一种管道焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种管道焊接工艺，包括支撑条和铝条，支撑条的一侧设置有可嵌入铝条的安装槽；管道焊接工艺的具体步骤为：第一，弯曲支撑条，支撑条的两端之间设置有第一空隙；第二，将铝条弯曲成圆弧形，铝条和支撑条组成衬套，铝条的两端之间设置有第二空隙；第三，将衬套的一侧嵌入管道的端口，通过点焊将支撑条固定在管道的内壁上；第四，将另一个管道的端口套在衬套上，管道之间形成焊缝；第五，沿焊缝进行焊接，焊接产生的熔化的金属进入焊缝并形成焊池，铝条支撑熔化的金属，铝条的外侧受热后熔化，熔化后的金属进入第二空隙时，支撑条支撑熔化的金属；第六，两个管道固定连接在一起。本发明专利技术提出一种管道焊接工艺，可避免焊接塌陷。可避免焊接塌陷。可避免焊接塌陷。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接工艺


[0001]本专利技术涉及管道焊接
，尤其涉及一种管道焊接工艺。

技术介绍

[0002]空分装置是以空气为原料，通过低温精馏法将氧气、氮气、氩气等分离出来的成套设备。冷箱作为空分装置的核心部位，冷箱内的管路由多节管道焊接而成。
[0003]目前对于直径大的管道，焊接时采用双面焊接工艺，内侧的焊接由进入管道的焊工完成。而对于直径较小无法进人的管道，则采用单面焊接工艺。单面焊接时熔化的金属容易从焊缝滴落到管道内而造成焊池塌陷，进而导致焊接缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有的单面焊接工艺在焊接时容易焊池塌陷的缺点，提出一种管道焊接工艺，可避免焊接塌陷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种管道焊接工艺，包括支撑条和铝条，支撑条的一侧设置有可嵌入铝条的安装槽，安装槽贯穿支撑条的两端，铝条的宽度和厚度分别和安装槽的宽度和深度一致；管道焊接工艺的具体步骤为：第一，弯曲支撑条，使支撑条呈圆弧形，安装槽位于支撑条的外侧，支撑条的两端之间设置有第一空隙，支撑条的外径和管道的内径相等；第二，将铝条弯曲成圆弧形，铝条沿支撑条的周向延伸并嵌入在安装槽内，铝条和支撑条组成衬套，铝条的外侧和支撑条的外侧齐平，铝条的两端之间设置有第二空隙，第一空隙和第二空隙错开；第三，将衬套的一侧嵌入管道的端口，并使衬套的外周和管道的内周贴合，衬套的另一侧位于管道外，通过点焊将支撑条固定在管道的内壁上；第四，将另一个管道的端口套在衬套上，管道之间形成焊缝，铝条位于焊缝的内侧；第五，沿焊缝进行焊接，焊接产生的熔化的金属进入焊缝并形成焊池，铝条支撑熔化的金属，铝条的外侧受热后熔化，熔化后的金属进入第二空隙时，支撑条支撑熔化的金属；第六，熔化的金属和熔化的铝条固化后，两个管道固定连接在一起。
[0006]本申请中，焊接时，铝条对熔化的金属进行支撑，防止焊池塌陷；铝条受热熔化后对焊缝的内侧进行焊接，增加了管道焊接的牢固性；支撑条对铝条进行支撑，防止铝条受热熔化后断裂而和管道脱开；支撑条封堵了第二空隙的内侧，熔化的金属进入第二空隙时，支撑条对熔化的金属进行支撑，第二空隙处的焊池塌陷。
[0007]进一步的，铝条包括固定端和自由端，衬套中，固定端和自由端均位于第一空隙的一侧，自由端位于固定端和第一空隙之间，支撑条的一端和铝条的固定端固定连接；衬套嵌入管道的端口时，支撑条的另一端和铝条临时固定，对支撑条的两端施加外力，使支撑条的两端靠近，铝条的两端也相应靠近，衬套的外部尺寸缩小，将衬套的一侧嵌入管道的端口后，松开支撑条的两端，衬套复原后贴合在管道的端口的内周。
[0008]本申请中，利用预留的第一空隙和第二空隙，靠近支撑条的两端后，可缩小衬套的
外部尺寸，以便将衬套的一侧嵌入管道的端口，松开支撑条后，在材料的弹性作用下，衬套复原并贴合在管道的端口的内周。
[0009]进一步的，管道焊接工艺还包括衬套制备装置；衬套制备装置包括底座、固定连接在底座的上方的圆柱形的模具、套设置在模具上的圆形导轨、可沿圆形导轨的周向运动的第一驱动座、设置在第一驱动座上的第一电缸、转动连接在第一电缸靠近模具的一端的滚轮；模具的外径和管道的内径适配，模具的上方设置有第二电缸，第二电缸靠近模具的一端设置有第一电磁铁，第一电磁铁的一侧设置有可喷射速干胶的喷头；衬套制备装置制备衬套时，将支撑条的一端放在模具的上侧，第二电缸驱动第一电磁铁，第一电磁铁将支撑条的一端压紧在模具上，第一电磁铁位于安装槽的一侧，以防和滚轮产生干涉，喷头对准安装槽，此时，滚轮位于模具的上侧，第一电缸驱动滚轮向下运动并压紧支撑条的端部，第一驱动座沿圆形导轨运动一周，滚轮挤压支撑条，支撑条被弯曲成圆弧形以贴合在模具上；第一电缸驱动滚轮远离支撑条，喷头喷射速干胶至安装槽，铝条的固定端通过速干胶固定在安装槽内，第一电缸驱动滚轮靠近模具，滚轮将铝条压紧在安装槽内，第一驱动座绕圆形导轨转动一周，铝条将沿支撑条的周向延伸并嵌入在安装槽内，衬套制备完成。
[0010]通过上述设置，可利用衬套制备装置制备衬套，加快了管道焊接的效率。
[0011]进一步的，模具的上侧固定连接有便于定位支撑条的定位块，定位块的上侧设置有定位槽，定位块的横截面和支撑条的横截面一致，支撑条弯曲后，定位块填充第一空隙，定位槽的两端和安装槽贯通，铝条弯曲时，定位块支撑铝条，铝条弯曲后，铝条嵌入定位槽。
[0012]本申请中，定位块方便对支撑条进行定位，在弯曲铝条时，定位块对铝条进行导向和支撑，使铝条从第一空隙的一端弯到第一空隙的另一端时能顺利的嵌入安装槽。
[0013]进一步的，底座的一侧设置有可支撑管道的支撑机构，底座的上侧固定连接有导轨，以及可沿导轨滑动以带动圆形导轨向支撑机构运动的滑动座，圆形导轨远离支撑机构的一侧固定连接有圆弧导轨，圆弧导轨固定连接在圆弧导轨的下侧，圆弧导轨的下侧设置有可沿圆弧导轨运动的第二驱动座，第二驱动座的下侧设置有第三电缸，第三电缸的下端设置有第二电磁铁，支撑条的材质为铁；第三电缸驱动第二电磁铁，第二电磁铁将铝条压紧在安装槽上，定位块位于第一电磁铁和第二电磁铁之间，第二电磁铁靠近铝条远离支撑机构的一侧；第一电磁铁吸附支撑条的一端，第二电磁铁吸附支撑条的另一端，铝条被临时固定在第二电磁铁和支撑条之间，管道横向放置在支撑机构上，管道的一端朝向模具，第二驱动座沿圆弧导轨远离第一电缸，滑动座带动衬套向管道运动，衬套和模具分开后，第二驱动座沿圆弧导轨向第一电缸运动，以缩小衬套的外部尺寸，衬套的一侧进入管道的端口，第一电磁铁和第二电磁铁松开支撑条的两端。
[0014]通过上述设置，第一电磁铁吸附支撑条的一端，第二电磁铁吸附支撑条的另一端的同时临时固定铝条；本申请在制备完衬套后，先张开衬套，以使衬套和模具松开，衬套离开模具后，缩小衬套，将衬套嵌入管道后，第一电磁铁和第二电磁铁松开衬套，衬套复原而贴合在管道的内周。
[0015]进一步的，支撑机构包括固定连接在底座的上侧的支撑座，支撑座的上侧设置有可嵌入管道的凹槽，凹槽和管道的外径适配，以增加管道的稳定性。
[0016]进一步的，模具通过支撑柱和底座固定连接。
附图说明
[0017]图1为实施例的衬套制备装置的示意图。
[0018]图2为图1的A处放大图。
[0019]图3为实施例的衬套制备装置的侧视图。
[0020]图4为图3的B处放大图。
[0021]图5为支撑条的一端被第一电磁铁压紧的示意图。
[0022]图6为滚轮运动后将支撑条弯曲的示意图。
[0023]图7为喷头将速干胶喷到安装槽内的示意图。
[0024]图8为铝条的一端通过速干胶固定在安装槽内的示意图。
[0025]图9为滚轮运动后将铝条嵌入在安装槽内的示意图。
[0026]图10为第二驱动座运动后将支撑条两端张开的示意图。
[0027]图11为第二驱动座运动后将支撑条两端靠拢的示意图。
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接工艺，其特征在于，包括支撑条和铝条，支撑条的一侧设置有可嵌入铝条的安装槽，安装槽贯穿支撑条的两端，铝条的宽度和厚度分别和安装槽的宽度和深度一致；管道焊接工艺的具体步骤为：第一，弯曲支撑条，使支撑条呈圆弧形，安装槽位于支撑条的外侧，支撑条的两端之间设置有第一空隙，支撑条的外径和管道的内径相等；第二，将铝条弯曲成圆弧形，铝条沿支撑条的周向延伸并嵌入在安装槽内，铝条和支撑条组成衬套，铝条的外侧和支撑条的外侧齐平，铝条的两端之间设置有第二空隙，第一空隙和第二空隙错开；第三，将衬套的一侧嵌入管道的端口，并使衬套的外周和管道的内周贴合，衬套的另一侧位于管道外，通过点焊将支撑条固定在管道的内壁上；第四，将另一个管道的端口套在衬套上，管道之间形成焊缝，铝条位于焊缝的内侧；第五，沿焊缝进行焊接，焊接产生的熔化的金属进入焊缝并形成焊池，铝条支撑熔化的金属，铝条的外侧受热后熔化，熔化后的金属进入第二空隙时，支撑条支撑熔化的金属；第六，熔化的金属和熔化的铝条固化后，两个管道固定连接在一起。2.根据权利要求1的一种管道焊接工艺，其特征在于，铝条包括固定端和自由端，衬套中，固定端和自由端均位于第一空隙的一侧，自由端位于固定端和第一空隙之间，支撑条的一端和铝条的固定端固定连接；衬套嵌入管道的端口时，支撑条的另一端和铝条临时固定，对支撑条的两端施加外力，使支撑条的两端靠近，铝条的两端也相应靠近，衬套的外部尺寸缩小，将衬套的一侧嵌入管道的端口后，松开支撑条的两端，衬套复原后贴合在管道的端口的内周。3.根据权利要求2的一种管道焊接工艺，其特征在于，管道焊接工艺还包括衬套制备装置；衬套制备装置包括底座、固定连接在底座的上方的圆柱形的模具、套设置在模具上的圆形导轨、可沿圆形导轨的周向运动的第一驱动座、设置在第一驱动座上的第一电缸、转动连接在第一电缸靠近模具的一端的滚轮；模具的外径和管道的内径适配，模具的上方设置有第二电缸，第二电缸靠近模具的一端设置有第一电磁铁，第一电磁铁的一侧设置有可喷射速干胶的喷头；衬套制备装置制备衬套时，将支撑条的一端放在模具的上侧，第二电缸驱动第一电磁铁，第一电磁铁将支撑条的一端压紧在模具上，第一电磁铁位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新平，王彦禹，郑丽军，何金蔚，池蕊，程恋惠，
申请(专利权)人：浙江中天智汇安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：