一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础，包括工字钢、第一钢板、等边角钢、圆钢U型卡和预埋件，所述第二钢板的一侧外壁上固定连接有两个肋板，且两个肋板分别固定连接于工字钢的两侧外壁上；多根所述工字钢呈等距平行设置，且间距为800mm，工字钢的截面尺寸为：高160mm、宽88mm、厚6mm；所述第一钢板的厚度为2

【技术实现步骤摘要】
一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础


[0001]本技术涉及电梯
，特别涉及一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础。

技术介绍

[0002]建筑工程施工时，在地下结构与基坑护坡间需要留置肥槽作为施工操作空间，地下结构施工完毕后再进行回填。在布置施工电梯时，经常会将施工电梯设置在肥槽位置，在这种情况下可能会因为回填土无法达到原状土的密实度导致电梯基础不均匀沉降，随着时间增加，回填土沉降变形增大，电梯基础会随着回填土的沉降而沉降，电梯基础变形导致施工电梯发生安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础，包括工字钢、第一钢板、等边角钢、圆钢U型卡、预埋件和电梯基础本体，所述电梯基础本体设置于建筑地下结构外墙与基坑护坡之间的肥槽位置，电梯基础本体的底端设置有回填土，回填土的一侧设置有结构墙体，另一侧设置有原状土层，回填土的顶端设置有多根工字钢，且相邻的工字钢之间通过等边角钢焊接固定，结构墙体内对应工字钢的位置处固定连接有预埋件，原状土层的顶端设置有垫层，垫层的上表面对应工字钢的位置处螺栓固定有圆钢U型卡，且工字钢的一端固定连接于圆钢U型卡内，另一端固定连接有第二钢板，第二钢板固定连接于预埋件上，电梯基础本体的下表面设置有第一钢板，且第一钢板固定连接于工字钢的上表面。
[0005]优选的，所述第二钢板的一侧外壁上固定连接有两个肋板，且两个肋板分别固定连接于工字钢的两侧外壁上。
[0006]优选的，多根所述工字钢呈等距平行设置，且间距为800mm，工字钢的截面尺寸为：高160mm、宽88mm、厚6mm。
[0007]优选的，所述第一钢板的厚度为2
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3mm。
[0008]优选的，多个所述等边角钢的间距为500mm，尺寸规格为：边长50mm，厚度5mm。
[0009]优选的，所述圆钢U型卡的直径为16mm。
[0010]本技术提供的一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础，其优点在于：本技术利用工字钢承载第一钢板，通过第一钢板承载电梯基础本体，可避免电梯基础本体发生不均匀沉降，安全效果较好，且工字钢采用螺栓与结构墙体进行连接，更为稳固可靠。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体侧视剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的工字钢俯视结构示意图；
[0014]图中：1、工字钢；2、第一钢板；3、等边角钢；4、圆钢U型卡；5、预埋件；6、电梯基础本体；7、垫层；8、结构墙体；9、肋板；10、第二钢板；11、原状土层；12、回填土。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础，包括工字钢1、第一钢板2、等边角钢3、圆钢U型卡4、预埋件5和电梯基础本体6，电梯基础本体6设置于建筑地下结构外墙与基坑护坡之间的肥槽位置，电梯基础本体6的底端设置有回填土12，回填土12的一侧设置有结构墙体8，另一侧设置有原状土层11，回填土12的顶端设置有多根工字钢1，且相邻的工字钢1之间通过等边角钢3焊接固定，结构墙体8内对应工字钢1的位置处固定连接有预埋件5，原状土层11的顶端设置有垫层7，垫层7的上表面对应工字钢1的位置处螺栓固定有圆钢U型卡4，且工字钢1的一端固定连接于圆钢U型卡4内，另一端固定连接有第二钢板10，第二钢板10固定连接于预埋件5上，电梯基础本体6的下表面设置有第一钢板2，且第一钢板2固定连接于工字钢1的上表面；第二钢板10的一侧外壁上固定连接有两个肋板9，且两个肋板9分别固定连接于工字钢1的两侧外壁上；多根工字钢1呈等距平行设置，且间距为800mm，工字钢1的截面尺寸为：高160mm、宽88mm、厚6mm；第一钢板2的厚度为3mm；多个等边角钢3的间距为500mm，尺寸规格为：边长50mm，厚度5mm；圆钢U型卡4的直径为16mm。
[0017]工作原理：组装使用本技术时，首先确认电梯基础尺寸，并计算电梯基础荷载，然后放线定位，在原状土层11及结构墙体8定位工字钢1位置及预埋件5位置，在原状土层11浇筑混凝土并在垫层7上预埋φ14U型螺栓，根据定位放置工字钢1，并通过其上的第二钢板10与预埋件5进行固定连接，工字钢1的另一端安装圆钢U型卡4，圆钢U型卡4通过预埋φ14U型螺栓固定，工字钢1间采用等边角钢3焊接固定，上部铺设第一钢板2，第一钢板2采用花纹钢板，最后在第一钢板2上浇筑电梯基础本体6，从而使回填土12不承载电梯基础本体6，其中，肋板9用于提高工字钢1与第二钢板10间的机械强度。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置于肥槽位置的防沉降施工电梯基础，包括工字钢(1)、第一钢板(2)、等边角钢(3)、圆钢U型卡(4)、预埋件(5)和电梯基础本体(6)，其特征在于：所述电梯基础本体(6)设置于建筑地下结构外墙与基坑护坡之间的肥槽位置，电梯基础本体(6)的底端设置有回填土(12)，回填土(12)的一侧设置有结构墙体(8)，另一侧设置有原状土层(11)，回填土(12)的顶端设置有多根工字钢(1)，且相邻的工字钢(1)之间通过等边角钢(3)焊接固定，结构墙体(8)内对应工字钢(1)的位置处固定连接有预埋件(5)，原状土层(11)的顶端设置有垫层(7)，垫层(7)的上表面对应工字钢(1)的位置处螺栓固定有圆钢U型卡(4)，且工字钢(1)的一端固定连接于圆钢U型卡(4)内，另一端固定连接有第二钢板(10)，第二钢板(10)固定连接于预埋件(5)上，电梯基础本体(6)的下表面设置有第一钢板(2)，且第一钢板(2)固定连接于工字钢(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，王梦瑶，曹猛，周旭伟，邓大军，
申请(专利权)人：北京中天北方建设有限公司，
类型：新型
国别省市：