本实用新型专利技术涉及供胶泵技术领域，具体为一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构，包括底座，底座上固定有侧板，侧板上固定有支撑台，支撑台上固定嵌入有内置座，内置座内插入有滑动贯穿支撑台的料筒，料筒的外壁固定有环形台，内置座与环形台之间安装有压力传感器，料筒的下端设置有出料接口。本实用新型专利技术通过双料筒结构，配合对应的独立胶泵，可在涂胶加工时，进行双筒切换，采用同一个三通接口进行出料，保证涂胶工作的连续性，通过压力传感器可实时感应料筒的重量，在达到低重量值时，关闭当前胶泵的同时，同步开启另一个，保证供料稳定，同时，可通过声光报警器进行报警，提醒工人进行加料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构
[0001]本技术涉及供胶泵
，具体为一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构。
技术介绍
[0002]将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种。
[0003]涂胶就是制造很薄的胶布(0.15mm以内)，而又要求有较高耐透气性与耐水性时，适宜用涂胶法多次涂胶。若织物强度很小，经不起压延贴胶压力时，宜用涂胶法，织物先涂胶而后压延贴胶，可显著提高纤维与胶料的黏结力。
[0004]涂胶的胶泵属于轻小型胶泵，主要是依赖于电能转化为动能，通过定转子的上下工作，从而将液体进行运输的作用。
[0005]目前，在进行涂胶加工时，为了保证胶体的输送稳定，一般需要通过胶泵对胶液进行抽取，然后，通过专门的涂胶头进行胶液涂覆，为了保证涂胶过程的连续型，若采用单一的胶液存放筒，则在内部胶液使用完成后，需要进行胶液加入，这一过程会导致涂胶的断开，导致涂胶工艺无法持续连贯。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构，以解决涂胶工艺持续性和连贯性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构，包括底座，所述底座上固定有侧板，所述侧板上固定有支撑台，所述支撑台上固定嵌入有内置座，所述内置座内插入有滑动贯穿支撑台的料筒，所述料筒的外壁固定有环形台，所述内置座与环形台之间安装有压力传感器，所述料筒的下端设置有出料接口。
[0008]优先的，所述侧板上固定有衔接架，衔接架上固定有胶泵，胶泵的抽料口与出料接口固定连通。
[0009]优先的，所述胶泵的数量为两个，且对称分布设置，两个胶泵的送料口上均连通有同一个三通接口，三通接口的三个接口上均固定嵌入有电磁阀。
[0010]优先的，所述料筒上覆盖有端盖，端盖上固定嵌入有滤网。
[0011]优先的，所述端盖的两侧均固定有套环，所述料筒上固定有与套环滑动贯穿的螺纹柱。
[0012]优先的，所述螺纹柱上螺纹设置有螺纹帽，螺纹帽与套环接触紧贴设置。
[0013]优先的，所述侧板上分别固定有声光报警器和控制装置，控制装置包括操作按键和处理器，操作按键与处理器通过导线连接，处理器分别与声光报警器、压力传感器、胶泵和电磁阀通过输电线通电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过双料筒结构，配合对应的独立胶泵，可在涂胶加工时，进行双筒切换，采用同一个三通接口进行出料，保证涂胶工作的连续性。
[0016]2.本技术通过压力传感器可实时感应料筒的重量，在达到低重量值时，关闭当前胶泵的同时，同步开启另一个，保证供料稳定，同时，可通过声光报警器进行报警，提醒工人进行加料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺纹帽与螺纹柱对接局部放大示意图；
[0019]图3为本技术的涂料双筒切换工作原理图。
[0020]图中：1、底座；11、侧板；12、支撑台；13、内置座；14、料筒；15、环形台；16、压力传感器；17、出料接口；2、衔接架；21、胶泵；22、三通接口；23、电磁阀；3、端盖；31、滤网；4、套环；41、螺纹柱；42、螺纹帽；5、声光报警器；51、控制装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例Ⅰ[0023]请参阅图1
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图3，一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有支撑台12，支撑台12上固定嵌入有内置座13，内置座13内插入有滑动贯穿支撑台12的料筒14，料筒14的外壁固定有环形台15，内置座13与环形台15之间安装有压力传感器16，料筒14的下端设置有出料接口17。
[0024]压力传感器16可实现对料筒14胶液使用重量的感应，半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力(压力)使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号。
[0025]进一步的，侧板11上固定有衔接架2，衔接架2上固定有胶泵21，胶泵21的抽料口与出料接口17固定连通，胶泵21工作性能良好，使用及其方便的特点，胶泵的气阀原理在泵体内安装，不容易损坏，而且运行时噪音低，工作效率高，使用不锈钢材质，便于清洁，利于维护。
[0026]进一步的，胶泵21的数量为两个，且对称分布设置，两个胶泵21的送料口上均连通有同一个三通接口22，三通接口22上固定嵌入有电磁阀23，电磁阀23里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
[0027]进一步的，料筒14上覆盖有端盖3，端盖3上固定嵌入有滤网31，滤网31由无纺布材料制成，具有良好的防尘效果，同时，在抽料时，保证料筒14内的气压稳定。
[0028]进一步的，端盖3的两侧均固定有套环4，料筒14上固定有与套环4滑动贯穿的螺纹柱41，可实现端盖3与料筒14的快速定位对接。
[0029]进一步的，螺纹柱41上螺纹设置有螺纹帽42，螺纹帽42与套环4接触紧贴设置，转动螺纹帽42，使其与螺纹柱41螺纹分离，可实现螺纹柱41与套环4的分离，从而可完成端盖3与料筒14的拆卸。
[0030]进一步的，侧板11上分别固定有声光报警器5和控制装置51，控制装置51包括操作按键和处理器，操作按键与处理器通过导线连接，处理器分别与声光报警器5、压力传感器16、胶泵21和电磁阀23通过输电线通电连接，处理器为AMD系列，对各个设备和元件进行集中控制，以及实现信号的接收、反馈、处理等，保证双料筒14在工作时的切换稳定。
[0031]本实施例在使用时：当需要进行涂胶送料时，先通过操作按键启动整个设备，使得处理器控制左侧的胶泵21进行工作，使得当前的胶泵21将对应料筒14内的胶液抽出，并经过三通接口22，此时关闭右侧的电磁阀23，使得左侧的电磁阀23和下方的电磁阀23打开，实现胶液输送，通过压力传感器16进行料筒14重量的变化，在达到低重量值时，反馈给处理器信号，通过处理器的数据处理对比，关闭左侧的胶泵21，同步开启右侧的胶泵21，此时，左侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有侧板(11)，所述侧板(11)上固定有支撑台(12)，所述支撑台(12)上固定嵌入有内置座(13)，所述内置座(13)内插入有滑动贯穿支撑台(12)的料筒(14)，所述料筒(14)的外壁固定有环形台(15)，所述内置座(13)与环形台(15)之间安装有压力传感器(16)，所述料筒(14)的下端设置有出料接口(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构，其特征在于：所述侧板(11)上固定有衔接架(2)，衔接架(2)上固定有胶泵(21)，胶泵(21)的抽料口与出料接口(17)固定连通。3.根据权利要求2所述的一种用于满足供胶泵双筒供料的供胶机构，其特征在于：所述胶泵(21)的数量为两个，且对称分布设置，两个胶泵(21)的送料口上均连通有同一个三通接口(22)，三通接口(22)的三个接口上均固定嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：车佳明，
申请(专利权)人：烟台艾拓机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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