一种催泪指挥棒硬质杆切割设备制造技术

本发明专利技术涉及指挥棒硬质杆切割技术领域，具体提出了一种催泪指挥棒硬质杆切割设备，包括：底座、插撑固定机构、切割机构、脱离机构与断料输送机构。本发明专利技术通过旋转盘上设置的周向排布的多个插撑固定机构与底座上设置的脱离机构、断料输送机构三者的配合，可以实现对硬质杆连续切割的功能，使得硬质杆的上料、切割、切断之后的取料互不影响，避免了硬质杆切割时上下料浪费时间的问题，提高了硬质杆的切割效率，并且在对硬质杆进行固定时，通过顶撑弧板对硬质杆切割处的两侧进行支撑固定，不仅可以使得旋转轴带动硬质杆进行旋转切割，还对硬质杆的内壁起到支撑作用，防止硬质杆在切割时因内壁支撑不足，导致开裂，影响硬质杆的切割质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种催泪指挥棒硬质杆切割设备


[0001]本专利技术涉及指挥棒硬质杆切割
，具体提出了一种催泪指挥棒硬质杆切割设备。

技术介绍

[0002]催泪指挥棒也称交通指挥棒，是交警执勤时配备的用来指挥交通的交通指挥棒，指挥棒的中部为透明空芯的硬质杆，硬质杆内设置有夜间警示光源，在夜间起到警示的作用。
[0003]在对硬质杆进行切割时，易因其内部无支撑力，容易导致硬质杆的切割处在受到切割力过程中产生开裂，影响硬质杆之后的使用，并且在硬质杆切割时，需要对硬质杆进行固定与限位，从而导致硬质杆的上料与切断之后硬质杆的取下均费时费力，降低了硬质杆的切割效率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种催泪指挥棒硬质杆切割设备，以解决相关技术中硬质杆切割时，上下料费时，导致切割效率低，以及硬质杆切割时内部无支撑力，易产生开裂的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种催泪指挥棒硬质杆切割设备，包括：底座，底座的顶部安装有固定立板，固定立板上通过驱动轴转动连接有旋转盘，旋转盘的侧壁安装有沿其周向均匀排布的耳座，耳座上设置有用于对硬质杆进行固定的插撑固定机构，底座的顶部从左到右安装有沿其长度方向依次排布的切割机构、脱离机构与断料输送机构；驱动轴的旋转通过与其连接的外部间歇电机进行驱动。
[0006]切割机构位于插撑固定机构的下方，插撑固定机构位于脱离机构与固定立板之间，脱离机构用于带动切断的硬质杆从插撑固定机构上脱离移动至断料输送机构上。/>[0007]所述插撑固定机构包括转动连接在耳座上的旋转轴，旋转轴为空芯结构，旋转轴远离固定立板的一端固定安装有承接筒，承接筒的侧壁滑动贯穿连接有沿其轴向对称布置的支撑杆，支撑杆沿承接筒周向均匀排布，支撑杆上安装有顶撑弧板，顶撑弧板与承接筒之间通过复位弹簧相连接，承接筒远离旋转轴的一端滑动连接有移动杆，移动杆远离旋转轴的一端开设有沿移动杆周向排布的容纳槽，容纳槽内通过扭簧铰接有挡杆，承接筒远离旋转轴的一端安装有周向均匀排布的抵块，抵块与挡杆一一对应，移动杆靠近旋转轴的一端安装有在移动杆移动时驱动顶撑弧板向承接筒侧壁移动的抵推组，耳座上安装有对硬质杆进行承接与限位的承接滑推组，旋转轴远离承接筒的一端贯穿耳座后固定套设有驱动齿轮，耳座上滑动安装有与驱动齿轮啮合传动的齿条，固定立板上安装有推动旋转至驱动轴下方的齿条移动的驱动组。
[0008]驱动轴的下方为切割工位，其余工位均为上料工位，硬质杆可以在任一上料工位放置在插撑固定机构上进行固定。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述承接滑推组包括耳座上通过支撑座安装的弧形座，弧形座与旋转轴同心，耳座上安装有固定杆，固定杆上安装有沿其长度方向排布的两个承接辊，承接辊位于弧形座远离耳座的一侧，承接辊的中部为凹弧形结构，弧形座上开设有贯通其侧壁的导向槽，导向槽上滑动连接有凸型条，凸型条的端部安装有半弧板，弧形座的凹弧面开设有对称布置的收容槽，半弧板远离固定立板的端面安装有上下布置的夹持座，夹持座沿半弧板周向排布，除导向槽所对应的夹持座之外，其余夹持座与收容槽一一对应，硬质杆的侧壁位于上下两个夹持座之间。
[0010]底座的顶部连接有沿其长度方向滑动的推送块，推动块用于推动凸型条沿导向槽滑动，推送块通过一号外部电动滑块进行驱动。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述驱动组包括上下滑动连接在固定立板上的升降座，升降座上开设有上下对称布置的矩形槽，矩形槽上通过扭簧转动连接有抵压板，耳座上开设有与齿条滑动连接的滑移槽，滑移槽与齿条的端部均安装有磁铁，两个磁铁的磁性相反，齿条的侧壁安装有固定条，升降座带动齿条上下移动时，固定条位于上下两个抵压板之间。
[0012]在一种可能实施的方式中，所述抵推组包括安装在移动杆远离挡杆一侧的插杆，插杆贯穿承接筒与旋转轴，插杆位于承接筒内的一段套设有沿插杆轴线对称布置的连接盘，连接盘靠近移动杆的端面与支撑杆之间通过铰接的摆杆相连接，远离移动杆的连接盘与承接筒内壁之间连接有顶推弹簧，顶推弹簧套设在插杆上。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述脱离机构包括安装在底座顶部且沿底座宽度方向对称布置的固定架，固定架为空腔结构，两个固定架之间转动连接有上下对称布置的两个输送辊，输送辊与承接辊的结构相同，上下两个输送辊的凹弧面均套设有橡胶套，两个输送辊的端部均贯穿其中一个固定架，固定架内转动连接有连接轴，连接轴与其中一个输送辊上均固定套设有旋转齿轮，两个旋转齿轮啮合传动，连接轴与另一个输送辊之间通过皮带传动连接。
[0014]在一种可能实施的方式中，所述断料输送机构包括底座上安装的呈矩形排布的四个固定块，沿底座长度方向排布的两个固定块之间转动连接有输送轴，两个输送轴之间通过传送带传动连接，传送带的外侧壁开设有均匀排布的弧形槽，传送带远离固定架的一侧安装有均匀排布的L型座，L型座上安装有限位杆，限位杆与弧形槽一一对应。
[0015]在一种可能实施的方式中，所述切割机构包括安装在底座上的竖直板，竖直板上连接有上下滑动的驱动箱，驱动箱上安装有旋转刀片，旋转刀片位于沿承接筒轴线排布的两侧顶撑弧板之间。
[0016]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本专利技术所设计的一种催泪指挥棒硬质杆切割设备，通过旋转盘上设置的周向排布的多个插撑固定机构与底座上设置的脱离机构、断料输送机构三者的配合，可以实现对硬质杆连续切割的功能，使得硬质杆的上料、切割、切断之后的取料互不影响，避免了硬质杆切割时上下料浪费时间的问题，提高了硬质杆的切割效率，并且在对硬质杆进行固定时，通过顶撑弧板对硬质杆切割处的两侧进行支撑固定，不仅可以使得旋转轴带动硬质杆进行旋转切割，还对硬质杆的内壁起到支撑作用，防止硬质杆在切割时因内壁支撑不足，导致开裂，影响硬质杆的切割质量。
[0017]2.本专利技术中的输送辊在转动时，通过皮带与连接轴以及两个旋转齿轮的啮合从而带动另一个输送辊进行旋转，两个输送辊在转动的过程中对移动至二者之间的切断的硬质杆进行输送，增加硬质杆从承接筒上脱离的速度与脱离的便捷性，同时输送辊与断料输送机构配合，从而对切断的硬质杆进行承接与输送，防止切断的硬质杆掉落损坏，或者四处滚动难以收集。
[0018]3.本专利技术硬质杆从两个输送辊上脱离时，硬质杆掉在传送带的弧形槽内，硬质杆在传送带与限位杆的限位作用下随着传送带的输送进行移动，限位杆用于避免传送带间歇停止时，硬质杆在传送带上滚动掉落损坏。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的整体立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的局部剖视立体结构示意图。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催泪指挥棒硬质杆切割设备，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)的顶部安装有固定立板(2)，固定立板(2)上通过驱动轴(3)转动连接有旋转盘(4)，旋转盘(4)的侧壁安装有沿其周向均匀排布的耳座(5)，耳座(5)上设置有用于对硬质杆(10)进行固定的插撑固定机构(6)，底座(1)的顶部从左到右安装有沿其长度方向依次排布的切割机构(7)、脱离机构(8)与断料输送机构(9)；切割机构(7)位于插撑固定机构(6)的下方，插撑固定机构(6)位于脱离机构(8)与固定立板(2)之间，脱离机构(8)用于带动切断的硬质杆(10)从插撑固定机构(6)上脱离移动至断料输送机构(9)上；所述插撑固定机构(6)包括转动连接在耳座(5)上的旋转轴(60)，旋转轴(60)为空芯结构，旋转轴(60)远离固定立板(2)的一端固定安装有承接筒(61)，承接筒(61)的侧壁滑动贯穿连接有沿其轴向对称布置的支撑杆(62)，支撑杆(62)沿承接筒(61)周向均匀排布，支撑杆(62)上安装有顶撑弧板(63)，顶撑弧板(63)与承接筒(61)之间通过复位弹簧(64)相连接，承接筒(61)远离旋转轴(60)的一端滑动连接有移动杆(65)，移动杆(65)远离旋转轴(60)的一端开设有沿移动杆(65)周向排布的容纳槽，容纳槽内通过扭簧铰接有挡杆(66)，承接筒(61)远离旋转轴(60)的一端安装有周向均匀排布的抵块(67)，抵块(67)与挡杆(66)一一对应，移动杆(65)靠近旋转轴(60)的一端安装有在移动杆(65)移动时驱动顶撑弧板(63)向承接筒(61)侧壁移动的抵推组(68)，耳座(5)上安装有对硬质杆(10)进行承接与限位的承接滑推组(69)，旋转轴(60)远离承接筒(61)的一端贯穿耳座(5)后固定套设有驱动齿轮(601)，耳座(5)上滑动安装有与驱动齿轮(601)啮合传动的齿条(602)，固定立板(2)上安装有推动旋转至驱动轴(3)下方的齿条(602)移动的驱动组。2.根据权利要求1所述一种催泪指挥棒硬质杆切割设备，其特征在于：所述承接滑推组(69)包括耳座(5)上通过支撑座安装的弧形座(690)，弧形座(690)与旋转轴(60)同心，耳座(5)上安装有固定杆(691)，固定杆(691)上安装有沿其长度方向排布的两个承接辊(692)，承接辊(692)位于弧形座(690)远离耳座(5)的一侧，承接辊(692)的中部为凹弧形结构，弧形座(690)上开设有贯通其侧壁的导向槽(693)，导向槽(693)上滑动连接有凸型条(694)，凸型条(694)的端部安装有半弧板(695)，弧形座(690)的凹弧面开设有对称布置的收容槽(696)，半弧板(695)远离固定立板(2)的端面安装有上下布置的夹持座(697)，夹持座(697)沿半弧板(695)周向排布，除导向槽(693)所对应的夹持座(697)之外，其余夹持座(697)与收容槽(69...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，夏球，
申请(专利权)人：靖江市国润警用器材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：