组装接插件金属针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了组装接插件金属针装置，包括基座、设置于基座顶部的背板、可拆卸靠接背板侧壁的支撑板、以及贯穿支撑板相对弹性夹持作用的镶件组件；所述支撑板上设置有定位金属针的若干定位槽，所述镶件组件包括活动设置的一组镶件，一组所述镶件上设置至少一对卡爪，一对所述卡爪延伸至各定位槽内且相对夹持定位金属针。本实用新型专利技术实现了准确同步装夹定位多组金属针，提高金属针的组装精度。提高金属针的组装精度。提高金属针的组装精度。

【技术实现步骤摘要】
组装接插件金属针装置


[0001]本技术属于PIN针组装
，尤其涉及一种组装接插件金属针装置。

技术介绍

[0002]PIN针在加工组装工序中需要进行定位，多组PIN针同时定位作为整体进行加工处理，包括焊接、组装等步骤。为了确保PIN针定位稳定，通常针对每个PIN针设置卡槽，如专利号为CN201320561904.2一种PIN针焊接辅助治具，公开了治具基体与焊接工作板的配合形成了多个PIN针定位槽将PIN针定位。现有的卡槽结构定位PIN针存在一定局限性，由于PIN针尺寸存在公差，卡槽的宽度影响PIN针的效果，或存在PIN针定位松动或PIN针定位过紧问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供组装接插件金属针装置，从而实现准确同步装夹定位多组金属针，提高金属针的组装精度。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]组装接插件金属针装置，包括基座、设置于基座顶部的背板、可拆卸靠接背板侧壁的支撑板、以及贯穿支撑板相对弹性夹持作用的镶件组件；所述支撑板上设置有定位金属针的若干定位槽，所述镶件组件包括活动设置的一组镶件，一组所述镶件上设置至少一对卡爪，一对所述卡爪延伸至各定位槽内且相对夹持定位金属针。
[0005]具体的，所述基座的顶部设置有用于定位背板的一组定位销。
[0006]具体的，所述基座与背板通过一组第一螺栓锁紧固定。
[0007]具体的，所述支撑板为L型结构，所述支撑板的一侧抵靠背板的侧面，所述另支撑板的一侧贴靠基座的表面。<br/>[0008]具体的，所述支撑板与背板通过一组第二螺栓锁紧固定。
[0009]具体的，所述支撑板的底面设置有凸台，所述基座的顶部设置有限位凸台的第一凹槽。
[0010]具体的，所述背板的侧面设置有用于限位支撑板的第二凹槽，所述支撑板部分嵌入第二凹槽设置。
[0011]具体的，所述背板的内部设置有竖直贯通的上活动腔体，所述基座的内部设置有水平贯通的下活动腔体，所述上活动腔体与下活动腔体连通设置，所述上活动腔体和下活动腔体内容置镶件组件，所述镶件包括设置于下活动腔体内的第一本体、连接第一本体且设置于上活动腔体内的第二本体，所述第一本体和第二本体垂直设置，一组所述镶件之间设置有弹簧。
[0012]具体的，所述基座的两侧外部分别对称设置有推块，所述推块连接有分别贯穿背板和基座的一组推柱，一组所述推柱分别连接至一组镶件的侧壁。
[0013]具体的，所述支撑板上设置有横跨若干定位槽设置的用于避让卡爪的活动通口。
[0014]与现有技术相比，本技术组装接插件金属针装置的有益效果主要体现在：
[0015]通过在支撑板上设置定位金属针的定位槽，金属针放置于定位槽内，再次通过若干对卡爪有效夹持定位槽内的金属针，解决了由于金属针公差原因在定位槽内存在定位间隙从而影响定位精度的问题，一对卡爪能实现对金属针的有效拾取和释放，一组镶件具备回弹复位的功能，整体装置灵巧易于操作，制造难度较低，为若干金属针整组加工提供有效支撑和定位，提高后续金属针加工组装的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中金属针结构示意图；
[0018]图3为本实施例中卡爪结构示意图；
[0019]图4为本实施例中镶件结构示意图；
[0020]图中数字表示：
[0021]1基座、11定位销、12第一螺栓、13第一凹槽、2背板、21第二凹槽、22上活动腔体、23下活动腔体、3支撑板、31第二螺栓、32凸台、33活动通口、4金属针、5定位槽、6镶件、61第一本体、62第二本体、63弹簧、7卡爪、8推块、81推柱。
具体实施方式
[0022]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
4所示，本实施例为组装接插件金属针装置，包括基座1、设置于基座1顶部的背板2、可拆卸靠接背板2侧壁的支撑板3、以及贯穿支撑板3相对弹性夹持作用的镶件组件；支撑板3上设置有定位金属针4的若干定位槽5，镶件组件包括活动嵌入基座1和背板2内部的一组镶件6，一组镶件6上设置至少一对卡爪7，一对卡爪7延伸至各定位槽5内且相对夹持定位金属针4。本实施例中定位槽5内通过两对卡爪7实现相对夹持定位金属针4，能有效避免由于金属针4公差问题造成定位困难，金属针4可以在定位槽5内被精准的加持定位，多个金属针4定位稳定，提高整体金属针4加工处理的精度。
[0025]本实施例中基座1为长方形板体结构，基座1的顶部设置有用于定位背板2的一组定位销11，基座1与背板2通过一组第一螺栓12锁紧固定。
[0026]本实施例中支撑板3为L型结构，支撑板3的一侧抵靠背板2的侧面，其另一侧贴靠基座1的表面。支撑板3与背板2通过一组第二螺栓31锁紧固定。支撑板3的底面设置有凸台32，基座1的顶部设置有限位凸台32的第一凹槽13，使得支撑板3能稳定的装配在基座1上。
[0027]背板2的侧面设置有用于限位支撑板3的第二凹槽21，支撑板3部分嵌入第二凹槽21设置，使得第二螺栓31能轻松进行锁紧定位，提高支撑板3的组装便捷性。
[0028]背板2的内部设置有竖直贯通的上活动腔体22，基座1的内部设置有水平贯通的下活动腔体23，上活动腔体22与下活动腔体23连通设置，上活动腔22体和下活动腔体23内容置镶件组件。本实施例镶件6为T型结构，镶件6包括设置于下活动腔体23内的第一本体61、连接第一本体61且设置于上活动腔体22内的第二本体62，第一本体61和第二本体62垂直设
置。
[0029]一组镶件6之间设置有弹簧63，上活动腔体22和下活动腔体23实现一组镶件6的相对靠近或远离的活动空间。基座1的两侧外部分别对称设置有推块8，推块8连接有分别贯穿背板2和基座1的一组推柱81，一组推柱81分别连接至一组镶件6的侧壁，具体的，一推柱81连接第一本体61，另一推柱81连接第二本体62，一组推块8受驱动相对靠近时，一组镶件6挤压弹簧63同时相对靠近，一组推块8放松推力，一组镶件6受弹簧63的反对用力相对远离，相应的，一对卡爪7实现夹持和放松动作。
[0030]本实施例中金属针4为L型结构，相应的，一组第一本体61的顶部设置有错位布置的一对卡爪7，一组第二本体62的侧边设置有错位布置的另一对卡爪7，第一本体61上的一对卡爪7夹持定位靠近基座1的若干金属针4的下部，第二本体62上的一对卡爪7夹持定位靠近背板2的若干金属针4的上部，从而实现在金属针4的上部和下部两个垂直方向的准确定位。支撑板3上设置有横跨若干定位槽5设置的用于避让卡爪7的活动通口33，活动通口33内一对卡爪7可以实现开合夹持动作，使得若干金属针4适应性的稳定定位在定位槽5内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装接插件金属针装置，其特征在于：包括基座、设置于基座顶部的背板、可拆卸靠接背板侧壁的支撑板、以及贯穿支撑板相对弹性夹持作用的镶件组件；所述支撑板上设置有定位金属针的若干定位槽，所述镶件组件包括活动设置的一组镶件，一组所述镶件上设置至少一对卡爪，一对所述卡爪延伸至各定位槽内且相对夹持定位金属针。2.根据权利要求1所述的组装接插件金属针装置，其特征在于：所述基座的顶部设置有用于定位背板的一组定位销。3.根据权利要求1所述的组装接插件金属针装置，其特征在于：所述基座与背板通过一组第一螺栓锁紧固定。4.根据权利要求1所述的组装接插件金属针装置，其特征在于：所述支撑板为L型结构，所述支撑板的一侧抵靠背板的侧面，所述支撑板的另一侧贴靠基座的表面。5.根据权利要求1所述的组装接插件金属针装置，其特征在于：所述支撑板与背板通过一组第二螺栓锁紧固定。6.根据权利要求1所述的组装接插件金属针装置，其特征在于：所述支撑板的底面设置有凸台，所述基座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬鹏程，
申请(专利权)人：伊维氏汽车部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：