一种高速纸塑复合袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸塑复合袋技术领域，且公开了一种高速纸塑复合袋机，包括加工台，所述加工台的前部中间位置装设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定装设有安装座，所述加工台的左侧中部固定连接有安装板，所述安装座的右侧前部安装有电机，所述电机的转子同轴固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有传动架，所述连接支架的底部后端固定连接有压辊架。该高速纸塑复合袋机，通过电机带动主动齿轮的转动，从而可通过从动齿轮带动传动架的运动，进而可在辅助支杆的配合下带动连接支架和压辊架的延伸下压，使得可根据纸塑复合袋的尺寸大小调整压辊架的位置，从而可对各个大小纸塑复合袋的尾部均进行有效的压平。小纸塑复合袋的尾部均进行有效的压平。小纸塑复合袋的尾部均进行有效的压平。

【技术实现步骤摘要】
一种高速纸塑复合袋机


[0001]本技术涉及纸塑复合袋
，具体为一种高速纸塑复合袋机。

技术介绍

[0002]纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业，而一般在纸塑复合袋的生产过程中，都需要对纸塑复合袋缝纫的位置进行粘边工作。
[0003]常见的纸塑复合袋机在对纸袋进行加工的过程中，一般均通过压辊来对纸袋的表面进行压平，以防止纸袋在粘边或压合的过程中出现移动或褶皱的情况，但这种方式由于压辊的位置固定，导致在对尺寸较大、较长的纸塑复合袋进行压平时只能压覆在其尾部，从而导致其在高速运动的过程中尾部容易发生翘起，进而导致在压合、粘边时纸塑复合袋容易出现偏移或晃动，且在纸塑复合袋在粘合后需要翻面进行加工操作时，就需要整体翻面，无法在加工过程中进行实时翻转操作，进而影响纸塑复合袋的加工，不能满足纸塑复合袋机的工作要求，为此提出一种高速纸塑复合袋机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速纸塑复合袋机，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种高速纸塑复合袋机，包括加工台，所述加工台的前部中间位置装设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定装设有安装座，所述加工台的左侧中部固定连接有安装板，所述安装座的右侧前部安装有电机，且电机的转子贯穿安装座的对应位置，所述电机的转子同轴固定连接有主动齿轮，所述安装座的左侧后部通过轴承活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有传动架，且传动架的内部上侧通过轴承活动安装有连接支架，所述连接支架的底部后端固定连接有压辊架。
[0008]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述安装座的左侧位于从动齿轮后部的位置通过轴承活动连接有辅助支杆，使得在传动架和压辊架运动的过程中更加稳定。
[0009]优选的，所述压辊架的底部装设有压辊，且压辊的数量为4
‑
6组，所述传动架的中部通过轴承与辅助支杆的顶部活动连接，提升了对纸塑复合袋压覆的全面性。
[0010]优选的，所述安装板的顶部前侧的左右两侧均固定连接有第一连接柱，所述安装板的顶部左右两侧的中间位置均安装有连接块，所述安装板的顶部后侧的左右两侧均装设有第二连接柱。
[0011]优选的，所述连接块的内侧均通过轴承活动连接气缸，所述第一连接柱的内侧上
部均通过轴承活动连接有驱动杆，且气缸的顶部均通过轴承与驱动杆的中部活动连接。
[0012]优选的，所述第二连接柱的内侧上部均活动装设有连接杆，且连接杆的顶部通过铰接座活动连接有翻转架，所述翻转架的底部通过铰接座与驱动杆的后端活动连接，可通过气缸的伸缩带动驱动杆的运动，从而可在连接杆的配合下带动翻转架的转动，进而可在纸塑复合袋运送至翻转架内部时快速的带动其进行翻面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高速纸塑复合袋机，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该高速纸塑复合袋机，通过电机带动主动齿轮的转动，从而可通过从动齿轮带动传动架的运动，进而可在辅助支杆的配合下带动连接支架和压辊架的延伸下压，使得可根据纸塑复合袋的尺寸大小调整压辊架的位置，从而可对各个大小纸塑复合袋的尾部均进行有效的压平，防止了在高速传动的过程中纸塑复合袋的尾部出现翘起和偏移的问题，提升了纸塑复合袋加工生产的质量；
[0017]2、该高速纸塑复合袋机，通过气缸的伸缩带动驱动杆的运动，从而可在连接杆的配合下带动翻转架的转动，进而可在纸塑复合袋运送至翻转架内部时快速的带动其进行翻面，方便了对纸塑复合袋进行后续生产加工，避免了纸塑复合袋集中翻转时造成的费时费力的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装座结构示意图；
[0020]图3为本技术安装板顶部结构示意图；
[0021]图4为本技术连接杆和翻转架连接结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、液压伸缩杆；3、安装座；4、安装板；5、电机；51、主动齿轮；6、从动齿轮；7、传动架；8、辅助支杆；9、连接支架；10、压辊架；11、第一连接柱；12、连接块；13、驱动杆；14、气缸；15、第二连接柱；16、连接杆；17、翻转架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种高速纸塑复合袋机，包括加工台1、液压伸缩杆2、安装座3、安装板4、电机5、主动齿轮51、从动齿轮6、传动架7、辅助支杆8、连接支架9、压辊架10、第一连接柱11、连接块12、驱动杆13、气缸14、第二连接柱15、连接杆16和翻转架17，请参阅图1，加工台1的前部中间位置装设有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶端固定装设有安装座3，加工台1的左侧中部固定连接有安装板4，请参阅图2，安装座3的右侧前部安装有电机5，且电机5的转子贯穿安装座3的对应位置，电机5的转子同轴固定连接有主动齿轮51，安装座3的左侧后部通过轴承活动连接有从动齿轮6，从动齿轮6的顶部固定连接有传动架
7，且传动架7的内部上侧通过轴承活动安装有连接支架9，连接支架9的底部后端固定连接有压辊架10。
[0025]主动齿轮51与从动齿轮6相啮合，安装座3的左侧位于从动齿轮6后部的位置通过轴承活动连接有辅助支杆8。
[0026]压辊架10的底部装设有压辊，且压辊的数量为4
‑
6组，传动架7的中部通过轴承与辅助支杆8的顶部活动连接，通过电机5带动主动齿轮51的转动，从而可通过从动齿轮6带动传动架7的运动，进而可在辅助支杆8的配合下带动连接支架9和压辊架10的延伸下压，使得可根据纸塑复合袋的尺寸大小调整压辊架10的位置，从而可对各个大小纸塑复合袋的尾部均进行有效的压平，防止了在高速传动的过程中纸塑复合袋的尾部出现翘起和偏移的问题，提升了纸塑复合袋加工生产的质量。
[0027]请参阅图3，安装板4的顶部前侧的左右两侧均固定连接有第一连接柱11，安装板4的顶部左右两侧的中间位置均安装有连接块12，安装板4的顶部后侧的左右两侧均装设有第二连接柱15。
[0028]连接块12的内侧均通过轴承活动连接气缸14，第一连接柱11的内侧上部均通过轴承活动连接有驱动杆13，且气缸14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速纸塑复合袋机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的前部中间位置装设有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶端固定装设有安装座(3)，所述加工台(1)的左侧中部固定连接有安装板(4)，所述安装座(3)的右侧前部安装有电机(5)，且电机(5)的转子贯穿安装座(3)的对应位置，所述电机(5)的转子同轴固定连接有主动齿轮(51)，所述安装座(3)的左侧后部通过轴承活动连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的顶部固定连接有传动架(7)，且传动架(7)的内部上侧通过轴承活动安装有连接支架(9)，所述连接支架(9)的底部后端固定连接有压辊架(10)。2.根据权利要求1所述的一种高速纸塑复合袋机，其特征在于：所述主动齿轮(51)与从动齿轮(6)相啮合，所述安装座(3)的左侧位于从动齿轮(6)后部的位置通过轴承活动连接有辅助支杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种高速纸塑复合袋机，其特征在于：所述压辊架(10)的底部装设有压辊，且压辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙遨，赵彬，金志义，金志伟，
申请(专利权)人：安徽康采恩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：