一种1.5V恒压AA-USB锂电池的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种1.5V恒压AA

【技术实现步骤摘要】
一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法


[0001]本专利技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，而随着科技的发展，为了使用的便捷，采用USB锂电池应用而生，虽然USB锂电池使用方便，但是对于任何锂电池而言，当锂电池的电池芯被刺穿时，均会导致锂电池损坏，而现有的制作方法中，虽然能够极大的提高锂电池的坚固性，但是对于USB锂电池而言，并不适用，且并不能防止锂电池被刺穿，从而需要一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在对于任何锂电池而言，当锂电池的电池芯被刺穿时，均会导致锂电池损坏，而现有的制作方法中，虽然能够极大的提高锂电池的坚固性，但是对于USB锂电池而言，并不适用，且并不能防止锂电池被刺穿的缺点，而提出的一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法，包括以下步骤：
[0006]S1、材料备料，选取相对应的锂电池芯、负极片、正极盖、USB接头、负极片盖板、聚苯醚、无机绝缘材料、绝缘胶和氧化薄膜；
[0007]S2、防护材料预制作工序，将聚苯醚融化成胶形状，选取相对应的无机绝缘材料，并制作弧形状；
[0008]S3、制作防护材料，将聚苯醚胶包裹无机绝缘材料，并凝固形成稳定结构的弧形板；
[0009]S4、防护材料组装，通过绝缘胶将弧形板固定在锂电池芯的外表面，并将负极片通过负极片盖板固定在弧形壳组成的防护管的内壁，USB接头固定防护管的内壁，正极盖与防护管的内壁卡合固定。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述步骤S1中：
[0011]1)、选取相对应的材料，锂电池芯、负极片、正极盖、USB接头、负极片盖板、聚苯醚、无机绝缘材料、绝缘胶和氧化薄膜；
[0012]2)、无机绝缘材料选择云母材料，首选云母具有很好的绝缘效果，且不导磁，同时具有很好的坚固性，通过云母进行防护，当被刺时，针刺之类的物品会被云母阻拦，进而做到防护作用，并通过成型装置制作与锂电池芯相对应的弧形板。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述步骤S2中：
[0014]1)、将聚苯醚进行切割成体积为1
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2mm3的颗粒，并将这些聚苯醚颗粒投入真空高温箱中，同时真空高温箱中具有搅拌机构；
[0015]2)、聚苯醚颗粒进入高温箱中通过300
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400℃进行高温熔化，同时调节搅拌机构，搅拌机构调节至15
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30r/min，搅拌时间设置为50
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70min。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述步骤S3中；
[0017]1)、选择注塑模具，将得到聚苯醚胶状输送进入注塑模具的注塑机构中，同时将云母弧形板放置在注塑模具的注塑处；
[0018]2)、通过注塑模具对云母弧形板的外表面注塑聚苯醚胶，并透过冲压模具对云母弧形板进行冲压，将聚苯醚胶的弧度刚好与锂电池芯相匹配；
[0019]3)、冲压模具使用条件，需要将云母弧形板外表面的聚苯醚胶进行冷却，使温度降低至135
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145℃。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述步骤S4中：
[0021]1)、将锂电池芯的外表面通过绝缘胶固定氧化薄膜，同时将氧化薄膜的外表面涂设绝缘胶；
[0022]2)、将云母弧形板内壁的聚苯醚胶贴附在氧化薄膜的外表面，同时通过挤压装置将两个云母弧形板对称挤压；
[0023]3)、同时锂电池芯的正负极与USB接头电性连接，USB接头设置在锂电池芯的正极端口处，并与云母弧形板组成的防护管的内壁固定。
[0024]本专利技术进一步设置为：所述步骤S4中还包括：
[0025]1)、并将负极片通过负极片盖板固定在弧形壳组成的防护管的内壁；
[0026]2)、采用绝缘塑料制作与防护管相适配的正极盖，可拆式正极盖与防护管之间卡合连接。
[0027]本专利技术的有益效果为：
[0028]本专利技术，将聚苯醚进行切割成体积为1mm3的颗粒，较小的颗粒便于融化形成胶状，并将这些聚苯醚颗粒投入真空高温箱中，同时真空高温箱中具有搅拌机构，聚苯醚颗粒进入高温箱中通过300℃进行高温熔化，同时调节搅拌机构，搅拌机构调节至15r/min，搅拌时间设置为50min，选择注塑模具，将得到聚苯醚胶状输送进入注塑模具的注塑机构中，同时将云母弧形板放置在注塑模具的注塑处，通过注塑模具对云母弧形板的外表面注塑聚苯醚胶，并透过冲压模具对云母弧形板进行冲压，将聚苯醚胶的弧度刚好与锂电池芯相匹配，冲压模具使用条件，需要将云母弧形板外表面的聚苯醚胶进行冷却，使温度降低至135℃，温度135的条件下夹持固定，冲压时能够更加稳定成型，将锂电池芯的外表面通过绝缘胶固定氧化薄膜，同时将氧化薄膜的外表面涂设绝缘胶，将云母弧形板内壁的聚苯醚胶贴附在氧化薄膜的外表面，同时通过挤压装置将两个云母弧形板对称挤压，通过挤压的方式将两个云母弧形板对称固定，形成一个稳定的防护管，同时通过挤压能够将绝缘胶的稳定效果更好，同时锂电池芯的正负极与USB接头电性连接，USB接头设置在锂电池芯的正极端口处，并与云母弧形板组成的防护管的内壁固定，通过防护管能够更好的对USB接头进行固定，能够更好的增加固定效果，同时对USB接头的稳定性加以夹持固定，并将负极片通过负极片盖板固定在弧形壳组成的防护管的内壁，由防护管通过负极片盖板对负极片进行固定，进而使负极片固定，同时可以使负极片与锂电池芯的负极电性连接，采用绝缘塑料制作与防护管相适配的正极盖，可拆式正极盖与防护管之间卡合连接，通过挤压的方式将两个云母弧形板对称固定，形成一个稳定的防护管，同时通过挤压能够将绝缘胶的稳定效果更好，而由两
个云母弧形板对称固定，由绝缘胶进行粘接固定，能够更好的使云母弧形板紧紧的固定在锂电池芯的外表面，通过挤压的方式使两个云母弧形板紧紧的贴附，尽可能的减小两个云母弧形板之间的缝隙，大大降低从缝隙处被刺穿的可能性，并且由绝缘胶进行固定，能够防止电流向外流动，而氧化薄膜的效果同时提供一个绝缘性，能够使锂电池芯的外部防护具有很好的绝缘效果，而采用云母进行设计，首先云母具有很好的绝缘效果，且不导磁，同时具有很好的坚固性，通过云母进行防护，当被刺时，针刺之类的物品会被云母阻拦，进而做到防护作用。
附图说明
[0029]图1为本专利技术中一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法的流程示意图。
[0030]图2为本专利技术中一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法的步骤流程示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、材料备料，选取相对应的锂电池芯、负极片、正极盖、USB接头、负极片盖板、聚苯醚、无机绝缘材料、绝缘胶和氧化薄膜；S2、防护材料预制作工序，将聚苯醚融化成胶形状，选取相对应的无机绝缘材料，并制作弧形状；S3、制作防护材料，将聚苯醚胶包裹无机绝缘材料，并凝固形成稳定结构的弧形板；S4、防护材料组装，通过绝缘胶将弧形板固定在锂电池芯的外表面，并将负极片通过负极片盖板固定在弧形壳组成的防护管的内壁，USB接头固定防护管的内壁，正极盖与防护管的内壁卡合固定。2.根据权利要求1所述的一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法，其特征在于：所述步骤S1中：1)、选取相对应的材料，锂电池芯、负极片、正极盖、USB接头、负极片盖板、聚苯醚、无机绝缘材料、绝缘胶和氧化薄膜；2)、无机绝缘材料选择云母材料，并通过成型装置制作与锂电池芯相对应的弧形板。3.根据权利要求1所述的一种1.5V恒压AA
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USB锂电池的制作方法，其特征在于：所述步骤S2中：1)、将聚苯醚进行切割成体积为1
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2mm3的颗粒，并将这些聚苯醚颗粒投入真空高温箱中，同时真空高温箱中具有搅拌机构；2)、聚苯醚颗粒进入高温箱中通过300
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400℃进行高温熔化，同时调节搅拌机构，搅拌机构调节至15
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【专利技术属性】
技术研发人员：张舒德，胡善阳，刘满仓，钟承佳，
申请(专利权)人：深圳市帕德新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：