一种智能化焊接变位机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化焊接变位机，包括驱动箱、底座、联动板和平移组件，底座具有收集槽，底座的顶部固定连接有阻挡框，底座靠近阻挡框的位置固定连接有辅助组件，辅助组件的顶部与驱动箱固定连接，驱动箱的外表面固定连接有传动盘；本发明专利技术使杂质经平移组件掉落至底座的收集槽中进行收集，阻挡框在底座上能够对杂质的掉落进行引导，防止杂质到处散落影响后续杂质清理的难度，从而提高了设备焊接的质量，两驱动箱之间的距离能够对部件的安装进行限制，调节组件能够进行升降，使得放置组件接触工件时不易受到影响，进而增大了工件放置的范围，避免工件调节过程中发生损坏。避免工件调节过程中发生损坏。避免工件调节过程中发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化焊接变位机


[0001]本专利技术涉及焊接变位机
，具体涉及一种智能化焊接变位机。

技术介绍

[0002]焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，焊接变位机在焊接领域划为焊接辅机，配合焊接机器人进行施焊作业的机械设备，焊接变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的焊接设备，可配用氩弧焊机、熔化极气体保护焊机、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统，其主要由旋转机头、变位机构以及控制器组成，旋转机头转速可调，具有独立调速电路，拨码开关直接预置焊缝长度，倾斜角度可根据需要调节，焊枪可气动升降，焊接变位机工作台的回转运动，多采用直流电动机驱动，无级变速工作台的倾斜运动有两种驱动方式，但是设备工作时焊渣容易堆积在焊接位置，使其对放置的工件造成损伤，并对焊接产生的焊渣进行收集，降低了设备进行焊接的质量，焊渣掉落时容易到处散落，使其增大了焊渣清理的难度，飞溅焊渣的残留容易对设备的工作造成影响，工作过程中需要进行角度与焊接位置调节，使设备调节过程中容易出现偏差导致工件损坏，降低了设备进行焊接时的精准度，影响工件放置的效果。
[0003]综上所述，设备工作时焊渣容易堆积在焊接位置，使其对放置的工件造成损伤，降低了设备进行焊接的质量，焊渣掉落时容易到处散落，飞溅焊渣的残留容易对设备的工作造成影响，降低了设备进行焊接时的精准度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种智能化焊接变位机，包括驱动箱、底座、联动板和平移组件；
[0005]该底座具有收集槽，所述底座的顶部固定连接有阻挡框，所述底座靠近阻挡框的位置固定连接有辅助组件，所述辅助组件的顶部与驱动箱固定连接，所述驱动箱的外表面固定连接有传动盘；
[0006]该联动板经传动盘受到驱动箱的带动进行旋转，所述联动板远离传动盘的一侧固定连接有平移组件，所述平移组件的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的顶部转动连接有放置组件，所述联动板靠近驱动箱的一侧与传动盘固定连接，通过传动盘受到驱动箱带动进行旋转，使得传动盘带动联动板进行转动，随着联动板的旋转带动平移组件调节倾斜角度，阻挡框在底座上能够对杂质的掉落进行引导，阻挡框的安装位置能够对平移组件的倾斜范围进行限制；
[0007]平移组件包括转杆，该转杆受到动力件的顶端进行旋转，所述转杆的两端转动连接有安装板，所述转杆的外表面转动连接有驱动盒，所述驱动盒远离安装板的一侧固定连接有平移板，所述平移板远离驱动盒的一侧固定连接有位移块，所述位移块的外表面滑动连接有引导架，通过驱动盒带动转杆在安装板上旋转，使得转杆带动平移板进行滑动，而平移板移动时接触位移块，使得位移块接触引导架进行引导，位移块在引导架上随驱动盒的
移动进行调整。
[0008]优选的，所述平移板靠近位移块的位置与引导架滑动连接，所述平移板靠近驱动盒的位置与安装板滑动连接。
[0009]优选的，所述辅助组件包括辅助箱，所述辅助箱的内腔底部固定连接有散热器，所述散热器的外表面固定连接有连接套，通过辅助箱内部散热器产生电力经连接套进行传递，使得风力经联动板的阻挡进行传递，逐渐对焊接位置进行降温，且连接套内部具有的凸起能够对风力进行分流，所述辅助箱的内腔顶部固定连接有限制板，所述限制板的底部固定连接有支撑架，通过支撑架在辅助箱上接触限制板，使辅助箱内部能够对散热器产生的风力进行流通，并利用风力带动支撑架上的部件进行运动，所述支撑架的内表面转动连接有内撑架，所述支撑架的底部与辅助箱固定连接。
[0010]优选的，所述连接套的外表面固定连接有辅助箱，所述连接套远离散热器的一端贯穿辅助箱且延伸至辅助箱的外部。
[0011]优选的，所述内撑架包括挤压板，所述挤压板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的两端滑动连接有固定环，通过固定环接触支撑架，使得固定环上的弧形板受到挤压板的挤压保持进行顶紧，辅助箱受到风力的推动，使得固定环进行旋转，固定环转动后对部件进行压紧，所述固定环的内表面转动连接有活动板，所述活动板远离固定环的位置转动连接有内撑板，所述内撑板远离活动板的位置固定连接有吸附净化器，通过活动板在固定环上带动内撑板旋转，使得内撑板调节接触吸附净化器的位置，进而活动板能够对内撑板的安装保持水平。
[0012]优选的，所述调节组件包括偏转盘，所述偏转盘的外表面固定连接有侧接板，通过偏转盘具有凹槽，使偏转盘接触放置组件时进行转动，侧接板呈圆形分布于偏转盘上，使得偏转盘能够保持水平，所述侧接板的底部铰接有调节座，所述调节座的底部连接有气缸，所述气缸的输出端与调节座固定连接，所述气缸的固定端铰接有安装座；通过气缸在安装座上进行伸缩运动，使得气缸带动调节座进行伸缩运动，气缸通过调节座、侧接板带动偏转盘进行偏转，从而对偏转盘的安装位置进行调整，从而对工件放置的倾斜度进行调整，所述安装座的顶部固定连接有装配箱。
[0013]优选的，所述侧接板远离调节座的一侧贯穿偏转盘且延伸至偏转盘的内部，所述装配箱的底部贯穿安装座且延伸至安装座的内部。
[0014]优选的，所述装配箱包括装配框，所述装配框的内腔顶部固定连接有装配环，通过装配框内部的装配环对部件进行支撑，使装配框能够对装配环进行安装，并利用装配环能够对进入装配框内部的杂质进行阻挡，所述装配框的内腔底部固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的底端贯穿支撑盘且延伸至支撑盘的内部，所述伸缩套杆的顶端固定连接有插接块，所述插接块的顶部固定连接有送风盘，通过伸缩套杆在支撑盘上进行伸缩运动，使得伸缩套杆的伸缩经插接块推动送风盘进行竖直方向的升降，支撑盘与伸缩套杆的设置，使得送风盘吹动风力时能够保持自身活动空间。
[0015]优选的，所述放置组件包括放置盘，所述放置盘的内腔底部固定连接有加固板，所述加固板远离放置盘的一侧固定连接有水平推杆，所述水平推杆远离加固板的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定板，通过固定板上具有固定杆，两两固定杆之间的活动空间便于进行工件的放置，且固定板在移动块上受到水平推杆的带动进行水平
方向的滑动，所述固定板的底部与放置盘滑动连接，所述放置盘的内腔顶部固定连接有防护架，通过加固板与移动块在放置盘中，使得放置盘未工作时保持水平，同时防护架在放置盘上能够对部件进行顶紧。
[0016]优选的，所述防护架的底部贯穿放置盘且延伸至放置盘的外部，所述移动块的底部与放置盘滑动连接，所述移动块的顶部贯穿放置盘且延伸至放置盘的外部。
[0017]优选的，防护架包括配重块，所述配重块的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面转动连接有防护框，所述旋转柱靠近防护框的位置固定连接有搭接杆，所述搭接杆远离旋转柱的一端固定连接有承接板，通过旋转柱随放置盘旋转时，旋转柱受到配重块的压力进行旋转，旋转柱旋转时带动搭接杆进行转动，搭接杆带动承接板旋转，所述承接板的顶部与防护框滑动连接，所述防护框的内腔底部固定连接有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化焊接变位机，其特征在于：包括驱动箱、底座、联动板和平移组件；底座具有收集槽，底座设有阻挡框和辅助组件，辅助组件与驱动箱连接，驱动箱设有传动盘；联动板设有平移组件，平移组件设有调节组件，调节组件转动设有放置组件，联动板与传动盘连接；平移组件包括转杆，转杆的两端转动设有安装板，转杆的外表面转动设有驱动盒，驱动盒设有平移板，平移板设有位移块，位移块滑动设有引导架。2.根据权利要求1所述的一种智能化焊接变位机，其特征在于：所述平移板靠近位移块的位置与引导架滑动连接，所述平移板靠近驱动盒的位置与安装板滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化焊接变位机，其特征在于：所述辅助组件包括辅助箱，所述辅助箱的内腔底部固定连接有散热器，所述散热器的外表面固定连接有连接套，所述辅助箱的内腔顶部固定连接有限制板，所述限制板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内表面转动连接有内撑架，所述支撑架的底部与辅助箱固定连接。4.根据权利要求3所述的一种智能化焊接变位机，其特征在于：所述连接套的外表面固定连接有辅助箱，所述连接套远离散热器的一端贯穿辅助箱且延伸至辅助箱的外部。5.根据权利要求3所述的一种智能化焊接变位机，其特征在于：所述内撑架包括挤压板，所述挤压板的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的两端滑动连接有固定环，所述固定环的内表面转动连接有活动板，所述活动板远离固定环的位置转动连接有内撑板，所述内撑板远离活动板的位置固定连接有吸附净化器。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄政，崔新华，张新主，田文杰，
申请(专利权)人：上海众冠智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：