007]本申请提供的一种胶枪针头残胶清理装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种胶枪针头残胶清理装置,包括脱胶板、设置于所述脱胶板下方的脱胶管以及设置于所述脱胶管底部的接料箱,所述脱胶板上开设有供针头插入的脱胶孔,所述脱胶管与所述脱胶孔的底部相连通,所述脱胶板上开设有气体通道,所述气体通道的出口处与所述脱胶孔的孔壁相贯通,所述气体通道的出气部位倾斜向下设置。
[0009]通过采用上述技术方案,当针头插入脱胶孔内后,通过气体通道向脱胶孔内通入气体,利用高压气体将针头底部的球状胶液吹落至接料箱内,进而完成针头的脱胶以及胶液的回收利用,此时可立即使用胶枪对产品进行下一次的点胶工作。
[0010]可选的,所述气体通道包括进气段、与所述进气段相连通的中间段以及与所述中间段相连通的出气段,所述出气段设置有若干个,所述出气段的出口处与所述脱胶孔的孔壁相贯通,若干个所述出气段的出口于所述脱胶孔的孔壁周向均匀间隔设置,所述出气段倾斜向下设置。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置多个出气段,使多个出气段内吹出的气体产生
的合理方向能够竖直向下,进而使胶液不易在脱胶孔内发生水平偏移,不易粘在脱胶孔的孔壁上,使被吹落的胶液能够顺利地竖直落到脱胶管内。
[0012]可选的,所述脱胶板上方设置有固定盖板,所述固定盖板上开设有供所述针头插入的穿设孔,所述穿设孔的孔径小于所述脱胶孔的孔径。
[0013]通过采用上述技术方案,减小从脱胶孔上方流出的气体量,从而增加了气体对胶液的作用下,使胶液更容易被气体吹落。
[0014]可选的,所述中间段与所述脱胶板的上端面相贯通,所述脱胶板的上方设置有用于密封覆盖所述中间段的固定盖板。
[0015]通过采用上述技术方案,相比于在脱胶板的内部开设有个空腔,在脱胶板的上方开设一个槽体作为中间段,该种方式的加工难度更小,即克服了难以在脱胶板内部直接开设一个与多个中间段均连通的技术难题。其中固定盖板用于对中间段的顶部进行密封,从而形成一个密闭空腔。
[0016]可选的,所述脱胶孔和所述脱胶管均设置有多个,所述脱胶管与所述脱胶孔一一对应。
[0017]通过采用上述技术方案,可以同时对多个胶枪针头进行脱胶。
[0018]可选的,所述脱胶孔、所述气体通道以及所述脱胶管均设置有多个,所述脱胶管、所述脱胶孔以及所述气体通道一一对应,有且仅有一个所述气体通道设置有进气段,所述脱胶板上设置有用于连通两个中间段的通气孔。
[0019]通过采用上述技术方案,当设置多个脱胶孔时,可通过设置通气孔对相邻两个中间段进行连接,进而可通过一个进气段对多个脱胶孔进行气体导入,减小了需要使用的充气设备。即一个充气设备可对多个胶枪针头进行脱胶处理。
[0020]可选的,所述脱胶管的顶部设置有外螺纹,所述脱胶管的顶部穿设于所述脱胶孔的底部,所述脱胶管的顶部与所述脱胶板螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案,方便对脱胶管进行拆卸,从而可对脱胶管的内侧壁的胶液进行定期的清理。
[0022]可选的,所述脱胶管包括安装柱以及与安装柱底端连接的抵接柱,所述外螺纹开设在所述安装柱上,所述安装柱的半径小于所述抵接柱的半径,所述抵接柱用于与所述脱胶板的底部相抵接。
[0023]通过采用上述技术方案,在旋入脱胶管的过程中,当抵接柱与脱胶板的底部相抵接时,表示脱胶管已经安装就位,从而减小脱胶管插入脱胶孔内的深度过浅或者过深的情况。
[0024]可选的,所述抵接柱的外侧壁上设置有平面壁。
[0025]通过采用上述技术方案,相比于圆周侧壁,方便工作人员手动旋动脱胶管以对脱胶管进行安装和拆卸。
[0026]可选的,还包括与所述脱胶板固定连接的支撑板,所述支撑板的底部设置有供所述接料箱滑移嵌入的安装槽。
[0027]通过采用上述技术方案,对接料箱进行定位的同时,方便对接料箱的取放。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0029]1.利用气体吹落的方式,使针头在不与其他实体相接触的情况下,完成对胶液的
脱落,对针头进行保护的同时,方便胶液的回收处理;
[0030]2.通过设置中间段和多个出气段,使多个出气段内的气体能够同时作用于针头底部的胶液,在气体合力的作用下,胶液不易发生水平方向的偏移;
[0031]3.通过设置孔径小于脱胶孔的穿设孔,使气体不易从脱胶孔的上方流出,进而增加对针头底部胶液的作用力。
附图说明
[0032]图1是现有技术中胶枪的结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例中的胶枪针头残胶清理装置的整体结构示意图。
[0034]图3是本申请实施例中的胶枪针头残胶清理装置的爆炸示意图。
[0035]图4是本申请实施例中的胶枪针头残胶清理装置的剖视图。
[0036]图5是另一个实施例中的胶枪针头残胶清理装置的结构示意图。
[0037]附图标记说明:1、脱胶板;11、脱胶孔;12、气体通道;13、进气段;131、进气孔;132、连接孔;14、中间段;15、出气段;16、通气孔;2、脱胶管;21、安装柱;22、抵接柱;23、外螺纹;24、平面壁;3、接料箱;4、固定盖板;41、穿设孔;5、支撑板;51、安装槽;6、针头。
具体实施方式
[0038]以下结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶枪针头残胶清理装置,其特征在于:包括脱胶板(1)、设置于所述脱胶板(1)下方的脱胶管(2)以及设置于所述脱胶管(2)底部的接料箱(3),所述脱胶板(1)上开设有供针头(6)插入的脱胶孔(11),所述脱胶管(2)与所述脱胶孔(11)的底部相连通,所述脱胶板(1)上开设有气体通道(12),所述气体通道(12)的出口处与所述脱胶孔(11)的孔壁相贯通,所述气体通道(12)的出气部位倾斜向下设置。2.根据权利要求1所述的胶枪针头残胶清理装置,其特征在于:所述气体通道(12)包括进气段(13)、与所述进气段(13)相连通的中间段(14)以及与所述中间段(14)相连通的出气段(15),所述出气段(15)设置有若干个,所述出气段(15)的出口处与所述脱胶孔(11)的孔壁相贯通,若干个所述出气段(15)的出口于所述脱胶孔(11)的孔壁周向均匀间隔设置,所述出气段(15)倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的胶枪针头残胶清理装置,其特征在于:所述脱胶板(1)上方设置有固定盖板(4),所述固定盖板(4)上开设有供所述针头(6)插入的穿设孔(41),所述穿设孔(41)的孔径小于所述脱胶孔(11)的孔径。4.根据权利要求2所述的胶枪针头残胶清理装置,其特征在于:所述中间段(14)与所述脱胶板(1)的上端面相贯通,所述脱胶板(1)的上方设置有用于密封覆盖所述中间段(14)的固定盖板(4)。5.根据权利要求1所述的胶枪针头残胶清理装...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞兵旺刘展云
申请(专利权)人:宁波锐信联自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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