电缆制造技术

技术编号:38890729 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本发明专利技术公开了一种电缆,电缆包括:芯线,芯线具有导体和第一绝缘层,导体的外侧套设有第一绝缘层;第一换热管路,第一换热管路套设于芯线外侧且与第一绝缘层共同限定出第一换热流道,第一换热流道内适于设有换热介质。由此,通过在导体的外侧套设第一绝缘层,可以将芯线浸入流动性好并且比热容大的冷却液中,可以提高冷却效果,从而可以在保证充电功率的基础上缩小电缆的体积,可以满足电缆的轻量化、小型化需求,并且,不需要设置离子过滤器,有利于提高电缆的使用可靠性,并且能够降低电缆的制造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
电缆


[0001]本专利技术涉及电气元件领域,尤其是涉及一种电缆。

技术介绍

[0002]相关技术中,为满足电缆的轻量化、小型化需求,电缆在使用时需要对电缆的导体进行冷却,以使尺寸小的电缆能够实现大功率充电。
[0003]现有的电缆冷却方案主要有两种,其一,将电缆的导体浸入绝缘冷却油中,然而,绝缘冷却油的低温流动性不好且绝缘冷却油的比热容小,导致冷却效果差,无法满足导体的冷却需求,从而无法满足电缆的轻量化、小型化需求。其二,将电缆的导体浸入流动性好并且比热容大的冷却液中并设置离子过滤器,通过离子过滤器吸附冷却液中的导电离子,然而,离子过滤器的寿命短,导致电缆的使用可靠性差,并且,离子过滤器的制造成本高,导致电缆的制造成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种电缆,该电缆能够满足轻量化、小型化需求,并且使用可靠性高、制造成本低。
[0005]根据本专利技术的电缆包括:芯线,所述芯线具有导体和第一绝缘层,所述导体的外侧套设有所述第一绝缘层;第一换热管路,所述第一换热管路套设于所述芯线外侧且与所述第一绝缘层共同限定出第一换热流道,所述第一换热流道内适于设有换热介质。
[0006]根据本专利技术的电缆,通过在导体的外侧套设第一绝缘层,可以将芯线浸入流动性好并且比热容大的冷却液中,可以提高冷却效果,从而可以在保证充电功率的基础上缩小电缆的体积,可以满足电缆的轻量化、小型化需求,并且,不需要设置离子过滤器,有利于提高电缆的使用可靠性,并且能够降低电缆的制造成本。
[0007]在本专利技术的一些示例中,所述芯线和所述第一换热管路均为多个,多个所述芯线和多个所述第一换热管路一一对应。
[0008]在本专利技术的一些示例中,所述电缆还包括:换热组件,所述换热组件与所述第一换热流道连通且适于驱动所述第一换热流道内的所述换热介质流动。
[0009]在本专利技术的一些示例中,所述换热组件为多个,至少两个所述第一换热流道分别与不同的所述换热组件连通。
[0010]在本专利技术的一些示例中,所述电缆还包括:第二换热管路,所述第二换热管路用于与所述芯线换热,所述第二换热管路限定出第二换热流道,所述第二换热流道内适于设有所述换热介质。
[0011]在本专利技术的一些示例中,至少相邻两个所述第一换热管路间设有所述第二换热管路。
[0012]在本专利技术的一些示例中,所述芯线、所述第一换热管路均为多个,多个所述芯线形成多组芯线组,每组所述芯线组外侧套设有所述第一换热管路。
[0013]在本专利技术的一些示例中,每组所述芯线组具有填充物,每组所述芯线组的多个所述芯线沿所述填充物的周向围绕所述填充物布置,所述填充物支撑相应的多个所述芯线。
[0014]在本专利技术的一些示例中,所述芯线构造为所述填充物。
[0015]在本专利技术的一些示例中,所述导体内形成有第三换热流道,所述第三换热流道的内壁设有第二绝缘层,所述第三换热流道内适于设有所述换热介质。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是根据本专利技术实施例所述的电缆的一种实施例的示意图;
[0019]图2是根据本专利技术实施例所述的电缆的一种实施例的另一个角度的示意图;
[0020]图3是根据图1所示的电缆的截面示意图(省略信号线);
[0021]图4是根据本专利技术实施例所述的电缆的另一种实施例的示意图;
[0022]图5是根据图4所示的电缆的截面示意图;
[0023]图6是根据本专利技术实施例所述的电缆的又一种实施例的截面示意图(省略信号线);
[0024]图7是根据本专利技术实施例所述的电缆的又一种实施例的截面示意图(省略信号线)。
[0025]附图标记:
[0026]电缆100;
[0027]芯线10;导体11;第一绝缘层12;第二绝缘层13;第三换热流道14;
[0028]第一换热管路20;第一换热流道21;
[0029]第二换热管路30;第二换热流道31;
[0030]芯线组40;填充物41;
[0031]正极芯线50;负极芯线60;保护套70;屏蔽层71;信号线72;接地线73。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]下面参考图1

图7描述根据本专利技术实施例的电缆100。
[0034]如图1

图7所示,根据本专利技术实施例的电缆100包括:芯线10和第一换热管路20。
[0035]芯线10具有导体11和第一绝缘层12,导体11的外侧套设有第一绝缘层12。作为本申请的一些可选实施例,第一绝缘层12与导体11之间可以具有间隙,作为本申请的一些可选实施例,第一绝缘层12可以与导体11的外表面接触。
[0036]第一换热管路20套设于芯线10外侧,换句话说,芯线10穿设于第一换热管路20,第一换热管路20与芯线10能够共同限定出第一换热流道21,具体来说,第一换热管路20与第
一绝缘层12能够共同限定出第一换热流道21,第一换热流道21内适于设置有换热介质。
[0037]其中,作为本申请的一些可选实施例,换热介质可以为冷却液,例如但不限于乙二醇水溶液,冷却液可以设置在第一换热流道21内,也就是说,第一换热流道21内可以储存冷却液,冷却液能够与芯线10进行热交换以调节芯线10的温度,具体来说,冷却液能够与芯线10进行热交换以对芯线10进行冷却,降低由于芯线10过热而发生危险的概率。
[0038]需要解释的是,与绝缘冷却油相比,冷却液的流动性好并且比热容大,通过在第一换热流道21内设置冷却液,能够可靠的对芯线10进行冷却,从而在保证充电功率的基础上,可以缩小电缆100的体积,具体来说,可以缩小电缆100的横截面积,可以满足电缆100的轻量化、小型化需求,用户使用电缆100时,由于电缆100的体积小、重量轻,可以便于用户操作电缆100,从而可以提高用户的使用体验。
[0039]通过在导体11的外侧套设第一绝缘层12,可以使冷却液和导体11隔离,保证电缆100的使用安全性,而且不需要设置离子过滤器,有利于提高电缆100的使用可靠性,并且能够降低电缆100的制造成本。
[0040]作为本申请的一些可选实施例,可以通过设置液泵来驱动冷却液流动,以使芯线10各处的温度一致性好。与使用绝缘冷却油的方案相比,由于冷却液的流动性好,从而可以减小液泵的体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆,其特征在于,包括:芯线,所述芯线具有导体和第一绝缘层,所述导体的外侧套设有所述第一绝缘层;第一换热管路,所述第一换热管路套设于所述芯线外侧且与所述第一绝缘层共同限定出第一换热流道,所述第一换热流道内适于设有换热介质。2.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述芯线和所述第一换热管路均为多个,多个所述芯线和多个所述第一换热管路一一对应。3.根据权利要求2所述的电缆,其特征在于,还包括:换热组件,所述换热组件与所述第一换热流道连通且适于驱动所述第一换热流道内的所述换热介质流动。4.根据权利要求3所述的电缆,其特征在于,所述换热组件为多个,至少两个所述第一换热流道分别与不同的所述换热组件连通。5.根据权利要求1

4中任一项所述的电缆,其特征在于,还包括:第二换热管路,所述第二换热管路用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何英勇姜代平李常珞
申请(专利权)人:威睿电动汽车技术宁波有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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