一种便于维护的金属检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的金属检测仪，包括顶部壳和底部壳，所述顶部壳的底部和底部壳的顶部活动连接，所述顶部壳内腔的顶部固定连接有装置壳，所述底部壳内腔的底部固定连接有固定壳，所述装置壳的表面与固定壳的内腔接触。通过设置装置壳、限位装置、限位块、内部管、外部管和压簧的配合使用，解决了现有金属检测仪由检测器与自动剔除装置组成，其中检测器为核心部分，金属检测仪主要是采用了上下两部分可以分开的结构，方便维修以及安装，现有的金属检测仪上下两部分通常采用螺栓连接的方式进行安装，螺栓连接时需要不断旋转螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的金属检测仪没有便捷维修的构件的问题。有的金属检测仪没有便捷维修的构件的问题。有的金属检测仪没有便捷维修的构件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的金属检测仪


[0001]本技术属于金属检测仪
，尤其涉及一种便于维护的金属检测仪。

技术介绍

[0002]金属检测仪是一种应用广泛的探测器，主要有三大类，电磁感应型、X射线检测型和微波检测型，是用于探测金属的电子仪器，可应用于多个领域，例如在军事上金属探测器可用于探测金属地雷，在安全领域可以探测随身携带或隐藏的武器与作案工具等，综上所述，现有技术存在的问题是：金属检测仪由检测器与自动剔除装置组成，其中检测器为核心部分，金属检测仪主要是采用了上下两部分可以分开的结构，方便维修以及安装，现有的金属检测仪上下两部分通常采用螺栓连接的方式进行安装，螺栓连接时需要不断旋转螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的金属检测仪没有便捷维修的构件，所以特提出一种便于维护的金属检测仪解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于维护的金属检测仪，具备便捷维修金属检测仪的优点，解决了现有金属检测仪由检测器与自动剔除装置组成，其中检测器为核心部分，金属检测仪主要是采用了上下两部分可以分开的结构，方便维修以及安装，现有的金属检测仪上下两部分通常采用螺栓连接的方式进行安装，螺栓连接时需要不断旋转螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的金属检测仪没有便捷维修的构件的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种便于维护的金属检测仪，包括顶部壳和底部壳，所述顶部壳的底部和底部壳的顶部活动连接，所述顶部壳内腔的顶部固定连接有装置壳，所述底部壳内腔的底部固定连接有固定壳，所述装置壳的表面与固定壳的内腔接触，所述装置壳的内腔活动连接有控制块，所述控制块的顶部贯穿装置壳和顶部壳并延伸至顶部壳内腔的外侧，所述装置壳的内腔设置有限位装置。
[0005]作为本技术优选的，所述限位装置包括两个限位块，所述限位块的底部通过滑槽与装置壳内腔的底部滑动连接，两个限位块相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳的内腔活动连接有内部管，所述内部管靠近限位块的一侧与限位块的表面固定连接，所述内部管的表面套设有外部管，所述外部管靠近限位块的一侧与限位块的表面固定连接，所述内部管的表面套设有压簧，所述压簧的右侧与限位块的表面固定连接，所述压簧的左侧与外部管的表面固定连接，通过设置限位装置，当顶部壳移动至合适位置时，限位装置对顶部壳的位置具有限制作用。
[0006]作为本技术优选的，所述控制块的底部固定连接有挤压块，两个限位块相反的一侧均开设有与挤压块配合使用的挤压卡槽，所述挤压块的表面与挤压卡槽的内腔接触，通过设置挤压块和挤压卡槽，控制块移动挤压块沿着限位块的表面移动，当挤压块移动至挤压卡槽的内腔时，限位块完全移动至装置壳的内腔，挤压块和挤压卡槽的配合使用对
限位块的位置具有限制作用。
[0007]作为本技术优选的，所述控制块的顶部固定连接有滑块，所述装置壳和顶部壳的顶部均开设有与滑块配合使用的滑孔，所述滑块的表面与滑孔的内腔接触，通过设置滑块和滑孔，拉动滑块，带动滑块在滑孔的内腔移动，滑块和滑孔的配合使用对控制块的移动位置具有限制作用。
[0008]作为本技术优选的，所述固定壳内腔的左右两侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当装置壳移动至合适位置时松开滑块，压簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。
[0009]作为本技术优选的，所述顶部壳的底部固定连接有密封条，所述密封条的材质为橡胶，所述底部壳的顶部开设有与密封条配合使用的密封槽，所述密封条的表面密封槽的内腔接触，通过设置密封条和密封槽，密封条和密封槽的配合使用增加了顶部壳和底部壳连接的密封性。
[0010]作为本技术优选的，所述顶部壳的左右两侧均固定连接有转壳，所述底部壳的左右两侧均固定连接有与转壳配合使用的转块，两个转块相反的一侧均贯穿转壳并延伸至转壳内腔的外侧，通过设置转壳和转块，顶部壳翻转带动转壳沿着转块的表面旋转，转块和转壳的配合使用对顶部壳的旋转位置具有限制作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置装置壳、限位装置、限位块、内部管、外部管和压簧的配合使用，解决了现有金属检测仪由检测器与自动剔除装置组成，其中检测器为核心部分，金属检测仪主要是采用了上下两部分可以分开的结构，方便维修以及安装，现有的金属检测仪上下两部分通常采用螺栓连接的方式进行安装，螺栓连接时需要不断旋转螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的金属检测仪没有便捷维修的构件的问题
[0013]2、本技术通过设置限位装置限位装置，挤压块移动产生的挤压力带动两个限位块移动相互靠近，限位块移动时可以带动外部管沿着内部管的表面移动，当外部管移动时对压簧产生的挤压力可以使压簧发生弹性形变，限位装置对顶部壳的位置具有限制作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供顶部壳和底部壳的立体剖视图；
[0016]图3是本技术实施例提供装置壳的立体剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供限位槽的立体示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供密封条和密封槽的立体示意图。
[0019]图中：1、顶部壳；2、底部壳；3、装置壳；4、固定壳；5、控制块；6、限位装置；601、限位块；602、内部管；603、外部管；604、压簧；7、挤压块；8、挤压卡槽；9、滑块；10、滑孔；11、限位槽；12、密封条；13、转壳；14、转块；15、密封槽。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种便于维护的金属检测仪，包括顶部壳1和底部壳2，顶部壳1的底部和底部壳2的顶部活动连接，顶部壳1内腔的顶部固定连接有装置壳3，底部壳2内腔的底部固定连接有固定壳4，装置壳3的表面与固定壳4的内腔接触，装置壳3的内腔活动连接有控制块5，控制块5的顶部贯穿装置壳3和顶部壳1并延伸至顶部壳1内腔的外侧，装置壳3的内腔设置有限位装置6。
[0023]参考图3，限位装置6包括两个限位块601，限位块601的底部通过滑槽与装置壳3内腔的底部滑动连接，两个限位块601相反的一侧均贯穿装置壳3并延伸至装置壳3内腔的外侧，装置壳3的内腔活动连接有内部管602，内部管602靠近限位块601的一侧与限位块601的表面固定连接，内部管602的表面套设有外部管603，外部管603靠近限位块601的一侧与限位块601的表面固定连接，内部管602的表面套设有压簧604，压簧604的右侧与限位块601的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的金属检测仪，包括顶部壳(1)和底部壳(2)，其特征在于：所述顶部壳(1)的底部和底部壳(2)的顶部活动连接，所述顶部壳(1)内腔的顶部固定连接有装置壳(3)，所述底部壳(2)内腔的底部固定连接有固定壳(4)，所述装置壳(3)的表面与固定壳(4)的内腔接触，所述装置壳(3)的内腔活动连接有控制块(5)，所述控制块(5)的顶部贯穿装置壳(3)和顶部壳(1)并延伸至顶部壳(1)内腔的外侧，所述装置壳(3)的内腔设置有限位装置(6)。2.如权利要求1所述的一种便于维护的金属检测仪，其特征在于：所述限位装置(6)包括两个限位块(601)，所述限位块(601)的底部通过滑槽与装置壳(3)内腔的底部滑动连接，两个限位块(601)相反的一侧均贯穿装置壳(3)并延伸至装置壳(3)内腔的外侧，所述装置壳(3)的内腔活动连接有内部管(602)，所述内部管(602)靠近限位块(601)的一侧与限位块(601)的表面固定连接，所述内部管(602)的表面套设有外部管(603)，所述外部管(603)靠近限位块(601)的一侧与限位块(601)的表面固定连接，所述内部管(602)的表面套设有压簧(604)，所述压簧(604)的右侧与限位块(601)的表面固定连接，所述压簧(604)的左侧与外部管(603)的表面固定连接。3.如权利要求2所述的一种便于维护的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少兵，赵晓宇，
申请(专利权)人：上海冀亿检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：