一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法技术

本发明专利技术属于连铸机二次冷却系统的技术领域，涉及一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，每排喷嘴至少为三个，其中包括位于中部的中部喷嘴和位于两侧的边部喷嘴，且所述中部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm的宽度范围，所述边部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm～825mm的宽度范围；并根据连铸机生产连铸板坯的断面宽度决定中部水回路和边部水回路是否打开对应的喷嘴喷水，具体包括以下步骤：当连铸板坯断面宽度≤1070mm时，仅打开中部水回路进行喷淋冷却；当1070＜连铸板坯断面宽度≤1650mm时，同时打开中部水回路和边部水回路进行喷淋冷却。部水回路进行喷淋冷却。部水回路进行喷淋冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法


[0001]本专利技术属于连铸机二次冷却系统的
，涉及一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法。

技术介绍

[0002]在连铸板坯生产过程中，宽面边部纵向凹陷(偏离角凹陷)是影响铸坯质量的重要缺陷。轻的凹陷深度不超过1mm，严重的深度可以达到2
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3mm。凹陷底部往往伴随有纵向边部裂纹，通常在连铸板坯断面宽度为1030
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1650mm的连铸机发生凹陷和漏钢事故较多。
[0003]现有技术中，针对铸坯边部裂纹缺陷国内外研究文献，主要探讨了结晶器锥度、冷却水量、扇形段开口制度、结晶器保护渣、浸入式水口流场等对边部裂纹(凹陷)产生的影响，均侧重在理论机理方面研究，但是针对连铸板坯断面宽度规格为1030
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1650mm连铸机具体的幅切喷嘴布置和二冷幅切控制方法的探讨较少，目前还未有较好的技术方案。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，针对连铸板坯断面宽度为1030
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1650mm的连铸机，通过调整合理的幅切喷水方式，从而实现连铸板坯宽度方向的均匀冷却，以减少连铸板坯的边部裂纹的产生。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，该二冷幅切控制方法针对连铸板坯断面宽度为1030
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1650mm的连铸机，在连铸机的扇形段设置有喷淋装置，喷淋装置由若干排沿扇形段纵向排列布置的喷嘴以及控制喷嘴喷水的水回路组成，每排喷嘴沿扇形段的横向布置，每排喷嘴至少为三个，其中包括位于中部的中部喷嘴和位于两侧的边部喷嘴，所述中部喷嘴和边部喷嘴分别由中部水回路和边部水回路控制喷水，且所述中部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm的宽度范围，所述边部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm～825mm的宽度范围；
[0007]并根据连铸机生产连铸板坯的断面宽度决定中部水回路和边部水回路是否打开对应的喷嘴喷水，具体包括以下步骤：
[0008]当连铸板坯断面宽度≤1070mm时，仅打开中部水回路进行喷淋冷却；
[0009]当1070＜连铸板坯断面宽度≤1650mm时，同时打开中部水回路和边部水回路进行喷淋冷却。
[0010]进一步，所述喷淋装置由8排沿扇形段纵向排列布置的喷嘴以及控制喷嘴喷水的水回路组成。
[0011]进一步，每排喷嘴为四个，其中中部的两个喷嘴为中部喷嘴，且控制所述中部喷嘴喷水的中部水回路采用同一根进水管。
[0012]本专利技术的有益效果在于：
[0013]本专利技术提供的一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，针对连铸板坯断
面宽度为1030
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1650mm的连铸机，将扇形段上的每排的喷嘴进行合理的配置，使得所述中部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm的宽度范围，所述边部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm～825mm的宽度范围，并按照“连铸板坯断面宽度≤1070mm”和“1070＜连铸板坯断面宽度≤1650mm”进行幅切切换控制，即生产断面宽度在1070mm及以下连铸板坯时，只有中部喷嘴参与铸坯冷却，生产断面宽度在1070mm～1650mm铸坯时，中部喷嘴和边部喷嘴全参与铸坯冷却，即在现有的整个冷却系统不发生改变的情况下，仅通过对喷淋装置中每排喷淋嘴中的中部喷嘴和边部喷嘴的覆盖范围进行改进，并对应调整幅切方式，就可以实现连铸板坯宽度方向的合理的冷却范围和均匀冷却，为连铸板坯边部裂纹的改善提供了有力保障。
[0014]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0016]图1为实施例中喷嘴及水回路的布置示意图。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]请参阅图1，为一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，该二冷幅切控制方法针对连铸板坯断面宽度为1030
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1650mm的连铸机，在连铸机的扇形段设置有喷淋装置，喷淋装置由若干排沿扇形段纵向排列布置的喷嘴以及控制喷嘴喷水的水回路组成，每排喷
嘴沿扇形段的横向布置，每排喷嘴至少为三个，其中包括位于中部的中部喷嘴和位于两侧的边部喷嘴，所述中部喷嘴和边部喷嘴分别由中部水回路和边部水回路控制喷水，且所述中部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm的宽度范围，所述边部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm～825mm的宽度范围；
[0021]并根据连铸机生产连铸板坯的断面宽度决定中部水回路和边部水回路是否打开对应的喷嘴喷水，具体包括以下步骤：
[0022]当连铸板坯断面宽度≤1070mm时，仅打开中部水回路进行喷淋冷却；
[0023]当1070＜连铸板坯断面宽度≤1650mm时，同时打开中部水回路和边部水回路进行喷淋冷却。
[0024]实施例1
[0025]一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，该二冷幅切控制方法针对连铸板坯断面宽度为1030
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1650mm的连铸机，在连铸机的扇形段设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，该二冷幅切控制方法针对连铸板坯断面宽度为1030
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1650mm的连铸机，在连铸机的扇形段设置有喷淋装置，喷淋装置由若干排沿扇形段纵向排列布置的喷嘴以及控制喷嘴喷水的水回路组成，每排喷嘴沿扇形段的横向布置，其特征在于：每排喷嘴至少为三个，其中包括位于中部的中部喷嘴和位于两侧的边部喷嘴，所述中部喷嘴和边部喷嘴分别由中部水回路和边部水回路控制喷水，且所述中部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm的宽度范围，所述边部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm～825mm的宽度范围；并根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘渝，何宇明，邓吉祥，冯海涛，徐书强，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：