一种预应力钢筋精准定长切断下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢筋精准定长切断下料机，包括机身托架，所述机身托架的后表面位于一侧位置固定安装有双控离合杆，所述机身托架的后表面位于另一侧位置固定安装有皮带，所述机身托架的前表面固定安装有集料结构，所述机身托架的上表面位于一侧位置固定安装有下料机本体，所述下料机本体的一侧表面固定安装有电源盒，所述下料机本体的前表面位于中间位置固定安装有齿轮，所述下料机本体的前表面位于一侧位置固定安装有固定结构。本实用新型专利技术所述的一种预应力钢筋精准定长切断下料机，能够对预应力钢筋进行精准切割，能够将切割后的材料进行集中排放，防止材料散落各处，难以清理。难以清理。难以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢筋精准定长切断下料机


[0001]本技术涉及下料机领域，特别涉及一种预应力钢筋精准定长切断下料机。

技术介绍

[0002]预应力钢筋是在结构构件使用前，通过先张法或后张法预先对构件混凝土施加的压应力，能够提高构件的抗裂性、刚度及抗渗性，能够充分发挥材料的性能，节约钢材，钢筋在使用之前需要对其进行切割下料；现有的钢筋切断下料机在使用时存在一定的弊端，钢筋在与刀口接触时，容易因刀口振动造成钢筋晃动，影响设定的长度，从而影响切断效果，切割后的钢筋掉落至地面上，需要人工收集，浪费人力与时间，为此，我们提出一种预应力钢筋精准定长切断下料机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种预应力钢筋精准定长切断下料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种预应力钢筋精准定长切断下料机，包括机身托架，所述机身托架的后表面位于一侧位置固定安装有双控离合杆，所述机身托架的后表面位于另一侧位置固定安装有皮带，所述机身托架的前表面固定安装有集料结构，所述机身托架的上表面位于一侧位置固定安装有下料机本体，所述下料机本体的一侧表面固定安装有电源盒，所述下料机本体的前表面位于中间位置固定安装有齿轮，所述下料机本体的前表面位于一侧位置固定安装有固定结构，所述固定结构的前表面位于靠近中间位置固定安装有弹簧架，所述固定结构的前表面位于靠近下方位置固定安装有限位结构，所述机身托架的上表面位于另一侧位置固定安装有电机。
[0006]优选的，所述固定结构包括固定板块、连接板块、第一螺孔、第一螺丝，所述固定板块的前表面固定安装有连接板块，所述连接板块的一侧表面开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部嵌设安装有第一螺丝。
[0007]优选的，所述限位结构包括挡板、刻度表、调节块、滑道、第二螺孔、合页、调节孔、第二螺丝，所述调节块的上表面固定安装有刻度表，所述调节块的一侧表面开设有调节孔，所述调节孔的内部嵌设安装有第二螺丝，所述调节块的另一侧表面开设有滑道，所述滑道的内部位于靠近后表面位置开设有第二螺孔，所述滑道的内部嵌设安装有挡板，所述挡板的一侧表面位于靠近下方位置开设有第三螺孔。
[0008]优选的，所述固定结构与限位结构通过合页活动安装于连接板块与调节块之间，且由第一螺丝穿过第二螺孔、第一螺孔固定。
[0009]优选的，所述集料结构包括固定片、支撑柱、侧板、集料板、嵌设孔，所述固定片的前表面活动安装有支撑柱，所述集料板的前表面位于靠近两侧位置固定安装有侧板，所述集料板的后表面开设有嵌设孔，所述嵌设孔为多组。
[0010]优选的，所述机身托架与集料结构通过集料板活动安装于机身托架的前表面，且通过固定片固定安装于机身托架的前表面，所述支撑柱嵌设安装于嵌设孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的挡板，使用者可由第二螺丝调节挡板的位置，用以调节所需钢筋的长度，便于精准切割，通过第一螺孔、第一螺丝、第二螺孔，使用者可将调节块进行折叠收纳，通过设置的集料结构，可由支撑柱将集料板撑起，便于切断后的钢筋集中排放进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术一种预应力钢筋精准定长切断下料机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种预应力钢筋精准定长切断下料机的连接板块剖面图；
[0015]图3为本技术一种预应力钢筋精准定长切断下料机的限位结构细节图；
[0016]图4为本技术一种预应力钢筋精准定长切断下料机的集料结构细节图；
[0017]图5为本技术一种预应力钢筋精准定长切断下料机的图2处细节放大图。
[0018]图中：1、皮带；2、双控离合杆；3、下料机本体；4、固定结构；401、固定板块；402、连接板块；403、第一螺孔；404、第一螺丝；5、弹簧架；6、机身托架；7、集料结构；701、固定片；702、支撑柱；703、侧板；704、集料板；705、嵌设孔；8、限位结构；801、挡板；802、刻度表；803、调节块；804、滑道；805、第二螺孔；806、合页；807、调节孔；808、第二螺丝；809、第三螺孔；9、电源盒；10、齿轮；11、电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种预应力钢筋精准定长切断下料机，包括机身托架6，机身托架6的后表面位于一侧位置固定安装有双控离合杆2，使用者可通过双控离合杆2进行手动或脚踏控制下料机运作，机身托架6的后表面位于另一侧位置固定安装有皮带1，机身托架6的前表面固定安装有集料结构7，机身托架6的上表面位于一侧位置固定安装有下料机本体3，下料机本体3上设有切割刀头，可用于切割钢筋，下料机本体3的一侧表面固定安装有电源盒9，下料机本体3的前表面位于中间位置固定安装有齿轮10，下料机本体3的前表面位于一侧位置固定安装有固定结构4，固定结构4的前表面位于靠近中间位置固定安装有弹簧架5，弹簧架5对钢筋起阻挡作用，防止钢筋咋被切割时因惯性弹出伤人，固定结构4的前表面位于靠近下方位置固定安装有限位结构8，机身托架6的上表面位于另一侧位置固定安装有电机11；
[0021]固定结构4包括固定板块401、连接板块402、第一螺孔403、第一螺丝404，固定板块401的前表面固定安装有连接板块402，连接板块402的一侧表面开设有第一螺孔403，第一螺孔403的内部嵌设安装有第一螺丝404；限位结构8包括挡板801、刻度表802、调节块803、滑道804、第二螺孔805、合页806、调节孔807、第二螺丝808，调节块803的上表面固定安装有刻度表802，调节块803的一侧表面开设有调节孔807，调节孔807的内部嵌设安装有第二螺丝808，调节块803的另一侧表面开设有滑道804，滑道804的内部位于靠近后表面位置开设
有第二螺孔805，滑道804的内部嵌设安装有挡板801，挡板801的一侧表面位于靠近下方位置开设有第三螺孔809；固定结构4与限位结构8通过合页806活动安装于连接板块402与调节块803之间，且由第一螺丝404穿过第二螺孔805、第一螺孔403固定，当第一螺丝404取出时，调节块803可折叠便于收纳；集料结构7包括固定片701、支撑柱702、侧板703、集料板704、嵌设孔705，固定片701的前表面活动安装有支撑柱702，集料板704的前表面位于靠近两侧位置固定安装有侧板703，集料板704的后表面开设有嵌设孔705，嵌设孔705为多组；机身托架6与集料结构7通过集料板704活动安装于机身托架6的前表面，且通过固定片701固定安装于机身托架6的前表面，支撑柱702嵌设安装于嵌设孔705的内部。
[0022]需要说明的是，本技术为一种预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢筋精准定长切断下料机，其特征在于：包括机身托架(6)，所述机身托架(6)的后表面位于一侧位置固定安装有双控离合杆(2)，所述机身托架(6)的后表面位于另一侧位置固定安装有皮带(1)，所述机身托架(6)的前表面固定安装有集料结构(7)，所述机身托架(6)的上表面位于一侧位置固定安装有下料机本体(3)，所述下料机本体(3)的一侧表面固定安装有电源盒(9)，所述下料机本体(3)的前表面位于中间位置固定安装有齿轮(10)，所述下料机本体(3)的前表面位于一侧位置固定安装有固定结构(4)，所述固定结构(4)的前表面位于靠近中间位置固定安装有弹簧架(5)，所述固定结构(4)的前表面位于靠近下方位置固定安装有限位结构(8)，所述机身托架(6)的上表面位于另一侧位置固定安装有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筋精准定长切断下料机，其特征在于：所述固定结构(4)包括固定板块(401)、连接板块(402)、第一螺孔(403)、第一螺丝(404)，所述固定板块(401)的前表面固定安装有连接板块(402)，所述连接板块(402)的一侧表面开设有第一螺孔(403)，所述第一螺孔(403)的内部嵌设安装有第一螺丝(404)。3.根据权利要求2所述的一种预应力钢筋精准定长切断下料机，其特征在于：所述限位结构(8)包括挡板(801)、刻度表(802)、调节块(803)、滑道(804)、第二螺孔(805)、合页(806)、调节孔(807)、第二螺丝(808)，所述调节块(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖彦冰，朱家快，周艳红，郭枝秉，付忠涛，徐晓荣，杨磊，曾静，王登秀，
申请(专利权)人：中国水利水电第九工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：