一种泡棉消音切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及泡棉切割技术领域，且公开了一种泡棉消音切割机构，包括底座，底座的上侧固定有转向座，转向座的左侧转动连接有第二传动轴，第二传动轴的左侧固定有摇把，第二传动轴的右端固定连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮的上方啮合有第一传动齿轮，第一传动齿轮的内侧固定连接有第一传动轴，第一传动轴的顶端固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有切割板，切割板的内侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑轮，滑轮上转动连接有升降杆，升降杆的顶部转动连接有压块，该泡棉消音切割机构，通过压块、升降杆、切割板相互配合可以对泡棉起到很好的固定作用，通过摇把、第一传动轴、第二传动轴相互配合可以起到调节泡棉角度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉消音切割机构


[0001]本技术涉及泡棉切割
，具体为一种泡棉消音切割机构。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，对泡棉的切割直接影响到泡棉的使用。
[0003]目前现有的泡棉切割装置由于没有安装对泡棉限位的装置，在切割的过程中会使泡棉进行位移，从而导致切割出来的泡棉未能达到使用者的理想效果，不仅给给使用者带来了麻烦还给浪费了使用者的时间，其次现有的泡棉切割装置的切割部分不是很灵活，位置比较固定，无法根据不同情况不同要求不同角度对泡棉进行切割。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡棉消音切割机构，以解决上述
技术介绍
中提到的没有安装限位的装置，在切割的过程中会使泡棉进行位移，切割装置位置比较固定，无法根据不同情况不同角度对泡棉进行切割的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉消音切割机构，包括底座，所述底座的右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有刀具，所述底座的上侧固定连接有转向座，所述转向座的左侧转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的左侧固定连接有摇把，所述第二传动轴的右端固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的上方啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的内侧固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有切割板，所述切割板的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮上转动连接有升降杆，所述升降杆的顶部转动连接有压块，所述压块上方固定连接有提手。
[0006]优选的，所述凹槽两端滑动连接有受压板，所述受压板远离滑轮的一侧上下均固定连接有复位弹簧，所述受压板远离滑轮的一侧中部固定连接有齿条，所述齿条远离受压板的一侧上下均啮合有异形齿轮。
[0007]采用上述技术方案，通过设置受压板配合齿条和异形齿轮可以对滑轮进行限制。
[0008]优选的，所述滑轮的数量为两个，且两个所述滑轮对称分布凹槽两端，所述凹槽的数量为两个，两个所述凹槽分布在底座的前后两侧。
[0009]优选的，滑槽对称分布在底座右侧的上下两端，且一直延伸至底座后端，便于滑动座进行移动。
[0010]采用上述技术方案，通过设置滑槽，配合滑动座可以对刀具进行距离调节。
[0011]优选的，压块的数量为两个，且两个所述压块分布在底座的前后两侧，且压块的材质为金属可以提高固定效果。
[0012]采用上述技术方案，通过设置压块可以对泡棉左右进行固定，限制了泡棉在切割时的位移，提高了泡棉的切割效果。
[0013]优选的，所述升降杆的数量为两个，且两个所述升降杆对称分布在底座前后两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该泡棉消音切割机构，通过压块、升降杆、切割板相互配合可以对泡棉起到很好的固定作用，通过摇把、第一传动轴、第二传动轴相互配合可以起到调节泡棉角度的效果，通过滑动座、滑槽的配合使用起到调节切割间距的效果。
[0016]2、该泡棉消音切割机构，通过齿条、异形齿轮的配合使用可以对滑轮进行卡死，进一步的提高了本设备的固定效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、转向座；3、第一传动轴；4、第一传动齿轮；5、安装板；6、第二传动齿轮；7、第二传动轴；8、摇把；9、切割板；10、凹槽；11、升降杆；12、压块；13、提手；14、滑槽；15、刀具；16、滑轮；17、转轴；18、滑动座；19、受压板；20、复位弹簧；21、异形齿轮；22、齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请结合参阅图1
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2，一种泡棉消音切割机构，包括底座1，底座1的右侧开设有滑槽14，滑槽14内部滑动连接有滑动座18，滑动座18的顶部转动连接有转轴17，转轴17的表面转动连接有刀具15，底座1的上侧固定连接有转向座2，转向座2的左侧转动连接有第二传动轴7，第二传动轴7的左侧固定连接有摇把8，第二传动轴7的右端固定连接有第二传动齿轮6，第二传动齿轮6的上方啮合有第一传动齿轮4，第一传动齿轮4的内侧固定连接有第一传动轴3，第一传动轴3的顶端固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有切割板9，切割板9的内侧开设有凹槽10，凹槽10的内部滑动连接有滑轮16，滑轮16上转动连接有升降杆11，升降杆11的顶部转动连接有压块12，压块12上方固定连接有提手13，通过压块12、升降杆11、切割板9相互配合可以对泡棉起到很好的固定作用，通过摇把8、第一传动轴3、第二传动轴7相互配合可以起到调节泡棉角度的效果，通过滑动座18、滑槽14的配合使用起到调节切割间距的效果。
[0024]工作原理：首先由工作人员握住提手13将压块12提起，再将泡棉平铺在切割板9上，其次工作人员再通过提手13将压块12放下，压块12向下移动的时候压迫升降杆11向两侧展开，升降杆11进而推动滑轮16向凹槽10两侧滑动，并使得升降杆11高度下降，使得压块12高度下降并在自身的重量影响下将泡棉压在切割板9上，起到固定作用，此时工作人员可
以通过推动滑动座18在滑槽14上前后移动进而调节到理想的切割距离，此时推动刀具15，刀具15围绕转轴17移动，进而接触泡棉完成切割，当工作人员想要切割一定角度的泡棉时，只需摇动摇把8，摇把8转动进而通过第二传动轴7带动第二传动齿轮6转动，第二传动齿轮6进一步的通过上方啮合第一传动齿轮4带动第一传动轴3转动，第一传动轴3进一步通过安装板5带动切割板9转动，切割板9进而带动泡棉进行转动，从而调节到工作人员想要的角度。
[0025]与相关技术相比较，本技术提供的一种泡棉消音切割机具有如下有益效果：通过压块、升降杆、切割板相互配合可以对泡棉起到很好的固定作用，通过摇把、第一传动轴、第二传动轴相互配合可以起到调节泡棉角度的效果，通过滑动座、滑槽的配合使用起到调节切割间距的效果。
[0026]实施例2：
[0027]请结合参阅图1
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3，凹槽10两端滑动连接有受压板19，受压板19远离滑轮16的一侧上下均固定连接有复位弹簧20，受压板19远离滑轮16的一侧中部固定连接有齿条22，齿条22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉消音切割机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)的顶部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面转动连接有刀具(15)，所述底座(1)的上侧固定连接有转向座(2)，所述转向座(2)的左侧转动连接有第二传动轴(7)，所述第二传动轴(7)的左侧固定连接有摇把(8)，所述第二传动轴(7)的右端固定连接有第二传动齿轮(6)，所述第二传动齿轮(6)的上方啮合有第一传动齿轮(4)，所述第一传动齿轮(4)的内侧固定连接有第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)的顶端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有切割板(9)，所述切割板(9)的内侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部滑动连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)上转动连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)的顶部转动连接有压块(12)，所述压块(12)上方固定连接有提手(13)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉消音切割机构，其特征在于：所述凹槽(10)两端滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：章培龙，陈丽娟，段士海，
申请(专利权)人：苏州浩达印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：