一种铝塑组合盖生产用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种铝塑组合盖生产用模具，涉及模具成型技术领域，包括下模具零件、驱动气缸、顶出装置和上模具零件，下模具零件包括下模板和下穴板，下模板和下穴板采用螺栓和销轴连接，下模具零件的顶端连接有负责推动模具开合的驱动气缸，下模具零件上还连接有通过顶出杆将成型瓶盖从模具中顶出的顶出装置，顶出装置的侧边连接有上模具零件，上模具零件与注塑系统连接，下模具零件的底端连接有用于接成型瓶盖料的接料仓，接料仓的右端设置有打包仓，在接料仓内的上方位置内壁活动连接有接料机构，在接料仓内的中间位置内壁设置有动力机构；通过机构的联动配合，不仅解决铝塑组合盖掉落深度过大的问题，还可以实现自动化生产。还可以实现自动化生产。还可以实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑组合盖生产用模具


[0001]本专利技术涉及模具成型
，特别是涉及一种铝塑组合盖生产用模具。

技术介绍

[0002]铝塑组合盖是一种复合包装材料，具有轻质、耐腐蚀、密封性好等优点，被广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。为了实现对铝塑组合盖的批量生产和精密成型，注塑技术成为了铝塑组合盖生产的主要工艺之一，注塑模具是实现铝塑组合盖注塑成型的关键工具，其质量直接影响到产品的精度、质量和生产效率。
[0003]但是铝塑组合盖生产用模具在使用过程中仍然存在一定弊端，铝塑组合盖生产所使用的注塑模具，当模具中生产的瓶盖脱离模具并掉落时，其掉落深度较大，碰撞的力度也随之增大，因此，瓶盖的表面很容易受到磨损和划痕的影响，导致瓶盖的质量下降，导致生产成本的提高，为此我们提出一种铝塑组合盖生产用模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种铝塑组合盖生产用模具，通过接料机构、动力机构、传动机构和推料机构之间的联动配合，不仅解决铝塑组合盖掉落深度过大，而且能够同步将铝塑组合盖推动至下一工位，可以实现自动化生产，减少人工干预，避免了人为错误和操作不当，提高生产效率和质量，同时自动化生产也可以降低劳动力成本和时间成本，并提高生产效率和质量，从而降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝塑组合盖生产用模具，包括下模具零件、驱动气缸、顶出装置和上模具零件，所述下模具零件包括下模板和下穴板，所述下模板和下穴板采用螺栓和销轴连接，所述下模具零件的顶端连接有负责推动模具开合的驱动气缸，所述下模具零件上还连接有通过顶出杆将成型瓶盖从模具中顶出的顶出装置，所述顶出装置的侧边连接有上模具零件，所述上模具零件与注塑系统连接，所述下模具零件的底端连接有用于接成型瓶盖料的接料仓，所述接料仓的右端设置有打包仓，在接料仓内的上方位置内壁活动连接有接料机构，在接料仓内的中间位置内壁设置有动力机构；所述接料机构与动力机构的顶端铰接，所述接料仓内的下方位置内壁活动连接有传动机构，所述传动机构的顶端与动力机构啮合，所述传动机构右侧接料仓内壁设置有推料机构，所述推料机构与传动机构的右端铰接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接料机构包括固定在接料仓内壁上方位置处的转轴、转动连接在转轴外壁上的转动接料板和开设在转动接料板左端外壁中间位置处的缺口；其中所述缺口用于与动力机构的顶端铰接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括固定在接料仓后端内壁上的电机、固定在电机输出端上的转轮、固定在转轮上且与转轮贴合的第一齿轮、一端固定在第一齿轮中间位置上的第一传动杆、与第一传动杆另一端连接且与第一齿轮啮合连接的第二
齿轮、一端铰接在第二齿轮上且另一端与缺口铰接的曲柄、一端固定在第二齿轮上的第二传动杆、固定在第二传动杆另一端的第一转轴；其中所述第一转轴通过轴承转动连接在接料仓内壁上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮的中间位置处设置有凸轴，所述第一传动杆、曲柄和第二传动杆依次连接在第二齿轮的凸轴上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴连接在转动接料板的中心靠左侧位置上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括固定在第一转轴前端位置处的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮、顶端固定有第二锥形齿轮且通过轴承与接料仓内壁转动连接的第二转轴、一端固定在第二转轴底端外壁上的转杆、与转杆另一端固定连接的连接轴以及一端与连接轴底端铰接且另一端与推料机构铰接的推杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推料机构包括与推杆连接的铰接件、通过铰接件与推杆铰接的推料板以及顶端与推料板底端贴合且固定在接料仓内壁上的底板；其中推料板在底板上与接料仓内壁滑动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推料板前后侧壁上设置有滑块，所述推料板内壁设置有滑槽，所述连接轴通过滑块和滑槽在接料仓内左右滑动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮、第二齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的尺寸一致，所述第一齿轮转动一圈正好带动第二锥形齿轮转动一圈。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.通过自动化输送装置将接料仓中的铝塑组合盖传送至打包仓内，避免了铝塑组合盖在传输过程中的额外碰撞，减少了铝塑组合盖表面的磨损和划痕；2.通过接料机构、动力机构、传动机构和推料机构之间的联动配合，不仅解决铝塑组合盖掉落深度过大，而且能够同步将铝塑组合盖推动至下一工位，可以实现自动化生产，减少人工干预，避免了人为错误和操作不当，提高生产效率和质量，从而降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为图2中A处结构放大示意图；图4为本专利技术的动力机构结构示意图；图5为本专利技术的动力机构、传动机构和推料机构连接状态示意图；图6为本专利技术的动力机构和传动机构连接状态示意图；图7为本专利技术的转动接料板和推料板位置关系示意图一；图8为本专利技术的转动接料板和推料板位置关系示意图二。
[0016]其中：1、下模具零件；2、驱动气缸；3、顶出装置；4、上模具零件；5、接料机构；51、转轴；52、转动接料板；53、缺口；6、动力机构；61、电机；62、转轮；63、第一齿轮；64、第一传动杆；65、第二齿轮；66、曲柄；67、第二传动杆；68、第一转轴；7、传动机构；71、第一锥形齿轮；72、第二锥形齿轮；73、第二转轴；74、转杆；75、连接轴；76、推杆；8、推料机构；81、铰接件；
82、推料板；83、底板；9、接料仓；10、打包仓。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]如图1－图8所示，本实施例提出了一种铝塑组合盖生产用模具，包括下模具零件1、驱动气缸2、顶出装置3和上模具零件4，其中下模具零件1包括下模板和下穴板，在注塑过程中起到固定模具和提供流道和冷却水的作用，采用螺栓和销轴连接，下模具零件1的顶端连接有负责推动模具开合的驱动气缸2，下模具零件1上还连接有通过顶出杆将成型瓶盖从模具中顶出的顶出装置3，顶出装置3的侧边连接有上模具零件4，其中上模具零件4与下模具零件1之间可以相对移动，上模具零件4与注塑系统连接，注塑系统往上模具零件4内注塑铝塑组合盖的模料，下模具零件1的底端连接有用于接成型瓶盖料的接料仓9，接料仓9的右端设置有打包仓10，在接料仓9内的上方位置内壁活动连接有接料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑组合盖生产用模具，包括下模具零件（1）、驱动气缸（2）、顶出装置（3）和上模具零件（4），所述下模具零件（1）包括下模板和下穴板，所述下模板和下穴板采用螺栓和销轴连接，所述下模具零件（1）的顶端连接有负责推动模具开合的驱动气缸（2），所述下模具零件（1）上还连接有通过顶出杆将成型瓶盖从模具中顶出的顶出装置（3），所述顶出装置（3）的侧边连接有上模具零件（4），所述上模具零件（4）与注塑系统连接，其特征在于：所述下模具零件（1）的底端连接有用于接成型瓶盖料的接料仓（9），所述接料仓（9）的右端设置有打包仓（10），在接料仓（9）内的上方位置内壁活动连接有接料机构（5），在接料仓（9）内的中间位置内壁设置有动力机构（6）；所述接料机构（5）与动力机构（6）的顶端铰接，所述接料仓（9）内的下方位置内壁活动连接有传动机构（7），所述传动机构（7）的顶端与动力机构（6）啮合，所述传动机构（7）右侧接料仓（9）内壁设置有推料机构（8），所述推料机构（8）与传动机构（7）的右端铰接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑组合盖生产用模具，其特征在于：所述接料机构（5）包括固定在接料仓（9）内壁上方位置处的转轴（51）、转动连接在转轴（51）外壁上的转动接料板（52）和开设在转动接料板（52）左端外壁中间位置处的缺口（53）；其中所述缺口（53）用于与动力机构（6）的顶端铰接。3.根据权利要求2所述的一种铝塑组合盖生产用模具，其特征在于：所述动力机构（6）包括固定在接料仓（9）后端内壁上的电机（61）、固定在电机（61）输出端上的转轮（62）、固定在转轮（62）上且与转轮（62）贴合的第一齿轮（63）、一端固定在第一齿轮（63）中间位置上的第一传动杆（64）、与第一传动杆（64）另一端连接且与第一齿轮（63）啮合连接的第二齿轮（65）、一端铰接在第二齿轮（65）上且另一端与缺口（53）铰接的曲柄（66）、一端固定在第二齿轮（65）上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁慧，
申请(专利权)人：烟台合盛药用包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：