电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池，包括：壳体、极柱、极组，壳体具有相对设置的第一侧和第二侧，壳体的第一侧设有呈环形延伸的防爆结构，壳体的位于防爆结构的内周侧的部分为分离部，分离部封盖壳体的泄压口，极柱设于分离部，极组设于壳体内，极组的邻近极柱的一侧连接有连接片，连接片包括连接部和弹开部，连接部与极组连接，弹开部相对连接部可转动地连接于连接部，极柱与弹开部相连，其中，在壳体内的压力大于预设压力值时，防爆结构处断开，弹开部在壳体内的压力作用下相对连接部朝向外转动，并带动极柱以及分离部运动，以打开泄压口。根据本实用新型专利技术实施例的电池，通过在连接片上设置弹开部，可以对电池进行充分泄压，可以提高电池的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电池


[0001]本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种电池。

技术介绍

[0002]相关技术中，通过在壳体上设置刻痕结构以作为防爆结构，在壳体内的压力大于预设压力值时，防爆结构处由于结构比较薄弱容易断开，会从防爆结构的断开处的缝隙进行泄压，但是该泄压方式导致电池不能充分泄压，会造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池，通过在连接片上设置弹开部，在壳体内的压力大于预设压力值时，弹开部可以带动极柱以及分离部运动，以打开泄压口，可以对电池的内部进行充分泄压，可以提高电池的安全性。
[0004]根据本技术实施例的电池，包括：壳体，所述壳体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述壳体的第一侧设有呈环形延伸的防爆结构，所述壳体的第一侧位于所述防爆结构的内周侧的部分为分离部，所述分离部封盖所述壳体的泄压口；极柱，所述极柱设于所述壳体的第一侧的分离部；极组，所述极组设于所述壳体内，所述极组的邻近所述极柱的一侧连接有连接片，所述连接片包括连接部和弹开部，所述连接部与所述极组连接，所述弹开部相对所述连接部可翻折转动地连接于所述连接部，所述极柱与所述弹开部相连；其中，在所述壳体内的压力大于预设压力值时，所述防爆结构处断开，所述弹开部在所述壳体内的压力作用下相对所述连接部朝向外翻折转动，并带动所述极柱以及所述分离部运动，以打开所述泄压口。
[0005]根据本技术实施例的电池，通过在连接片上设置弹开部，在壳体内的压力大于预设压力值时，弹开部可以带动极柱以及分离部运动，以打开泄压口，可以对电池内部进行充分泄压，可以提高电池的安全性。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述连接部上形成有通口，所述弹开部在初始位置和弹开位置之间可翻折转动地连接于所述连接部，在所述初始位置所述弹开部覆盖所述通口，在所述弹开位置所述弹开部打开所述通口，所述通口与所述极组的中心相对。
[0007]根据本技术一些可选地实施例，所述弹开部的外周壁包括连接壁和分离壁，所述连接壁与所述通口的内壁相连，所述分离壁与所述通口的内壁之间具有间隙或切口，所述弹开部绕所述连接壁与所述通口的内壁的连接处可翻折转动。
[0008]根据本技术一些可选地实施例，所述连接部上形成有加强凸筋，所述加强凸筋为沿所述连接部的周向间隔设置的多个。
[0009]根据本技术一些可选地实施例，所述通口形成于所述连接部的中部，所述加强凸筋位于所述通口的外周侧，所述加强凸筋由所述连接部的部分朝向邻近所述壳体的第一侧的方向凸出形成。
[0010]根据本技术的一些实施例，电池还包括密封绝缘结构，所述密封绝缘结构包括第一密封绝缘件、第二密封绝缘件以及第三密封绝缘件，所述分离部形成有安装孔，所述极柱穿设于所述安装孔，所述第一密封绝缘件位于所述安装孔的内周壁与所述极柱之间，所述第二密封绝缘件连接在所述第一密封绝缘件的邻近所述极组的一侧，所述第二密封绝缘件位于所述壳体的内壁与所述极柱之间，所述第三密封绝缘件连接在所述第一密封绝缘件的远离所述极组的一侧，所述第三密封绝缘件位于所述壳体的外壁与所述极柱之间，所述第一密封绝缘件、所述第二密封绝缘件以及第三密封绝缘件中的至少两个一体成型。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述注液孔形成于所述壳体的第二侧，所述注液孔处设有封堵件以封堵所述注液孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述极柱为正极柱，所述壳体包括主壳体、正极盖板以及负极盖板，所述正极盖板设于所述主壳体的第一侧，所述正极盖板形成有所述防爆结构，所述负极盖板设于所述主壳体的第二侧，所述负极盖板与所述极组电连接，所述负极盖板直接与所述极组焊接连接。
[0013]根据本技术一些可选地实施例，所述正极盖板与所述主壳体均为独立成型件，所述负极盖板与所述主壳体一体成型。
[0014]根据本技术一些可选地实施例，所述负极盖板形成有向内凹陷的第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部位于所述负极盖板的中部，所述第二凹陷部环绕在所述第一凹陷部的外周侧且与所述第一凹陷部间隔开，所述注液孔形成于所述第一凹陷部，所述第二凹陷部与所述极组直接焊接连接。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术一些实施例的电池的剖视图；
[0018]图2是图1中的电池的立体图；
[0019]图3是图1中的电池的连接片的立体图，其中弹开部打开通口；
[0020]图4是图1中的电池的正极盖板、极柱以及连接片的连接示意图；
[0021]图5是图1中的电池的正极盖板的立体图。
[0022]附图标记：
[0023]1、电池；
[0024]10、壳体；101、安装孔；102、主壳体；103、正极盖板；104、负极盖板；105、第一凹陷部；106；第二凹陷部；107、注液孔；
[0025]11、第一凸包；111、防爆结构；
[0026]12、分离部；13、极柱；14、极组；
[0027]15、连接片；150、连接部；151、弹开部；152、连接定位孔；154、通口；155、连接壁；157、分离壁；158、加强凸筋；
[0028]16、密封绝缘结构；160、第一密封绝缘件；161、第二密封绝缘件；162、第三密封绝
缘件；
[0029]17、封堵件；18、密封盖板。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面参考图1
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图5描述根据本技术实施例的电池1。
[0032]如图1
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图5所示，根据本技术实施例的电池1，包括：壳体10、极柱13、极组14，壳体10具有相对设置的第一侧和第二侧，壳体10的第一侧设有呈环形延伸的防爆结构111，壳体10的第一侧位于防爆结构111的内周侧的部分为分离部12，分离部12封盖壳体10的泄压口，极柱13设于壳体10的第一侧的分离部12。
[0033]极组14设于壳体10内，极组14的邻近极柱13的一侧连接有连接片15，连接片15包括连接部150和弹开部151，连接部150与极组14连接，例如，连接部150与极组14的连接方式可以为激光焊接，激光焊接的焊接速度较快，焊接过程中变形小，可以对微型元件进行焊接，从而可以实现高速焊接、高精度焊接，方便连接部150与极组14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述壳体的第一侧设有呈环形延伸的防爆结构，所述壳体的第一侧位于所述防爆结构的内周侧的部分为分离部，所述分离部封盖所述壳体的泄压口；极柱，所述极柱设于所述壳体的第一侧的分离部；极组，所述极组设于所述壳体内，所述极组的邻近所述极柱的一侧连接有连接片，所述连接片包括连接部和弹开部，所述连接部与所述极组连接，所述弹开部相对所述连接部可翻折转动地连接于所述连接部，所述极柱与所述弹开部相连；其中，在所述壳体内的压力大于预设压力值时，所述防爆结构处断开，所述弹开部在所述壳体内的压力作用下相对所述连接部朝向外翻折转动，并带动所述极柱以及所述分离部运动，以打开所述泄压口。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接部上形成有通口，所述弹开部在初始位置和弹开位置之间可翻折转动地连接于所述连接部，在所述初始位置所述弹开部覆盖所述通口，在所述弹开位置所述弹开部打开所述通口，所述通口与所述极组的中心相对。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述弹开部的外周壁包括连接壁和分离壁，所述连接壁与所述通口的内壁相连，所述分离壁与所述通口的内壁之间具有间隙或切口，所述弹开部绕所述连接壁与所述通口的内壁的连接处可翻折转动。4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述连接部上形成有加强凸筋，所述加强凸筋为沿所述连接部的周向间隔设置的多个。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述通口形成于所述连接部的中部，所述加强凸筋位于所述通口的外周侧，所述加强凸筋由所述连接部的部分朝向邻近所述壳体的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃，夏天军，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：