一种防泄漏的油箱结构制造技术

技术编号:38891291 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本实用新型专利技术属于油箱技术领域,尤其为一种防泄漏的油箱结构,包括箱体,所述箱体上铰接有盖板,所述箱体的两端均设有定位组件,所述箱体的四壁均设有防护组件,所述定位组件包括安装在盖板一端的固定块,所述固定块的一端开设有卡孔,所述箱体上安装有外框,所述外框内对称安装有两个导向杆。本实用新型专利技术通过定位组件的设置,便于将盖板与箱体密封闭合,从而达到防泄漏的目的,防止油气从箱体中泄漏,从而保证箱体的储存效果,降低了油料的浪费,增强实用性;通过防护组件的设置,可对箱体进行防护使用,便于在外物对其碰撞时进行缓冲,从而保证了箱体在存储或运输阶段的安全性,缓冲效果好,避免外物对箱体碰撞带来的磨损,增强使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的油箱结构


[0001]本技术涉及油箱
,具体为一种防泄漏的油箱结构。

技术介绍

[0002]加油箱是一种用以存储柴油或者汽油等油料的存贮设备,一般油箱的材料由铁或者铝合金制成,是郊外野营、测试车辆油耗、自驾游车队、汽车救援、工程施工时,备油的较佳用品;现有技术中的油箱在存储或运输过程中易受到外物的碰撞,从而易对油箱造成磨损,影响其使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防泄漏的油箱结构,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种防泄漏的油箱结构,包括箱体,所述箱体上铰接有盖板,所述箱体的两端均设有定位组件,所述箱体的四壁均设有防护组件。
[0008]进一步地,所述定位组件包括安装在盖板一端的固定块,所述固定块的一端开设有卡孔,所述箱体上安装有外框,所述外框内对称安装有两个导向杆,两个所述导向杆上共同滑动有滑座,所述滑座的一端安装有卡杆,所述外框内转动连接有螺杆,所述螺杆的一端安装有旋钮,所述螺杆与滑座螺纹连接。
[0009]进一步地,所述卡杆的尺寸与卡孔相适配。
[0010]进一步地,所述防护组件包括矩形阵列安装在箱体一端的四个固定杆,四个所述固定杆内均滑动有滑板四个所述固定杆的内腔一侧均安装有限位环,四个所述限位环内均滑动有连接杆,四个所述连接杆分别与四个滑板相连接,四个所述滑板的一端均安装有弹簧,四个所述弹簧分别与四个限位环相连接,四个所述连接杆的端部共同连接有缓冲板,所述缓冲板的一端安装有橡胶垫。
[0011]进一步地,所述固定杆呈内部中空且一端开口的圆柱形结构。
[0012]进一步地,所述盖板上设有矩形密封圈。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防泄漏的油箱结构,具备以下
[0015]有益效果:
[0016]本技术,通过定位组件的设置,便于将盖板与箱体密封闭合,从而达到防泄漏的目的,防止油气从箱体中泄漏,从而保证箱体的储存效果,降低了油料的浪费,增强实用性;通过防护组件的设置,可对箱体进行防护使用,便于在外物对其碰撞时进行缓冲,从而保证了箱体在存储或运输阶段的安全性,缓冲效果好,避免外物对箱体碰撞带来的磨损,增
强使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的定位组件的结构示意图;
[0019]图3为本技术的防护组件的结构示意图;
[0020]图4为本技术的固定杆的内部结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、盖板;3、定位组件;31、固定块;32、卡孔;33、外框;34、导向杆;35、螺杆;36、旋钮;37、滑座;38、卡杆;4、防护组件;41、固定杆;42、限位环;43、连接杆;44、滑板;45、弹簧;46、缓冲板;47、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示,本技术一个实施例提出的一种防泄漏的油箱结构,包括箱体1,箱体1上铰接有盖板2,箱体1的两端均设有定位组件3,箱体1的四壁均设有防护组件4;使用时,通过定位组件3的设置,便于将盖板2与箱体1密封闭合,从而达到防泄漏的目的,防止油气从箱体1中泄漏,从而保证箱体1的储存效果,降低了油料的浪费,增强实用性;通过防护组件4的设置,可对箱体1进行防护使用,便于在外物对其碰撞时进行缓冲,从而保证了箱体1在存储或运输阶段的安全性,缓冲效果好,避免外物对箱体1碰撞带来的磨损,增强使用寿命。
[0025]如图2所示,在一些实施例中,定位组件3包括安装在盖板2一端的固定块31,固定块31的一端开设有卡孔32,箱体1上安装有外框33,外框33内对称安装有两个导向杆34,两个导向杆34上共同滑动有滑座37,滑座37的一端安装有卡杆38,外框33内转动连接有螺杆35,螺杆35的一端安装有旋钮36,螺杆35与滑座37螺纹连接;使用时,通过旋钮36带动螺杆35转动,带动滑座37在两个导向杆34上滑动,带动卡杆38移动,当卡杆38脱离卡孔32,随之不再对盖板2限位,反之则对箱体1进行密封限位。
[0026]如图2所示,在一些实施例中,卡杆38的尺寸与卡孔32相适配;便于对盖板2的使用状态限位。
[0027]如图3、图4所示,在一些实施例中,防护组件4包括矩形阵列安装在箱体1一端的四个固定杆41,四个固定杆41内均滑动有滑板44四个固定杆41的内腔一侧均安装有限位环42,四个限位环42内均滑动有连接杆43,四个连接杆43分别与四个滑板44相连接,四个滑板44的一端均安装有弹簧45,四个弹簧45分别与四个限位环42相连接,四个连接杆43的端部共同连接有缓冲板46,缓冲板46的一端安装有橡胶垫47;使用时,当箱体1受到外物碰撞,对缓冲板46造成挤压,随着滑板44在固定杆41内滑动,连接杆43在限位环42内滑动,对弹簧45造成压缩,从而缓冲板46进行缓冲移动,通过橡胶垫47可避免外物磨损,达到防护的目的。
[0028]如图4所示,在一些实施例中,固定杆41呈内部中空且一端开口的圆柱形结构;结构简单,成本低。
[0029]如图1所示,在一些实施例中,盖板2上设有矩形密封圈;增强密封性,达到防泄漏的目的。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的油箱结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上铰接有盖板(2),所述箱体(1)的两端均设有定位组件(3),所述箱体(1)的四壁均设有防护组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的油箱结构,其特征在于:所述定位组件(3)包括安装在盖板(2)一端的固定块(31),所述固定块(31)的一端开设有卡孔(32),所述箱体(1)上安装有外框(33),所述外框(33)内对称安装有两个导向杆(34),两个所述导向杆(34)上共同滑动有滑座(37),所述滑座(37)的一端安装有卡杆(38),所述外框(33)内转动连接有螺杆(35),所述螺杆(35)的一端安装有旋钮(36),所述螺杆(35)与滑座(37)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的油箱结构,其特征在于:所述卡杆(38)的尺寸与卡孔(32)相适配。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:张炜
申请(专利权)人:平遥县恒华机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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