电池防爆阀和电池制造技术

技术编号:38895762 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:17
本实用新型专利技术提供一种电池防爆阀和电池,所述电池防爆阀包括阀本体,所述阀本体的表面设有多个刻痕组,所述刻痕组可受压撕裂,以形成沿第一方向延伸的开口,多个所述刻痕组沿第二方向间隔排布,所述第二方向与所述第一方向呈夹角。本实用新型专利技术的电池防爆阀在受压撕裂产生开口后,未形成开口的部分呈网格状,以拦截电池内部的碎屑,避免碎屑向外喷出产生安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
电池防爆阀和电池


[0001]本技术涉及电池防爆领域,具体涉及一种电池防爆阀和电池。

技术介绍

[0002]电池防爆阀用于在电池,特别是锂电池内部气体膨胀,且压力增大到一定程度时自行撕裂或爆裂,从而将锂电池内部的气体排出泄压,以避免锂电池由于压力过大而产生爆炸。相关技术中,防爆阀为片状,防爆阀的边缘设有环绕一周的刻痕,在锂电池内部压力的作用下,防爆阀沿刻痕撕裂以产生开口。但是,相关技术中防爆阀撕裂产生的开口面积接近防爆阀的整体面积,锂电池内部的碎屑会通过开口向外喷出,从而导致电池包内其他正常工作的锂电池产生安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种电池防爆阀,该电池防爆阀在受压撕裂产生开口后,未形成开口的部分呈网格状,以拦截电池内部的碎屑,避免碎屑向外喷出产生安全隐患。
[0004]本技术的实施例还提出一种电池。
[0005]本技术实施例的电池防爆阀包括阀本体,所述阀本体的表面设有多个刻痕组,所述刻痕组可受压撕裂,以形成沿第一方向延伸的开口,多个所述刻痕组沿第二方向间隔排布,所述第二方向与所述第一方向呈夹角。
[0006]本技术实施例的电池防爆阀具有多个刻痕组,刻痕组能够形成沿第一方向延伸的开口,且多个刻痕组沿第二方向间隔排布,在刻痕组形成开口后,阀本体未形成开口的部分呈网格状,以拦截电池内部的碎屑,避免碎屑向外喷出以产生安全隐患。
[0007]在一些实施例中,所述刻痕组包括:
[0008]第一刻痕,所述第一刻痕沿所述第一方向延伸;
[0009]第二刻痕,所述第二刻痕沿所述第一方向延伸,且所述第二刻痕和所述第一刻痕在所述第二方向上间隔排布;
[0010]第三刻痕,所述第三刻痕连接在所述第一刻痕的一端和所述第二刻痕的一端之间。
[0011]在一些实施例中,多个所述刻痕组的所述第三刻痕排列在所述第一方向的同一侧。
[0012]在一些实施例中,多个所述刻痕组排列为至少两排,每排所述刻痕组均包括多个沿第二方向间隔排布的所述刻痕组,至少两排所述刻痕组在所述第一方向上间隔排布。
[0013]在一些实施例中,每排所述刻痕组的所述第三刻痕排列在所述第一方向的同一侧,相邻两排所述刻痕组的所述第三刻痕相对远离或相对靠近排布。
[0014]在一些实施例中,所述第三刻痕的刻痕深度为所述刻痕组的刻痕深度的最大值。
[0015]在一些实施例中,所述第一刻痕和所述第二刻痕的刻痕深度沿远离所述第三刻痕
的方向逐渐减小,且所述第一刻痕的最大刻痕深度和所述第二刻痕的最大刻痕深度均与所述第三刻痕的刻痕深度相等。
[0016]在一些实施例中,所述第三刻痕为沿远离所述第一刻痕和所述第二刻痕的方向凸出的弧形。
[0017]在一些实施例中,所述阀本体的表面具有环形的凸台,所述刻痕组设在所述凸台环绕形成的空间内;
[0018]所述电池防爆阀还包括保护膜,所述保护膜设在所述凸台上,并遮蔽所述凸台环绕形成的空间。
[0019]本技术实施例的电池包括上述任一项实施例所述的电池防爆阀。
[0020]本技术实施例的电池具有本技术实施例的电池防爆阀,在电池防爆阀的刻痕组形成开口后,阀本体未形成开口的部分呈网格状,以拦截电池内部的碎屑,避免碎屑向外喷出产生安全隐患。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的电池防爆阀的俯视图;
[0022]图2是图1中电池防爆阀的正剖视图;
[0023]图3是图1中电池防爆阀的侧剖视图。
[0024]附图标记:
[0025]1.阀本体;2.刻痕组;21.第一刻痕;22.第二刻痕;23.第三刻痕;3.凸台。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面参考图1

图3描述根据技术实施例的电池防爆阀。
[0028]如图1

图3所示,本技术实施例的电池防爆阀包括阀本体1,阀本体1的表面设有多个刻痕组2,刻痕组2可受压撕裂,以形成沿第一方向(如图1所示的左右方向)延伸的开口,多个刻痕组2沿第二方向(如图1所示的前后方向)间隔排布,第二方向与第一方向呈夹角。
[0029]具体的,如图1所示,电池防爆阀包括阀本体1,阀本体1优选为光铝片,阀本体1的上表面设有多个刻痕组2,每个刻痕组2均环绕形成沿左右方向延伸的条形部,在阀本体1受压时,刻痕组2产生撕裂,以使条形部的至少部分脱离阀本体1,从而形成沿左右方向延伸的开口,以释放压力。多个刻痕组2沿前后方向间隔排布,在多个刻痕组2均形成开口后,相邻两个刻痕组2之间形成第一拦截部,多个第一拦截部在前后方向间隔排布并呈网格状,在前后方向上,第一拦截部的尺寸可以与条形部的尺寸相同,也可以第一拦截部的尺寸大于与条形部的尺寸,还可以第一拦截部的尺寸小于与条形部的尺寸。当电池防爆阀设在电池上且电池失效时,呈网格状排列的多个第一拦截部将电池内的碎屑拦截,避免碎屑向外喷出产生安全隐患。
[0030]可以理解的是,第二方向与第一方向不限于正交,在另一些实施例中,第二方向与
第一方向之间的夹角为锐角。
[0031]本技术实施例的电池防爆阀具有多个刻痕组,刻痕组能够形成沿第一方向延伸的开口,且多个刻痕组沿第二方向间隔排布,在刻痕组形成开口后,阀本体未形成开口的部分呈网格状,以拦截电池内部的碎屑,避免碎屑向外喷出产生安全隐患。
[0032]在一些实施例中,刻痕组2包括第一刻痕21、第二刻痕22和第三刻痕23。第一刻痕21沿第一方向延伸。第二刻痕22沿第一方向延伸,且第二刻痕22和第一刻痕21在第二方向上间隔排布。第三刻痕23连接在第一刻痕21的一端和第二刻痕22的一端之间。
[0033]如图1所示,第一刻痕21和第二刻痕22沿左右方向延伸,其可以是直线形,也可以是破浪形,优选为直线形。第三刻痕23沿前后方向延伸,并将第一刻痕21的左端和第二刻痕22的左端相连,第一刻痕21、第二刻痕22和第三刻痕23环绕形成条形部。在阀本体1受压时,第一刻痕21、第二刻痕22和第三刻痕23受压撕裂,条形部的右端与阀本体1相连,条形部的剩余部分与阀本体1分离,以在形成开口的同时避免条形部完全脱离阀本体1,从而避免条形部在电池包内对其他未失效电池造成安全隐患。
[0034]在一些实施例中,第三刻痕23为沿远离第一刻痕21和第二刻痕22的方向凸出的弧形。
[0035]如图1所示,第三刻痕23连接在第一刻痕21和第二刻痕22的左端,第三刻痕23为向左凸出的弧形,以便于刻痕组2在受压时从第三刻痕23处开始撕裂,也能够避免条形部具有尖锐部以造成安全隐患。
[0036本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池防爆阀,其特征在于,包括阀本体(1),所述阀本体(1)的表面设有多个刻痕组(2),所述刻痕组(2)可受压撕裂,以形成沿第一方向延伸的开口,多个所述刻痕组(2)沿第二方向间隔排布,所述第二方向与所述第一方向呈夹角。2.根据权利要求1所述的电池防爆阀,其特征在于,所述刻痕组(2)包括:第一刻痕(21),所述第一刻痕(21)沿所述第一方向延伸;第二刻痕(22),所述第二刻痕(22)沿所述第一方向延伸,且所述第二刻痕(22)和所述第一刻痕(21)在所述第二方向上间隔排布;第三刻痕(23),所述第三刻痕(23)连接在所述第一刻痕(21)的一端和所述第二刻痕(22)的一端之间。3.根据权利要求2所述的电池防爆阀,其特征在于,多个所述刻痕组(2)的所述第三刻痕(23)排列在所述第一方向的同一侧。4.根据权利要求2所述的电池防爆阀,其特征在于,多个所述刻痕组(2)排列为至少两排,每排所述刻痕组(2)均包括多个沿第二方向间隔排布的所述刻痕组(2),至少两排所述刻痕组(2)在所述第一方向上间隔排布。5.根据权利要求4所述的电池防爆阀,其特征在于,每排所述刻痕组(2)的所述第三刻痕(23)排...

【专利技术属性】
技术研发人员:李季
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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