一种超声复合磨料的振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声复合磨料的振动筛，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接有出料仓，所述出料仓的上端安装有多个振动仓，多个振动仓上下布置，相邻的两个振动仓之间可拆卸连接，每个所述振动仓的内壁均固定连接有引导环。本实用新型专利技术通过在引导环上滑动连接有清理机构。清理机构上的气流扇能够将气流抽取，再将气流从弧形板一侧的导向板吹出。导向板导出的气流指向振动仓的内壁，气流对吹向振动仓的内壁，能够将振动仓内壁上的物料吹下，并且在重力的作用下下落到超声波筛网上进行筛选。能够将振动仓内壁上的物料进行清理，保证振动筛的筛选效率，减少物料的浪费。减少物料的浪费。减少物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种超声复合磨料的振动筛


[0001]本技术涉及超声波振动筛领域，具体为一种超声复合磨料的振动筛。

技术介绍

[0002]超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHZ机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。
[0003]检索现有技术，公开号CN206168795U公开了一种超声波振动筛筛料底框清洁装置。本技术公开了一种超声波振动筛筛料底框清洁装置，包括设置于超声波振动筛内部通过电机座与筛料底框底部相连接的电机，电机与连接轴底部相连接，连接轴顶部表面设置有盲孔，盲孔上设置有上端盖，上端盖上设置有通孔，通孔两端分别与管道和盲孔相连接，管道穿过超声波振动筛的侧壁与空压机相连接，连接轴侧面设置有中间为空心的连接杆，连接杆一端与盲孔相连通，另一端设置有端盖，连接杆侧表面设置有与连接杆内部相通的吹气孔，连接杆设置有毛刷或橡胶刮条构成的物料清扫装置。
[0004]对比文件中通过吹气孔不断的向筛料底框吹气，连接杆带动物料清扫装置不断的刮除粘附在筛料底框的物料。会使得被吹起的物料附着在振动仓的内壁上，当内壁上的物料附着过多时，会影响整体的过滤效率，降低振动筛对物料过滤的时间，同时产生对物料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超声复合磨料的振动筛以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接有出料仓，所述出料仓的上端安装有多个振动仓，多个振动仓上下布置，相邻的两个振动仓之间可拆卸连接，每个所述振动仓的内壁均固定连接有引导环，所述引导环上滑动连接有清理机构，位于最上方所述振动仓的上端固定连接有进料板。
[0007]优选的，所述清理机构包括移动板，所述移动板的形状为弧形，所述移动板的下端开设有弧形槽，所述移动板通过弧形槽滑动连接在引导环上，所述移动板上开设有多个沿移动板径向的通孔，所述通孔的内部固定连接有气流扇，所述移动板靠近振动仓内壁的一侧固定连接有多个导向板。
[0008]优选的，所述导向板包括圆弧板，所述圆弧板与通孔同轴，所述圆弧板的两端分别固定连接有一个导流板，两个所述导流板组成出气口，多个所述导向板的出气口的方向不平行。
[0009]优选的，所述引导环的下端固定连接有多个支撑杆，所述引导环通过支撑杆与振动仓固定连接。
[0010]优选的，每个所述振动仓的下端均固定连接有设备盘，所述设备盘内部开设有设
备槽，所述设备盘的设备槽内固定连接有超声波换能器本体，所述超声波换能器本体的一端设有超声波筛网。
[0011]优选的，所述出料仓的下表面固定连接有多个定位柱，所述定位柱与缓冲弹簧相配合，所述定位柱与缓冲弹簧均以出料仓的轴心为中心圆周设置。
[0012]所述出料仓的下端固定连接有出料斗，所述出料斗的下端开设有出料口，所述进料板的上端开设有入料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在引导环上滑动连接有清理机构。清理机构上的气流扇能够将气流抽取，再将气流从弧形板一侧的导向板吹出。导向板导出的气流指向振动仓的内壁，气流对吹向振动仓的内壁，能够将振动仓内壁上的物料吹下，并且在重力的作用下下落到超声波筛网上进行筛选。能够将振动仓内壁上的物料进行清理，保证振动筛的筛选效率，减少物料的浪费。
[0015]气流扇抽取气流后再将气流吹出，会受到气流的反作用力，进而推动移动板移动。移动板的弧形槽能够在引导环的限定下移动，从而带动清理机构在振动仓内环形移动，能够对振动仓的内壁进行持续的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的导流板结构示意图；
[0020]图5为本技术的连接立体结构示意图；
[0021]图6为本技术的缓冲弹簧结构示意图；
[0022]图中：1、支撑底座；2、缓冲弹簧；3、出料仓；4、振动仓；5、引导环；6、清理机构；7、进料板；8、移动板；9、弧形槽；10、通孔；11、气流扇；12、导向板；13、圆弧板；14、导流板；15、出气口；16、支撑杆；17、设备盘；18、设备槽；19、超声波换能器本体；20、超声波筛网；21、定位柱；22、出料斗；23、出料口；24、入料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供的实施例：包括支撑底座1，所属支撑底座1的上端固定连接有多个缓冲弹簧2，所述缓冲弹簧2的上端固定连接有出料仓3。所述出料仓3的上端安装有多个振动仓4，多个振动仓4上下布置，相邻的两个振动仓4之间可拆卸连接，缓冲弹簧2能够吸收出料仓3向支撑底座1传递的振动，起到保护出料仓3和支撑底座1的效果。所述出料仓3的下表面固定连接有多个定位柱21，所述定位柱21与缓冲弹簧2相配合。定位柱21伸入缓冲弹簧2中，能够增加支撑底座1和出料仓3连接的稳定性。所述定位柱21与缓冲
弹簧2均以出料仓3的轴心为中心圆周设置。
[0025]所述引导环5上滑动连接有清理机构6，所述引导环5的下端固定连接有多个支撑杆16，所述引导环5通过支撑杆16与振动仓4固定连接。
[0026]所述清理机构6包括移动板8，所述移动板8的形状为弧形，所述移动板8的下端开设有弧形槽9，所述移动板8通过弧形槽9滑动连接在引导环5上，所述移动板8上开设有多个沿移动板8径向的通孔10，弧形槽9能够在引导环5上移动，使得清理机构6能够围绕引导环5作圆周运动。所述移动板8上开设有多个通孔10，所述通孔10的内部固定连接有气流扇11。气流扇11能够吹动气流，使得气流对振动仓4的内壁进行清扫。所述移动板8靠近振动仓4内壁的一侧固定连接有多个导向板12，导向板12能够引导气流扇11吹出气流的方向。
[0027]述导向板12包括圆弧板13，所述圆弧板13与通孔10同轴，所述圆弧板13的两端分别固定连接有一个导流板14，两个所述导流板14组成出气口15，多个所述导向板12的出气口15的方向不平行。多个导流板14能够将气流扇11吹出的气流引导向不同的方向，增大气流的清扫区域。
[0028]最上方所述振动仓4的上端固定连接有进料板7。所述出料仓3的下端固定连接有出料斗22，出料斗22能够将出料仓3筛出的物料进行收集，随后排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声复合磨料的振动筛，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端固定连接有多个缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)的上端固定连接有出料仓(3)，所述出料仓(3)的上端安装有多个振动仓(4)，多个振动仓(4)上下布置，相邻的两个振动仓(4)之间可拆卸连接，每个所述振动仓(4)的内壁均固定连接有引导环(5)，所述引导环(5)上滑动连接有清理机构(6)，位于最上方所述振动仓(4)的上端固定连接有进料板(7)；所述清理机构(6)包括移动板(8)，所述移动板(8)的形状为弧形，所述移动板(8)的下端开设有弧形槽(9)，所述移动板(8)通过弧形槽(9)滑动连接在引导环(5)上，所述移动板(8)上开设有多个沿移动板(8)径向的通孔(10)，所述通孔(10)的内部固定连接有气流扇(11)，所述移动板(8)靠近振动仓(4)内壁的一侧固定连接有多个导向板(12)。2.根据权利要求1所述的一种超声复合磨料的振动筛，其特征在于：所述导向板(12)包括圆弧板(13)，所述圆弧板(13)与通孔(10)同轴，所述圆弧板(13)的两端分别固定连接有一个导流板(14)，两个所述导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保山，张瑞芳，吴来根，蔡军照，何玉芳，司双建，
申请(专利权)人：郑州西利康新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：