一种高度可调的陶瓷坯体码放平台制造技术

一种高度可调的陶瓷坯体码放平台，属变压器生产技术领域，包括底座、驱动部、杆系和承托部，驱动部安装在底座上，杆系安装在底座上并与驱动部连接，承托部安装在杆系上，杆系作动推动承托部运动以调节高度。底座包括地底盘、耳片、主撑杆和内撑杆，底盘的前半部分具有一对耳片，耳片上铰接驱动部，底盘周圈阵列均布三个主撑杆。底盘内圈阵列均布三个内撑杆，内撑杆中央连接中心台。驱动部包括驱动轮、下锥齿轮和驱动杆，驱动轮安放在横杆上，驱动轮上表面具有平面齿圈，平面齿圈与杆系的齿轮啮合传动。杆系包括主动摇臂、三联杆和两联杆，主动摇臂包括齿轮、延长杆和上杆头，齿轮铰接在铰接点上。承托部包括托板、滑槽和双耳。滑槽和双耳。滑槽和双耳。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的陶瓷坯体码放平台


[0001]本专利技术属于陶瓷生产
，尤其涉及一种高度可调的陶瓷坯体码放平台。

技术介绍

[0002]陶瓷产品是极具中国特色的产品，生活陶瓷是陶瓷产品的重要分类，生活陶瓷在制成半成品后通常需要在不同的干燥设备之间流转，流转的过程需要有平台将其进行码放，用于陶瓷坯体码放的平台非常常见也非常简单，而不同的产品高度各不相同，若对不同的陶瓷产品也采用常见的固定隔板高度的平台进行码放，无疑不方便，也么因平台隔板高度不足而无法使用，要么因隔板高度太高而浪费空间。对于生产量较大的生产现场，这两种情形将对生产过程造成诸多不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种高度可调的陶瓷坯体码放平台，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高度可调的陶瓷坯体码放平台，包括底座、驱动部、杆系和承托部，驱动部安装在底座上，杆系安装在底座上并与驱动部连接，承托部安装在杆系上，杆系作动推动承托部运动以调节高度。
[0005]底座包括地底盘、耳片、主撑杆和内撑杆，底盘将整个装置安放在地面，底盘的前半部分具有一对耳片，耳片上铰接驱动部，底盘周圈阵列均布三个主撑杆，主撑杆包括立柱、横杆、铰接点，立柱从底盘向上延伸，立柱上部向底盘的内侧延伸横杆，横杆上安放驱动部，立柱顶部具有铰接点，铰接点上铰接杆系。底盘内圈阵列均布三个内撑杆，内撑杆中央连接中心台，中心台上铰接驱动部的驱动轮。
[0006]驱动部包括驱动轮、下锥齿轮和驱动杆，驱动轮安放在横杆上，具体的，驱动轮承托在圆台上，驱动轮在圆台上转动，驱动轮上表面具有平面齿圈，平面齿圈与杆系的齿轮啮合传动，驱动轮底部具有转轴，转轴铰接在中心台上，转轴底部安装下锥齿轮，下锥齿轮带动驱动轮转动。驱动杆铰接在一对耳片上，驱动杆前端具有侧锥齿轮，侧锥齿轮与下锥齿轮啮合传动。
[0007]杆系包括主动摇臂、三联杆和两联杆，主动摇臂包括齿轮、延长杆和上杆头，齿轮铰接在铰接点上，齿轮与平面齿圈啮合传动，平面齿圈作平面转动通过啮合关系带动齿轮在竖直面内转动，齿轮向斜上方延伸延长杆，延长杆上端具有上杆头，上杆头与三联杆的下端铰接。三联杆上端铰接两联杆的下端，三联杆的中部与承托部铰接，两联杆顶部与另一个承托部铰接。
[0008]承托部包括托板、滑槽和双耳，托板周圈阵列均布滑槽，滑槽为杆系的转动提供通路，避免运动干涉，滑槽上方具有双耳，双耳与三联杆的中部铰接。
[0009]进一步的，横杆上表面具有圆台，圆台上承托驱动部的驱动轮，减小摩擦。
[0010]进一步的，横杆与立柱之间设置斜撑杆，对横杆起到支撑作用。
[0011]进一步的，驱动轮中部具有减轻孔，减轻孔对驱动轮起到减轻重量的作用。
[0012]进一步的，驱动杆后端具有手柄，持握手柄转动驱动杆转动，进一步带动驱动部作动。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于陶瓷产品生产过程中的码放和转运，其具有一组驱动装置，可以推动杆系摆动并带动托盘上升或下降，达到高度可调的目的。同时，驱动装置与杆系之间的传动拟合连接为自锁连接，高度调节完毕后，可以自动锁定高度。
[0014]当然，本专利技术提供的技术方案也可以用于其他产品的码放，并非仅仅局限与陶瓷产品。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的内部示意图；图3是本专利技术的内部爆炸图；图中：10.底座，11.底盘，12.耳片，13.主撑杆，131.立柱，132.横杆，133.圆台，134.铰接点，135.斜撑杆，14.内撑杆，141.中心台，20.驱动部，21.驱动轮，211.平面齿圈，212.转轴，213.减轻孔，22.下锥齿轮，23.驱动杆，231.侧锥齿轮，232.手柄，30.杆系，31.主动摇臂，311.齿轮，312.延长杆，313.上杆头，32.三联杆，33.两联杆，40.承托部，41.托板，42.滑槽，43.双耳。
实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]参见图1
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图3所示的高度可调的陶瓷坯体码放平台，包括底座10、驱动部20、杆系30和承托部40，驱动部20安装在底座10上，杆系30安装在底座10上并与驱动部20连接，承托部40安装在杆系30上，杆系30作动推动承托部40运动以调节高度。
[0018]底座10包括地底盘11、耳片12、主撑杆13和内撑杆14，底盘11将整个装置安放在地面，底盘11的前半部分具有一对耳片12，耳片12上铰接驱动部20，底盘11周圈阵列均布三个主撑杆13，主撑杆13包括立柱131、横杆132、圆台133、铰接点134和斜撑杆135，立柱131从底盘11向上延伸，立柱131上部向底盘11的内侧延伸横杆132，横杆132上安放驱动部20，横杆132上表面具有圆台133，圆台133上承托驱动部20的驱动轮21，减小摩擦，立柱131顶部具有铰接点134，铰接点134上铰接杆系30，横杆132与立柱131之间设置斜撑杆135，对横杆132起到支撑作用。底盘11内圈阵列均布三个内撑杆14，内撑杆14中央连接中心台141，中心台141上铰接驱动部20的驱动轮21。
[0019]驱动部20包括驱动轮21、下锥齿轮22和驱动杆23，驱动轮21安放在横杆132上，具体的，驱动轮21承托在圆台133上，驱动轮21在圆台133上转动，驱动轮21上表面具有平面齿圈211，平面齿圈211与杆系30的齿轮311啮合传动，驱动轮21底部具有转轴212，转轴212铰接在中心台141上，转轴212底部安装下锥齿轮22，下锥齿轮22带动驱动轮21转动，驱动轮21
中部具有减轻孔213，减轻孔213对驱动轮21起到减轻重量的作用。驱动杆23铰接在一对耳片12上，驱动杆23前端具有侧锥齿轮231，侧锥齿轮231与下锥齿轮22啮合传动，驱动杆23后端具有手柄232，持握手柄232转动驱动杆23转动，进一步带动驱动部20作动。
[0020]杆系30包括主动摇臂31、三联杆32和两联杆33，主动摇臂31包括齿轮311、延长杆312和上杆头313，齿轮311铰接在铰接点134上，齿轮311与平面齿圈211啮合传动，平面齿圈211作平面转动通过啮合关系带动齿轮311在竖直面内转动，齿轮311向斜上方延伸延长杆312，延长杆312上端具有上杆头313，上杆头313与三联杆32的下端铰接。三联杆32上端铰接两联杆33的下端，三联杆32的中部与承托部40铰接，两联杆33顶部与另一个承托部40铰接。
[0021]承托部40包括托板41、滑槽42和双耳43，托板41周圈阵列均布滑槽42，滑槽42为杆系的转动提供通路，避免运动干涉，滑槽42上方具有双耳43，双耳43与三联杆32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的陶瓷坯体码放平台，包括底座(10)、驱动部(20)、杆系(30)和承托部(40)，其特征在于，所述驱动部(20)安装在底座(10)上，杆系(30)安装在底座(10)上并与驱动部(20)连接，承托部(40)安装在杆系(30)上，杆系(30)作动推动承托部(40)运动以调节高度，底座(10)包括地底盘(11)、耳片(12)、主撑杆(13)和内撑杆(14)，底盘(11)将整个装置安放在地面，底盘(11)的前半部分具有一对耳片(12)，耳片(12)上铰接驱动部(20)，底盘(11)周圈阵列均布三个主撑杆(13)，主撑杆(13)包括立柱(131)、横杆(132)、铰接点(134)，立柱(131)从底盘(11)向上延伸，立柱(131)上部向底盘(11)的内侧延伸横杆(132)，横杆(132)上安放驱动部(20)，立柱(131)顶部具有铰接点(134)，铰接点(134)上铰接杆系(30)，底盘(11)内圈阵列均布三个内撑杆(14)，内撑杆(14)中央连接中心台(141)，中心台(141)上铰接驱动部(20)的驱动轮(21)，驱动部(20)包括驱动轮(21)、下锥齿轮(22)和驱动杆(23)，驱动轮(21)安放在横杆(132)上，驱动轮(21)承托在圆台(133)上，驱动轮(21)在圆台(133)上转动，驱动轮(21)上表面具有平面齿圈(211)，平面齿圈(211)与杆系(30)的齿轮(311)啮合传动，驱动轮(21)底部具有转轴(212)，转轴(212)铰接在中心台(141)上，转轴(212)底部安装下锥齿轮(22)，下锥齿轮(22)带动驱动轮(21)转动，驱动杆(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启帮，
申请(专利权)人：江西帮企陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：