本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种汽机污水处理装置,其技术方案包括:箱体、螺杆、压板和收集屉,所述箱体一侧开设有插孔,所述收集屉从插孔插入箱体内部,所述收集屉底部安装有滤板,所述收集屉上方的箱体内部安装有固定板,所述固定板中间开设有螺孔,所述螺杆与螺孔啮合连接,所述压板顶部中间安装有轴承,所述螺杆底部与轴承内环固定连接,所述压板顶部两侧分别焊接有限位杆,所述插孔下方的箱体侧面嵌入安装有排水管,所述箱体底部四角处分别焊接有支柱,四个所述支柱底部分别安装有脚轮。本实用新型专利技术具有可以将汽机污水体积较大的杂质过滤拦截,降低下道工序的过滤压力,同时可以挤压杂质,减少杂质中的污水的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种汽机污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种汽机污水处理装置。
技术介绍
[0002]汽机污水就是清理汽轮机时产生的污水,污水中含有大量的杂质和油污,直接排放会污染环境,需要使用污水处理装置进行处理。
[0003]公开号:CN216513221U,一种污水处理装置。本技术的技术问题为:提供一种可均匀地将污水与消毒剂混合的污水处理装置。一种污水处理装置,包括有壳体、排水管、第一滤网、下料斗、滤渣箱、第二滤网、入水管、转轴、搅拌叶、防护壳等;壳体右侧下部连接有排水管,排水管右侧连接有第一滤网,壳体顶部中右侧连接有下料斗,壳体底部中左侧连接有滤渣箱,壳体顶部中左侧连接有第二滤网,第二滤网位于滤渣箱正下方,滤渣箱顶部连接有入水管。本技术通过设有壳体,便于装载污水进行混合;通过设有第一滤网,便于对污水进行第一次过滤;通过设有下料斗,便于将消毒剂倒入壳体内部。
[0004]综上所述,现有技术CN216513221U中通过第二滤网将部分杂质拦截在滤渣箱内部,杂质内部含有大量的污水,污水会增加杂质的重量,增加了工作人员清理滤渣箱内部杂质的工作强度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种汽机污水处理装置,具备可以将汽机污水体积较大的杂质过滤拦截,降低下道工序的过滤压力,同时可以挤压杂质,减少杂质中的污水的优点,解决了污水处理装置过滤下的杂质中污水含量高,导致杂质重量较重的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽机污水处理装置,包括箱体、螺杆、压板和收集屉,所述箱体一侧开设有插孔,所述收集屉从插孔插入箱体内部,所述收集屉底部安装有滤板,所述收集屉上方的箱体内部安装有固定板,所述固定板中间开设有螺孔,所述螺杆与螺孔啮合连接,所述压板顶部中间安装有轴承,所述螺杆底部与轴承内环固定连接,所述压板顶部两侧分别焊接有限位杆,所述插孔下方的箱体侧面嵌入安装有排水管,所述箱体底部四角处分别焊接有支柱,四个所述支柱底部分别安装有脚轮。
[0007]使用本技术方案中一种汽机污水处理装置时,通过脚轮将箱体移动到合适的位置,汽机污水从进料管进入箱体内部,落到收集屉内部,收集屉底部的滤板将污水中的体积较大的杂质拦截,被过滤后的污水落到箱体内部底端,使用手轮转动螺杆,螺杆在固定板的螺孔内转动移动,螺杆带动压板下降,压板对收集屉内部的杂质施加压力,将杂质中的污水挤压出来。
[0008]优选的,所述箱体顶部设有开口不封闭。螺杆和限位杆不会与箱体顶部产生干涉。
[0009]优选的,所述螺杆顶部焊接有手轮,手轮与固定板相平行。使用手轮方便转动螺杆。
[0010]优选的,所述固定板两侧分别开设有限位孔,两个限位杆顶部分别穿过两个限位
孔。压板在升降时,限位杆随着压板的升降在限位孔内移动。
[0011]优选的,所述收集屉上方箱体背离插孔的一侧嵌入安装有进料管,进料管与箱体内部连通。污水从进料管进入箱体内部。
[0012]优选的,所述箱体内部背离插孔的一侧开设有固定槽,收集屉插入箱体内部的一侧插入固定槽内部,收集屉背离固定槽的一侧安装有把手。固定槽将收集屉固定在箱体内部,使用把手可以将收集屉从箱体内部抽出对收集的杂质进行处理。
[0013]优选的,所述箱体内部安装有导流板,排水管塞入有木塞。箱体内部的污水顺着导流板进入排水管,拔掉木塞就可以打开排水管。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置螺杆和压板,汽机污水中体积较大的杂质被收集屉底部的滤板拦截,使用手轮转动螺杆,螺杆带动压板下降,压板对收集屉内部的杂质施加压力,将杂质中的污水挤压出来,达到了可以将汽机污水体积较大的杂质过滤拦截,降低下道工序的过滤压力,同时可以挤压杂质,减少杂质中的污水的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、脚轮;2、箱体;3、进料管;4、限位杆;5、螺杆;6、手轮;7、把手;8、木塞;9、排水管;10、支柱;11、固定槽;12、压板;13、轴承;14、螺孔;15、收集屉;16、限位孔;17、滤板;18、固定板;19、插孔;20、导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示,本技术提出的一种汽机污水处理装置,包括箱体2、螺杆5、压板12和收集屉15,箱体2一侧开设有插孔19,收集屉15从插孔19插入箱体2内部,箱体2内部背离插孔19的一侧开设有固定槽11,收集屉15插入箱体2内部的一侧插入固定槽11内部,收集屉15背离固定槽11的一侧安装有把手7,收集屉15底部安装有滤板17,收集屉15上方的箱体2内部安装有固定板18,固定板18中间开设有螺孔14,螺杆5与螺孔14啮合连接,压板12顶部中间安装有轴承13,螺杆5底部与轴承13内环固定连接,螺杆5顶部焊接有手轮6,手轮6与固定板18相平行,箱体2顶部设有开口不封闭,收集屉15上方箱体2背离插孔19的一侧嵌入安装有进料管3,进料管3与箱体2内部连通,插孔19下方的箱体2侧面嵌入安装有排水管9,箱体2内部安装有导流板20,排水管9塞入有木塞8,箱体2底部四角处分别焊接有支柱10,四个支柱10底部分别安装有脚轮1。
[0024]本实施例中,通过脚轮1将箱体2移动到合适的位置,汽机污水从进料管3进入箱体2内部,汽机污水落到收集屉15内部,收集屉15底部的滤板17将污水中的体积较大的杂质拦截,被过滤后的污水落到箱体2内部底端,使用手轮6转动螺杆5,螺杆5在固定板18的螺孔14内转动移动,螺杆5带动压板12下降,压板12对收集屉15内部的杂质施加压力,将杂质中的污水挤压出来,使用把手7可以将收集屉15从箱体2内部抽出,对收集屉15内部收集的杂质进行处理,拔掉木塞8,箱体2内部的污水顺着导流板20进入排水管9排出,进入下道工序进行处理。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示,本技术提出的一种汽机污水处理装置,相较于实施例一,本实施例还包括:限位杆4和限位孔16,压板12顶部两侧分别焊接有限位杆4,固定板18两侧分别开设有限位孔16,两个限位杆4顶部分别穿过两个限位孔16。
[0027]本实施例中,通过限位杆4和限位孔16,压板12在升降时,限位杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽机污水处理装置,包括箱体(2)、螺杆(5)、压板(12)和收集屉(15),其特征在于:所述箱体(2)一侧开设有插孔(19),所述收集屉(15)从插孔(19)插入箱体(2)内部,所述收集屉(15)底部安装有滤板(17),所述收集屉(15)上方的箱体(2)内部安装有固定板(18),所述固定板(18)中间开设有螺孔(14),所述螺杆(5)与螺孔(14)啮合连接,所述压板(12)顶部中间安装有轴承(13),所述螺杆(5)底部与轴承(13)内环固定连接,所述压板(12)顶部两侧分别焊接有限位杆(4),所述插孔(19)下方的箱体(2)侧面嵌入安装有排水管(9),所述箱体(2)底部四角处分别焊接有支柱(10),四个所述支柱(10)底部分别安装有脚轮(1)。2.根据权利要求1所述的一种汽机污水处理装置,其特征在于:所述箱体(2)顶部设有开口不封闭。3.根据权利要求1所述的一种汽机污水处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭钢,暴海涛,董鹏,任伟国,
申请(专利权)人:陕西宝钢气体有限公司,
类型:新型
国别省市:
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