一种爆破片装置组合模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于安全附件领域，提供了一种爆破片装置组合模具，包括下压模、定位模芯和上压模，所述定位模芯放置在下压模上，定位模芯用于定位爆破片装置的压环，下压模用于定位爆破片装置的爆破片和垫片，所述上压模位于下压模的上侧，且上压模放置在爆破片装置的垫片上，当上压模向靠近下压模的方向移动时，上压模推动爆破片装置的爆破片和垫片同时翻边包住压环。本实用新型专利技术能够提高爆破片组合安装效率，简化客户的安全流程，降低安装难度，从而提高爆破片的合格率。提高爆破片的合格率。提高爆破片的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种爆破片装置组合模具


[0001]本技术属于安全附件领域，尤其涉及一种爆破片装置组合模具。

技术介绍

[0002]爆破片装置现在已广泛地应用于化工、消防、电力等行业，其主要元件为爆破片及夹持器。
[0003]大部分爆破片装置需要客户现场组装爆破片及夹持器，特别当爆破片装置尺寸较小时，客户安装极为不便，同时也容易出现损坏爆破片及安装不到位的情况，导致爆破片出现提前爆破的现象。
[0004]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种提高爆破片组合安装效率，简化客户的安全流程，降低安装难度，从而提高爆破片合格率的爆破片装置组合模具，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种爆破片装置组合模具，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种爆破片装置组合模具，包括下压模、定位模芯和上压模，所述定位模芯放置在下压模上，定位模芯用于定位爆破片装置的压环，下压模用于定位爆破片装置的爆破片和垫片，所述上压模位于下压模的上侧，且上压模放置在爆破片装置的垫片上，当上压模向靠近下压模的方向移动时，上压模推动爆破片装置的爆破片和垫片同时翻边包住压环。
[0007]进一步的技术方案，所述下压模的底部中间设有下压模定位孔A，所述定位模芯包括有与所述下压模定位孔A匹配的定位模芯定位轴A，所述定位模芯定位轴A能够插入到所述下压模定位孔A中，实现所述定位模芯的水平限位。
[0008]进一步的技术方案，所述压环设有压环定位孔，所述定位模芯还包括有与所述压环定位孔匹配的定位模芯定位轴B，所述定位模芯定位轴B能够插入到所述压环定位孔中，实现所述压环的水平限位。
[0009]进一步的技术方案，所述下压模的上部中间还设有下压模定位孔B，下压模定位孔B和下压模定位孔A连通，下压模定位孔B与爆破片的爆破片外径和垫片的垫片外径均匹配，实现所述爆破片与垫片的水平限位。
[0010]进一步的技术方案，所述上压模的下部包括有与所述下压模定位孔B相匹配的上压模定位轴，实现所述上压模的水平限位。
[0011]进一步的技术方案，所述上压模的上部中间设有上压模锥形孔，角度为4
°
～6
°
。
[0012]进一步的技术方案，所述上压模的下部中间还设有上压模翻边孔，上压模翻边孔和上压模锥形孔连通，上压模翻边孔用于控制爆破片装置组合后的外径尺寸。
[0013]本技术实施例提供的一种爆破片装置组合模具，优点如下：
[0014]1)结构简单，组装效率高；
[0015]2)组装后产品外形尺寸一致性好，产品合格率高。
附图说明
[0016]图1为本技术中爆破片装置组合模具组装前的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术中爆破片装置组合模具组装后的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中下压模的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术中定位模芯的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术中压环的剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术中爆破片的剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术中垫片的剖面结构示意图；
[0023]图8为本技术中上压模的剖面结构示意图。
[0024]图中：1为下压模、101为下压模定位孔A、102为下压模定位孔B、2为定位模芯、201为定位模芯定位轴A、202为定位模芯定位轴B、3为压环、301为压环定位孔、4为爆破片、401为爆破片外径、5为垫片、501为垫片外径、6为上压模、601为上压模定位轴、602为上压模锥形孔、603为上压模翻边孔、7为压机、8为称重传感器。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1
‑
2所示，为本技术一个实施例提供的一种爆破片装置组合模具，适用于对爆破片装置进行组装，爆破片装置一般包括压环3、爆破片4和垫片5，该模具包括下压模1、定位模芯2和上压模6，所述定位模芯2放置在下压模1上，定位模芯2用于定位爆破片装置的压环3，下压模1用于定位爆破片装置的爆破片4和垫片5，所述上压模6位于下压模1的上侧，且上压模6放置在爆破片装置的垫片5上，当上压模6向靠近下压模1的方向移动时，上压模6推动爆破片装置的爆破片4和垫片5同时翻边包住压环3，实现爆破片4、压环3和垫片5的组合。
[0028]如图3
‑
8所示，作为本技术的一种优选实施例，所述下压模1的底部中间设有下压模定位孔A101，所述定位模芯2包括有与所述下压模定位孔A101匹配的定位模芯定位轴A201，所述定位模芯定位轴A201能够插入到所述下压模定位孔A101中，实现所述定位模芯2的水平限位。
[0029]所述压环3设有压环定位孔301，所述定位模芯2还包括有与所述压环定位孔301匹配的定位模芯定位轴B202，所述定位模芯定位轴B202能够插入到所述压环定位孔301中，实现所述压环3的水平限位。
[0030]所述下压模1的上部中间还设有下压模定位孔B102，下压模定位孔B102和下压模定位孔A101连通，下压模定位孔B102与爆破片4的爆破片外径401和垫片5的垫片外径501均匹配，实现所述爆破片4与垫片5的水平限位。
[0031]所述上压模6的下部包括有与所述下压模定位孔B102相匹配的上压模定位轴601，实现所述上压模6的水平限位；所述上压模6的上部中间设有上压模锥形孔602，角度为4
°
～6
°
；所述上压模6的下部中间还设有上压模翻边孔603，上压模翻边孔603和上压模锥形孔602连通，上压模翻边孔603用于控制爆破片装置组合后的外径尺寸。
[0032]如图1
‑
2所示，本技术的一个实施例还提供了一种成型机，包括上述公开的爆破片装置组合模具，还包括称重传感器8和压机7，组合前需要准备好待组装的爆破片装置、组合模具(即下压模1、定位模芯2和上压模6)、称重传感器8和压机7，组合过程如下：
[0033]组合时，组合模具放置在称重传感器8上，压机7闭合，带动上压模6与下压模1合紧，爆破片4与垫片5同时翻边包住压环3，实现爆破片4、压环3和垫片5的组合；称重传感器8设定报警压力值，当组合压力超过设定值时，称重传感器8报警，提示组合时发生异常。
[0034]优选的，称重传感器8起到检测作用，按照正常组装时产生压力的120％作为报警值，当组装时压力超过报警值时传感器报警，提示组装人员检查产品组装过程中是否存在问题。
[0035]该爆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆破片装置组合模具，其特征在于：包括下压模、定位模芯和上压模；所述定位模芯放置在下压模上，定位模芯用于定位爆破片装置的压环，下压模用于定位爆破片装置的爆破片和垫片；所述上压模位于下压模的上侧，且上压模放置在爆破片装置的垫片上；当所述上压模向靠近下压模的方向移动时，上压模推动爆破片装置的爆破片和垫片同时翻边包住压环。2.根据权利要求1所述的爆破片装置组合模具，其特征在于，所述下压模的底部中间设有下压模定位孔A；所述定位模芯包括有与所述下压模定位孔A匹配的定位模芯定位轴A；所述定位模芯定位轴A能够插入到所述下压模定位孔A中，实现所述定位模芯的水平限位。3.根据权利要求2所述的爆破片装置组合模具，其特征在于，所述压环设有压环定位孔；所述定位模芯还包括有与所述压环定位孔匹配的定位模芯定位轴B；所述定位模芯定位轴B能够插入到所述压环定位孔中，实...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣杰，后文杰，汪昌斌，乔斌，罗亚洲，
申请(专利权)人：上海华理安全装备有限公司，
类型：新型
国别省市：