一种防水膜涂油装置制造方法及图纸

技术编号:38889721 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本实用新型专利技术涉及防水膜技术领域,且公开了一种防水膜涂油装置,包括机身,所述机身的内部设有传动带,所述机身的右侧固定连接有外壳,所述外壳的内腔后侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端处固定连接有转盘,所述转盘的前侧固定连接有转动杆,所述外壳的内侧滑动连接有活动块。该防水膜涂油装置,具备涂抹均匀等优点,解决了现有的防水膜涂油装置的涂刷大多为固定的,在进行涂油时只能对防水膜进行单次涂刷,导致涂油效果不够均匀,影响加工质量,且现有的防水膜涂油装置大多不具备烘干功能,涂完油后,需要较长时间烘干,影响生产效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水膜涂油装置


[0001]本技术涉及防水膜
,具体为一种防水膜涂油装置。

技术介绍

[0002]防水膜是一种具有抗油污和抗水性能的顶膜,薄且不会改变减反射膜的光学性能,防水膜在加工时需要用到防水膜涂油的装置对其表面进行涂油,现有的防水膜涂油装置一般包括机身、传动带、油箱和涂刷等,通过将防水膜铺在传送带上,再将油箱内的油排到防水膜表面,启动传送带对防水膜进行运输,涂刷与油接触时将其涂抹在防水膜的表面。
[0003]现有的防水膜涂油装置的涂刷大多为固定的,在进行涂油时只能对防水膜进行单次涂刷,导致涂油效果不够均匀,影响加工质量,且现有的防水膜涂油装置大多不具备烘干功能,涂完油后,需要较长时间烘干,影响生产效率,故而提出一种防水膜涂油装置来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防水膜涂油装置,具备涂抹均匀等优点,解决了现有的防水膜涂油装置的涂刷大多为固定的,在进行涂油时只能对防水膜进行单次涂刷,导致涂油效果不够均匀,影响加工质量,且现有的防水膜涂油装置大多不具备烘干功能,涂完油后,需要较长时间烘干,影响生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种防水膜涂油装置,包括机身,所述机身的内部设有传动带,所述机身的右侧固定连接有外壳,所述外壳的内腔后侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端处固定连接有转盘,所述转盘的前侧固定连接有转动杆,所述外壳的内侧滑动连接有活动块,所述活动块的内部开设有活动槽,所述转动杆滑动连接于活动槽的内侧,所述活动块的左侧固定连接有一端延伸至机身内侧的涂刷,所述机身的顶部固定连接有一端延伸至机身内侧的油箱。
[0008]本技术的有益效果是:将防水膜放置在传动带的顶部,将油箱内的油排出至防水膜的顶部,通过启动传动带使防水膜向前移动,再启动电机使涂刷左右往复移动,当防水膜移动至涂刷的底部,涂刷与油接触时,涂刷均匀的将油涂抹在防水膜的表面,达到均匀涂抹的效果,传动带持续传动,油箱持续排油,涂刷持续运动,即可使防水膜能够持续进行涂油,大大提高生产效率。
[0009]该防水膜涂油装置,具备了涂抹均匀的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述活动块的上下两侧均固定连接有滑块,所述外壳的内侧开设有分别与两个滑块相适配的滑槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,滑块与滑槽相适配对活动块的移动轨迹进行
限位,使其能够更加稳定的左右移动。
[0013]进一步,所述涂刷的底部与传动带的顶部相接触,所述转动杆的前侧固定连接有限位环。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,涂刷的底部与传动带的顶部相接触使得涂油时涂刷能够与防水膜充分接触,进而提高涂抹效果。
[0015]进一步,所述机身的顶部开设有位于油箱前侧的通风口,所述通风口的内侧固定连接有风机,所述通风口的内侧固定连接有位于风机下方的电热网,所述机身的顶部固定连接有电热器,所述电热器与电热网电连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,通过启动电热器带动电热网发热,再通过启动风机开始吹风,即可对涂完油的防水膜进行烘干处理。
[0017]进一步,所述油箱的顶部固定连接有进料管,所述油箱的底部固定连接有出料管,所述出料管的外侧固定连接有阀门。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,通过进料管即可对油箱进行补油,通过打开阀门即可将油箱内的油从出油管处排出。
[0019]进一步,所述机身的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数量为四个且呈矩形阵列分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,支撑脚对机身进行支撑,使其能远离地面,内部元器件不易受潮。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术电热器与机身连接结构正视图;
[0023]图3为本技术电机与转盘连接结构俯视图;
[0024]图4为本技术风机与通风口连接结构左视图。
[0025]图中:1、机身;2、传动带;3、外壳;4、电机;5、转盘;6、转动杆;7、活动块;8、活动槽;9、涂刷;10、油箱;11、滑块;12、滑槽;13、通风口;14、风机;15、电热网;16、电热器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种防水膜涂油装置,本技术包括机身1,机身1的内部设有传动带2,机身1的右侧固定连接有外壳3,外壳3的内腔后侧壁固定连接有电机4,电机4的输出端处固定连接有转盘5,转盘5的前侧固定连接有转动杆6,外壳3的内侧滑动连接有活动块7,活动块7的内部开设有活动槽8,转动杆6滑动连接于活动槽8的内侧,活动块7的左侧固定连接有一端延伸至机身1内侧的涂刷9,机身1的顶部固定连接有一端延伸至机身1内侧的油箱10;
[0028]活动块7的上下两侧均固定连接有滑块11,外壳3的内侧开设有分别与两个滑块11
相适配的滑槽12;
[0029]滑块11与滑槽12相适配对活动块7的移动轨迹进行限位,使其能够更加稳定的左右移动;
[0030]涂刷9的底部与传动带2的顶部相接触,转动杆6的前侧固定连接有限位环;
[0031]涂刷9的底部与传动带2的顶部相接触使得涂油时涂刷9能够与防水膜充分接触,进而提高涂抹效果,限位环对转动杆6进行限位,使其不会脱离活动槽8的内侧;
[0032]机身1的顶部开设有位于油箱10前侧的通风口13,通风口13的内侧固定连接有风机14,通风口13的内侧固定连接有位于风机14下方的电热网15,机身1的顶部固定连接有电热器16,电热器16与电热网15电连接;
[0033]通过启动电热器16带动电热网15发热,再通过启动风机14开始吹风,风机14吹出的风通过电热网15加热后对涂完油的防水膜进行烘干处理;
[0034]油箱10的顶部固定连接有进料管,油箱10的底部固定连接有出料管,出料管的外侧固定连接有阀门;
[0035]通过进料管即可对油箱10进行补油,通过打开阀门即可将油箱10内的油从出油管处排出;
[0036]机身1的底部固定连接有支撑脚,支撑脚的数量为四个且呈矩形阵列分布;
[0037]支撑脚对机身1进行支撑,使其能远离地面,内部元器件不易受潮,数量为四个且呈矩形阵列分布使其能支撑的更加稳定。
[0038]工作原理:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水膜涂油装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的内部设有传动带(2),所述机身(1)的右侧固定连接有外壳(3),所述外壳(3)的内腔后侧壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端处固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的前侧固定连接有转动杆(6),所述外壳(3)的内侧滑动连接有活动块(7),所述活动块(7)的内部开设有活动槽(8),所述转动杆(6)滑动连接于活动槽(8)的内侧,所述活动块(7)的左侧固定连接有一端延伸至机身(1)内侧的涂刷(9),所述机身(1)的顶部固定连接有一端延伸至机身(1)内侧的油箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种防水膜涂油装置,其特征在于:所述活动块(7)的上下两侧均固定连接有滑块(11),所述外壳(3)的内侧开设有分别与两个滑块(11)相适配的滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种防水膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨益智
申请(专利权)人:大冶鑫盛塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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