一种同轴腔谐振器及电调带通滤波器制造技术

本发明专利技术公开了一种同轴腔谐振器及电调带通滤波器，属于微波滤波器技术领域。同轴腔谐振器包括外腔体、内导体、调谐杆、介质支撑，内导体包括固定部分和滑动部分，固定部分通过介质支撑固定在外腔体中央位置，内导体滑动部分与固定部分通过簧片弹性良好导电接触，内导体滑动部分可以在内导体固定部分内部直线往复滑动；内导体传动部分与调谐杆之间通过螺纹固定，调谐杆为非金属实心圆柱。电调带通滤波器，由多个同轴腔谐振器、输入输出结构以及电调谐振器之间的耦合结构组成。该电调带通滤波器，调谐行程宽，绝对带宽不变，抗干扰能力强。抗干扰能力强。抗干扰能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴腔谐振器及电调带通滤波器


[0001]本专利技术涉及一种同轴腔谐振器及电调带通滤波器，属于微波滤波器


技术介绍

[0002]目前常用的同轴腔电调滤波器都是内导体与腔体有接触的同轴腔谐振器，内导体既要灵活上下滑动以改变谐振腔的谐振频率，又需要与谐振腔之间良好导电接触，加工难度较大；另外其调谐行程随着频率的提高，调谐行程会越来越小，对调谐的精确度要求也随之提高。且四分之一波长同轴腔电调滤波器的绝对带宽随着频率的变化，绝对带宽会有所改变，抗干扰能力有所下降。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种二分之一波长同轴腔谐振器及电调带通滤波器。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种同轴腔谐振器，包括外腔体1、介质支撑2、内导体3、调谐杆6；所述外腔体1中上部有定位凸起，顶部中心位置开有圆孔；所述内导体3包括内导体固定部分4、内导体滑动部分5；所述介质支撑2有两部分组成，对称且中空，固定在外腔体1内指定位置，所述内导体固定部分4固定在所述介质支撑2中空位置，所述内导体滑动部分5在所述内导体固定部分4内部，通过簧片17与内导体固定部分导电接触，所述内导体滑动部分5为金属柱体，与调谐杆6通过螺纹固定在一起，所述内导体滑动部分5低端有倒角设计；所述调谐杆6为绝缘体，通过外腔体1顶部圆孔伸出腔外；所述内导体3、所述调谐杆6、所述外腔体1都是同一中心轴、平行装配。
[0005]其中，所述的介质支撑2外围与外腔体1接触位置有定位槽7，内测与内导体固定部分4接触位置有定位槽8，其材料为聚四氟乙烯。
[0006]其中，所述内导体固定部分4有定位凸起8，通过介质支撑2固定在外腔体1中央，与外腔体1没有接触。所述内导体固定部分4为中空的圆柱，其一端簧片17为一体设计，其材质为铍青铜；所述内导体滑动部分5为金属材质；内导体固定部分4和内导体滑动部分5外表面镀银。
[0007]一种电调带通滤波器，由输入、输出耦合结构20、四个如权利要求1所述的同轴腔谐振器15、腔间耦合孔18、限位板11、限位开关12、直线电机9组成。所述四个同轴腔谐振器为田字格排列，相邻两腔之间有耦合孔18实现耦合，两端的两个谐振腔有输入、输出耦合结构20；所述限位板11与谐振腔的调谐杆6螺纹固定，所述限位板11中心位置通过消隙螺母19安装在直线电机螺杆13上；所述直线电机9垂直安装在腔体正上方电机支撑板10上；所述限位开关位12有上下限位两个，分别位于腔体上测和直线电机支撑板10下测，两个开关上下垂直对齐。
[0008]其中，所述输入、输出耦合结构20包括插座14和耦合探针16，耦合探针16为双探头异形探针，探针两端分别伸向所述腔体两端，与所述内导体平行，所述探针为镀银铜线。所
述谐振腔间的耦合孔18为长方形孔。
[0009]由于采用了上述技术方案，本专利技术所取得的技术进步在于：
[0010]1、本专利技术将同轴腔谐振器的内导体移到谐振腔的中央，内导体与外腔体非接触设计，使腔体内部结构更容易实现；
[0011]2、本专利技术为二分之一波长同轴腔谐振器，加大了调谐距离，降低了电调滤波器调谐过程中精度要求；将谐振腔内的电磁场搬移带到腔体中间位置，电调滤波器的绝对带宽更加稳定，同时增大了调谐频率范围，增加了电调滤波器的抗干扰能力。
附图说明
[0012]图1是同轴腔谐振器的结构示意图。
[0013]图2是同轴腔谐振器的剖视图；
[0014]图3是电调带通滤波器的外形图；
[0015]图4是电调带通滤波器的内部结构图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明：
[0017]如图1所示，一种同轴腔谐振器，包括外腔体1、内导体3、调谐杆6、介质支撑2。
[0018]如图2所示，介质支撑2有两部分组成，对称且中空，固定在外腔体1内指定位置，介质支撑2外围与外腔体1接触位置有定位凹槽7，内测与内导体固定部分4接触位置有定位凹槽8，保证介质支撑2在外腔体1中位置固定牢固；介质支撑2材料为绝缘材料聚四氟乙烯。
[0019]内导体包括内导体固定部分4、内导体滑动部分5；内导体固定部分4为中空的圆柱，其一端簧片17为一体设计，其材质为铍青铜；内导体固定部分4固定在介质支撑2中空位置，内导体固定部分4有定位凸起8，通过介质支撑2固定在外腔体1中央，与外腔体1没有接触；内导体固定部分4被牢牢固定在腔体中央位置，内导体滑动部分5在内导体固定部分4中上下滑动时，内导体固定部分4应保持不动。内导体滑动部分5在内导体固定部分4内部，通过簧片17与内导体固定部分4良好弹性导电接触，簧片17位于所述内导体固定部分的下端，簧片17的末端压在内导体滑动部分的外壁，并与内导体滑动部分电连接。
[0020]内导体滑动部分5为金属柱体，与调谐杆6通过螺纹固定在一起，内导体滑动部分5低端有倒角设计；内导体滑动部分5在调谐杆的带动下在改变内导体滑动部分5在内导体固定部分4外所伸出的长度，以调谐谐振腔的谐振频率；调谐杆6为绝缘体，通过外腔体1顶部圆孔伸出腔外；内导体3、调谐杆6、外腔体1都是同一中心轴、平行装配。所述内导体滑动部分5为钢材质；内导体固定部分4、内导体滑动部分5、外腔体1都需要表面镀银，以减小整个谐振腔的损耗。
[0021]如图4所示，一种电调带通滤波器，由输入、输出耦合结构20、四个同轴腔谐振器15、腔间耦合孔18、限位板11、限位开关12、直线电机9组成。四个同轴腔谐振器15为田字格排列，一体加工，结构工艺简单；相邻两腔之间有耦合孔18实现耦合，耦合孔18位于相邻两谐振腔公用的腔壁中间位置，与内导体位置相应，耦合孔18为长方形孔，改变耦合孔的大小及位置可以改变两个谐振腔的耦合值；两端的两个谐振器有输入、输出耦合结构20；输入、输出耦合结构20包括插座14和耦合探针16为双探头异形探针，双探头探针两端分别伸向谐
振腔上下两端，末端一段都与内导体平行，探针为镀银铜线，可通过改变探针探头与内导体的距离改变输入输出的耦合强度；限位板11与谐振腔的四根调谐杆6螺纹固定，限位板11中心位置通过消隙螺母19安装在直线电机螺杆13上；直线电机9垂直安装在腔体正上方电机支撑板10上，直线电机中心与整个谐振腔的中心垂直在一条直线上；限位开关位12有上下限位两个，分别位于腔体上测和直线电机支撑板10下测，两个开关上下垂直对齐；上下限位开关保证内导体滑动部分在调谐范围内滑动，避免内导体滑动部分滑动出设计范围。谐振腔外边有盖板21，保证腔体的整体性。
[0022]本专利技术用一个电机同时带动四个谐振腔的调谐杆，在保证调谐行程宽，绝对带宽不变的情况下，实现电调滤波器的统调，且结构简单，易于实现，通过改变其腔体的尺寸可以应用到任何频段。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴腔谐振器，包括外腔体(1)、介质支撑(2)、内导体(3)、调谐杆(6)；所述外腔体(1)中上部有定位凸起，顶部中心位置开有圆孔；其特征在于：所述内导体(3)包括内导体固定部分(4)和内导体滑动部分(5)；所述介质支撑(2)由两部分组成，两部分对称且中空，固定在外腔体(1)内指定位置，所述内导体固定部分(4)固定在所述介质支撑(2)中空位置，所述内导体滑动部分(5)在所述内导体固定部分(4)内部，通过簧片(17)与内导体固定部分导电接触，所述内导体滑动部分(5)为金属柱体，与调谐杆(6)通过螺纹固定在一起，所述内导体滑动部分(5)低端有倒角结构；所述调谐杆(6)为绝缘体，其顶端通过外腔体(1)顶部圆孔伸出腔外；所述内导体(3)、所述调谐杆(6)和外腔体(1)都是同一中心轴、平行装配。2.根据权利要求1所述的一种同轴腔谐振器，其特征在于：所述的介质支撑(2)外围与外腔体(1)接触位置有第一定位槽(7)，定位凸起嵌在对应的第一定位槽中；其内侧与内导体固定部分(4)接触位置有第二定位槽，其材料为聚四氟乙烯。3.根据权利要求2所述的一种同轴腔谐振器，其特征在于：所述内导体固定部分(4)有定位突起(8)，与介质支撑内侧的第二定位槽配合；内导体固定部分(4)通过介质支撑(2)固定在外腔体(1)中央，与外腔体(1)无接触。4.根据权利要求3所述的一种同轴腔谐振器，其特征在于：所述内导体固定部分(4)为中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建蕊，马延爽，王琦，卢红丽，刘帆，薛宇飞，谌王所，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十四研究所，
类型：发明
国别省市：