一种纱线加工用的多仓混棉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线加工用的多仓混棉设备，包括混棉箱其内部固定连接的下压装置，所述混棉箱的顶部开设有进料腔，所述进料腔的一侧连通有进料管，所述进料腔的底部设置有进料仓，所述进料仓的底部设置有罗拉和打手，所述进料仓与混棉箱内壁固定连接，所述混棉箱底部的内壁上固定连接有输送腔，所述输送腔内固定连接有输送带，本实用新型专利技术涉及混棉设备技术领域。该纱线加工用的多仓混棉设备，通过在进料仓内设置下压装置对进料仓内的棉料进行下压使其能够在进料仓内充分变形使其能够最大限度接触打手和罗拉，提升了开松的效率和速度，提高了混料的效率。提高了混料的效率。提高了混料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线加工用的多仓混棉设备


[0001]本技术涉及混棉设备
，具体为一种纱线加工用的多仓混棉设备。

技术介绍

[0002]现有的混棉设备内的棉料一般都是采用重力的方式使其自由落体进入混料仓内，由于棉料较为松散，质量较轻，容易出现架空的情况发生，导致位于仓室中的棉料底面与罗拉和打手的接触不够稳定，影响开松的稳定性和效率，进而影响混棉效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线加工用的多仓混棉设备，解决了棉料一般都是采用重力的方式使其自由落体进入混料仓内，由于棉料较为松散，质量较轻，容易出现架空的情况发生的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线加工用的多仓混棉设备，包括混棉箱和其内部设置的下压装置，所述混棉箱的顶部开设有进料腔，所述进料腔的一侧连通有进料管，所述进料腔的底部设置有进料仓，所述进料仓的底部设置有罗拉和打手，所述进料仓与混棉箱内壁固定连接，所述混棉箱底部的内壁上固定连接有输送腔，所述输送腔内固定连接有输送带，所述输送带的一侧设置有进料装置，所述混棉箱的一侧固定连接有控制装置，所述控制装置的一侧设置有输送管，所述输送管的一端延伸进入输送腔内。
[0005]优选的，所述下压装置包括混棉箱内壁上固定连接的固定箱，所述固定箱的内壁上固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有开口。
[0006]优选的，所述连接板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端和另一端的表面均固定连接有半齿轮。
[0007]优选的，所述连接杆的另一端固定连接有下压板，所述下压板延伸出固定箱且贯穿进料仓与其滑动连接，所述连接板的表面固定连接有连接齿板，所述连接板的底部开设有空腔。
[0008]优选的，所述空腔与滑动槽连通，所述滑块的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有螺纹块。
[0009]优选的，所述空腔内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹块螺纹连接，所述连接杆的表面固定连接有连接柱。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种纱线加工用的多仓混棉设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该纱线加工用的多仓混棉设备，通过在进料仓内设置下压装置对进料仓内的棉料进行下压使其能够在进料仓内充分变形使其能够最大限度接触打手和罗拉，提升了开松的效率和速度，提高了混料的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构主视图；
[0013]图2为本技术的局部结构侧视图；
[0014]图3为本技术的局部结构俯视图。
[0015]图中：1
‑
混棉箱、2
‑
下压装置、11
‑
进料腔、12
‑
进料管、13
‑
进料仓、14
‑
罗拉、15
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打手、16
‑
输送腔、17
‑
输送带、18
‑
进料装置、19
‑
控制装置、19
‑1‑
输送管、21
‑
固定箱、22
‑
连接板、23
‑
固定板、24
‑
滑动槽、25
‑
滑块、26
‑
连接杆、27
‑
半齿轮、28
‑
下压板、29
‑
连接齿板、29
‑1‑
滑动杆、29
‑2‑
螺纹块、29
‑3‑
驱动电机、29
‑4‑
螺纹轴、29
‑5‑
连接柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供两种技术方案；具体包括以下实施例：
[0018]实施例一
[0019]一种纱线加工用的多仓混棉设备，包括混棉箱1和其内部设置的下压装置2，混棉箱1的顶部开设有进料腔11，进料腔11的一侧连通有进料管12，进料管12与外部连通用于输送棉料，进料腔11的底部设置有进料仓13，进料仓13的内壁上开设有滑槽，且下压板28延伸进入进料仓13内的部分大于滑槽内滑动连接的部分，且大于的部分的下压板28表面贴合滑槽的表面使得棉料不会进入滑槽内，进料仓13的底部设置有罗拉14和打手15，进料仓13与混棉箱1内壁固定连接，混棉箱1底部的内壁上固定连接有输送腔16，输送腔16内固定连接有输送带17，输送带17的一侧设置有进料装置18，混棉箱1的一侧固定连接有控制装置19，控制装置19的一侧设置有输送管19
‑
1，输送管19
‑
1可以产生负压使得进料装置18内的棉料能够被输送出去，输送管19
‑
1的一端延伸进入输送腔16内。
[0020]本实施例中，下压装置2包括混棉箱1内壁上固定连接有固定箱21，固定箱21的内壁上固定连接的连接板22，连接板22的表面固定连接有固定板23，固定板23的表面开设有开口，两个固定板23的安装位置不对称使得连接柱29
‑
5在接触开口时能够带动与之固定连接的连接杆26在滑块25内移动，且两个连接齿板29安装的位置也不对称，使得连接杆26在复位时所移动为位置能够使得半齿轮27与连接齿板29啮合从而转动，两个连接齿板29均只能够使得半齿轮27转动90度，连接板22的表面开设有滑动槽24，滑动槽24内滑动连接有滑块25，滑块25内滑动连接有连接杆26，连接杆26的一端和另一端的表面均固定连接有半齿轮27，连接杆26的另一端固定连接有下压板28，下压板28延伸出固定箱21且贯穿进料仓13与其滑动连接，连接板22的表面固定连接有连接齿板29，连接板22的底部开设有空腔，空腔与滑动槽24连通，滑块25的底部固定连接有滑动杆29
‑
1，滑动杆29
‑
1的底部固定连接有螺纹块29
‑
2，空腔内固定连接有驱动电机29
‑
3，驱动电机29
‑
3为三相异步电动机可以正反转且与外部电源电性连接，驱动电机29
‑
3的输出端通过联轴器固定连接有螺纹轴29
‑
4，螺纹轴29
‑
4与螺纹块29
‑
2螺纹连接，连接杆26的表面固定连接有连接柱29
‑
5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线加工用的多仓混棉设备，包括混棉箱(1)和其内部设置的下压装置(2)，其特征在于：所述混棉箱(1)的顶部开设有进料腔(11)，所述进料腔(11)的一侧连通有进料管(12)，所述进料腔(11)的底部设置有进料仓(13)，所述进料仓(13)的底部设置有罗拉(14)和打手(15)，所述进料仓(13)与混棉箱(1)内壁固定连接，所述混棉箱(1)底部的内壁上固定连接有输送腔(16)，所述输送腔(16)内固定连接有输送带(17)，所述输送带(17)的一侧设置有进料装置(18)，所述混棉箱(1)的一侧固定连接有控制装置(19)，所述控制装置(19)的一侧设置有输送管(19
‑
1)，所述输送管(19
‑
1)的一端延伸进入输送腔(16)内。2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用的多仓混棉设备，其特征在于：所述下压装置(2)包括混棉箱(1)内壁上固定连接的固定箱(21)，所述固定箱(21)的内壁上固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的表面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的表面开设有开口。3.根据权利要求2所述的一种纱线加工用的多仓混棉设备，其特征在于：所述连接板(22)的表面开设有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)内滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，杨尚江，倪彩霞，
申请(专利权)人：杭州万腾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：