一种新型沉箱式阻火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型沉箱式阻火装置，送气管、阻火芯和壳体，阻火芯设置在壳体内部，壳体的内部设置有滑轨，阻火芯的一端固定有连杆，且连杆上连接有弹簧，且弹簧的一端固定在壳体内部，弹簧的外部设置有筒体，壳体内部对应阻火芯的位置设置有进气口，壳体内部设置有送气管，且送气管的上端固定有送气口，送气管的内部设置有活性炭层，送气管的一端设置有出气口，且出气口的侧部对应有排风机，壳体上设置有出气管。本实用新型专利技术阻火芯不易位移，对管道实现阻燃隔断，水式阻火，阻火效果更好，对水循环利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沉箱式阻火装置


[0001]本技术涉及安全设置
，具体为一种新型沉箱式阻火装置。

技术介绍

[0002]一种新型沉箱式阻火装置的出现给人们的生产、生活带来了极大的便利，阻火装置又名防火装置，是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延，在管道设备
，特别是在油气管道的应用中，管道中一般设置有阻火器，以避免管道中某段的可燃气体或液体燃烧时迅速蔓延至管道的其他区域。
[0003]现有的阻火器一般是由阻火芯和阻火器外壳组成，阻火芯是一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料，管道中的可燃气体或可燃液体燃烧时，一般伴随着爆燃，也即在燃烧时会发生爆炸，从而产生较大的冲击波，较大的冲击波极易导致阻火芯发生移位或者发生形变，其次，阻火器结构简单，单一的阻火方式，阻火效果不好，大多只能阻止火焰的传播，无法对管道实现隔断，进而影响阻火器的正常使用，再有，无法利用到简易、低成本的水式阻火一并促进有效阻火的实现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型沉箱式阻火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型沉箱式阻火装置，送气管、阻火芯和壳体，所述阻火芯设置在壳体内部，所述壳体的内部设置有滑轨，且阻火芯与滑轨滑动连接，所述阻火芯的一端固定有连杆，且所述连杆上连接有弹簧，且弹簧的一端固定在壳体内部，所述弹簧的外部设置有筒体，且筒体固定在壳体内部，所述壳体内部对应阻火芯的位置设置有进气口，所述壳体内部对应进气口的位置设置有送气管，且所述送气管的上端固定有送气口，所述送气管的内部设置有活性炭层，所述送气管的一端设置有出气口，且所述出气口的侧部对应有排风机，且排风机通过螺栓安装在壳体内部的下端，所述壳体上对应排风机的位置设置有出气管。
[0006]优选的，所述壳体内部的上端设置有喷淋头，且所述喷淋头上连接有送水通道。
[0007]优选的，所述送水通道中间设置有散热片，所述送水通道的下部连接有水泵，且水泵固定在壳体内部的下端。
[0008]优选的，所述水泵的一端连接有抽水管，且抽水管的一端设置在壳体内部的下端。
[0009]优选的，所述壳体外部对应水泵的位置设置有控制器，壳体内部设置有温度感应器，且温度感应器、水泵均与控制器通过导线电性连接。
[0010]优选的，所述壳体的一端设置有供气管，且所述供气管的内部设置有微孔陶瓷过滤板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种新型沉箱式阻火装置，阻火芯不易位移，对管道实现阻燃隔断，水式阻火，阻火效果更好，对水循环利用，节约资源。
[0012]（1）若油气管道发生爆燃时，阻火芯可在滑轨上滑动，配合连杆上的弹簧压缩，对阻火芯有一定的缓冲保护，避免阻燃芯发生移位或者发生较大形变，提高使用安全性，阻火芯不易位移，对管道实现阻燃隔断。
[0013]（2）通过阻火芯的气体及火苗的高温使得温度感应器有所感应，控制器对水泵进行控制，使得水泵进行工作，水泵的作用下，抽水管从壳体内部的下端抽取蓄好的水，通过阻火芯的气体及火苗通过进气口，送水通道中的水通过喷淋头，对气体及火苗进行喷洒阻灭，水式阻火，阻火效果更好。
[0014]（3）水汽汇到壳体下部，再由送水通道向上运送，散热片对高温的水进行散热，水再进入喷淋头，进行阻灭，对水循环利用，节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、供气管；2、微孔陶瓷过滤板；3、排风机；4、出气口；5、温度感应器；6、活性炭层；7、送气管；8、散热片；9、送气口；10、送水通道；11、喷淋头；12、进气口；13、阻火芯；14、壳体；15、出气管；16、控制器；17、水泵；18、抽水管；19、连杆；20、弹簧；21、筒体；22、滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种新型沉箱式阻火装置，一种新型沉箱式阻火装置,其特征在于：送气管7、阻火芯13和壳体14，阻火芯13设置在壳体14内部，壳体14的内部设置有滑轨22，且阻火芯13与滑轨22滑动连接，阻火芯13的一端固定有连杆19，且连杆19上连接有弹簧20，且弹簧20的一端固定在壳体14内部，弹簧20的外部设置有筒体21，且筒体21固定在壳体14内部；
[0023]使用时，供气管1中流入的气体及火苗，在经过阻火芯13有效阻灭，若油气管道发生爆燃时，阻火芯13可在滑轨22上滑动，配合连杆19上的弹簧20压缩，对阻火芯13有一定的缓冲保护，避免阻燃芯发生移位或者发生较大形变，提高使用安全性；
[0024]壳体14内部对应阻火芯13的位置设置有进气口12，壳体14内部的上端设置有喷淋头11，且喷淋头11上连接有送水通道10，送水通道10中间设置有散热片8，送水通道10的下部连接有水泵17，且水泵17固定在壳体14内部的下端；
[0025]使用时，通过阻火芯13的气体及火苗通过进气口12，送水通道10中的水通过喷淋头11，对气体及火苗进行喷洒阻灭，水汽汇到壳体，再由送水通道10向上运送，散热片8对高温的水进行散热，水再进入喷淋头11，进行阻灭；
[0026]水泵17的一端连接有抽水管18，且抽水管18的一端设置在壳体14内部的下端；
[0027]水泵17的作用下，抽水管18从壳体14内部的下端抽取蓄好的水；
[0028]壳体14内部对应进气口12的位置设置有送气管7，且送气管7的上端固定有送气口9，送气管7的内部设置有活性炭层6，送气管7的一端设置有出气口4，且出气口4的侧部对应有排风机3，且排风机3通过螺栓安装在壳体14内部的下端，壳体14上对应排风机3的位置设置有出气管15；
[0029]使用时，经过喷洒阻灭的气体进入到送气口9中，经由送气管7中活性炭层6除杂，在排风机3的作用下，再进入到出气口4，最后从出气管15中排出壳体14；
[0030]壳体14外部对应水泵17的位置设置有控制器16，壳体14内部设置有温度感应器5，且温度感应器5、水泵17均与控制器16通过导线电性连接；
[0031]使用时，通过阻火芯13的气体及火苗的高温使得温度感应器5有所感应，控制器16对水泵17进行控制，使得水泵17进行工作；
[0032]壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型沉箱式阻火装置,其特征在于：送气管（7）、阻火芯（13）和壳体（14），所述阻火芯（13）设置在壳体（14）内部，所述壳体（14）的内部设置有滑轨（22），且阻火芯（13）与滑轨（22）滑动连接，所述阻火芯（13）的一端固定有连杆（19），且所述连杆（19）上连接有弹簧（20），且弹簧（20）的一端固定在壳体（14）内部，所述弹簧（20）的外部设置有筒体（21），且筒体（21）固定在壳体（14）内部，所述壳体（14）内部对应阻火芯（13）的位置设置有进气口（12），所述壳体（14）内部对应进气口（12）的位置设置有送气管（7），且所述送气管（7）的上端固定有送气口（9），所述送气管（7）的内部设置有活性炭层（6），所述送气管（7）的一端设置有出气口（4），且所述出气口（4）的侧部对应有排风机（3），且排风机（3）通过螺栓安装在壳体（14）内部的下端，所述壳体（14）上对应排风机（3）的位置设置有出气管（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁明，姜涛，马光振，常珂炜，梁超杰，
申请(专利权)人：新乡市同远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：