一种集成减压泄放功能的调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种集成减压泄放功能的调节阀，涉及阀门技术领域，包括阀体以及分别与阀体相连接的阀座组件、执行组件和压力调节组件；阀座组件包括阀杆、阀座以及与阀座相配合的阀芯，阀杆的一端连接有阀芯；执行组件包括均自下而上套设在阀杆上的下膜盖、膜片以及上膜盖，膜片与上膜盖和下膜盖之间形成有用于拉动阀杆的变形腔室；阀体包括可连通的上游腔室与下游腔室，下游腔室与变形腔室通过设有减压阀的主管路连通，主管路上设有支管路，支管路上设有泄放阀；静压保压状态下，当阀芯处发生泄漏且下游水压过大时，泄放阀将下游的部分水排出，降低下游压力，防止下游管道发生管爆，且减压阀使得作用至执行组件上的压力不会过大而导致其损坏。大而导致其损坏。大而导致其损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种集成减压泄放功能的调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种集成减压泄放功能的调节阀。

技术介绍

[0002]专利文件CN105042141A中阀体远离阀芯的一端连接有活塞，且位于活塞腔内，活塞腔通过控制管线与进水腔相连，阀杆贯穿执行机构安装腔，且安装腔内设有套设在阀杆上的压板，压板底部与回位弹簧相连，回位弹簧与安装腔底部相连；当进水腔即上游水压过大时，通过控制管线以及活塞结构可实现阀体开度的调节；在静压保压状态下，当阀体或阀芯处发生泄漏时，下游水压将逐步增大，最终导致下游管道爆管，并且在下游水压增大的过程中，过大的水压将造成活塞以及阀体其它结构的损坏。
[0003]专利文件CN202580066U中阀杆的下端连接有头端塞入阀座内的阀芯，阀杆的上端连接有气动薄膜执行机构，气动薄膜执行机构收到信号可对调节阀的开度进行调节；但在静压保压状态下，若阀体与阀芯处发生泄漏，由于下游管道处于关闭状态，下游水压将持续升高导致下游管道爆管。
[0004]申请人在仔细研究上述文件后发现：采用上述专利文件中的调节阀不仅无法在静压保压状态下防止下游管道爆管，且压力过大的下游水会对膜片等执行机构造成损伤，故如何在静压保压状态下有效防止下游管道爆管，并同时降低下游水对膜片等执行机构的损坏程度成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种集成减压泄放功能的调节阀，以解决上述现有技术存在的问题，在静压保压状态下有效防止下游管道爆管的同时，降低下游水对膜片等执行机构的损坏程度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种集成减压泄放功能的调节阀，包括阀体以及分别与所述阀体相连接的阀座组件、执行组件和压力调节组件；
[0008]所述阀座组件包括阀杆、阀座以及与所述阀座相配合的阀芯，所述阀杆的一端连接有所述阀芯；
[0009]所述执行组件包括均自下而上套设在所述阀杆上的下膜盖、膜片以及上膜盖，所述膜片与所述上膜盖和所述下膜盖之间形成有用于拉动所述阀杆的变形腔室；
[0010]所述阀体包括可连通的上游腔室与下游腔室，所述上游腔室的顶部形成有用于承载所述阀座的支撑板，所述下游腔室的顶部与所述下膜盖的两端、所述膜片的两端以及所述上膜盖的两端依次连接，所述下游腔室与所述变形腔室通过设置有减压阀的主管路连通，所述减压阀用于降低作用至所述膜片上的水压，所述主管路上设有支管路，所述支管路上设有用于排出所述下游腔室内水的泄放阀；
[0011]所述压力调节组件包括与所述上膜盖相连的调节筒，以及位于所述调节筒顶部的
端盖，所述调节筒内设有与所述阀杆另一端相连的弹性组件。
[0012]优选地，所述上膜盖的下端面设有第一导向套，所述下膜盖的下端面设有第二导向套，所述第一导向套与所述第二导向套内均穿设有所述阀杆。
[0013]优选地，所述第一导向套与所述阀杆之间，所述第二导向套与所述阀杆之间均设有密封件。
[0014]优选地，所述调节筒内还设有密封填料，所述密封填料位于所述弹性组件上方。
[0015]优选地，所述第二导向套与所述阀座之间设有波纹管，所述波纹管套设于所述阀杆上。
[0016]优选地，所述第二导向套与所述波纹管之间设有波纹管压紧件，所述下游腔室内设有用于安装所述波纹管压紧件的台阶。
[0017]优选地，所述阀杆的一端设有用于固定所述阀芯的锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述阀芯下方。
[0018]优选地，所述下游腔室内设有套设于所述阀杆上的圆柱形套筒，所述圆柱形套筒位于所述第二导向套与所述阀座之间。
[0019]优选地，所述圆柱形套筒的顶端位于所述第二导向套与所述阀杆之间，所述圆柱形套筒与所述第二导向套之间设有密封圈。
[0020]优选地，所述阀杆外套设有油管，且所述油管内盛装有润滑油。
[0021]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]1.本技术采用在与下游腔室相连的支管路上设有泄放阀的方式，在静压保压状态下且阀体或阀芯处发生泄漏时，泄放阀可将下游腔室以及下游管道内的部分水排放，降低下游水压，防止下游管道爆管，且本技术还采用在下游腔室与执行机构变形腔室的主管路上设有减压阀的方式，使得下游水作用至膜片等执行机构处前，经过减压阀降低其压强，防止下游过高的水压对膜片等执行机构造成损坏。
[0023]2.本技术采用在阀芯的下端套接设置压紧垫片，在压紧垫片上端嵌设倾斜密封面超过压紧垫片的外侧边缘的方式，使得阀芯卡入阀座内时，可形成软密封，从而提高阀芯与阀座之间的密封性。
[0024]3.本技术采用在第二导向套与阀座之间设置圆柱形套筒的方式，令阀座可采用无螺纹结构，通过圆柱形套筒可将阀座稳固的定位在支撑板上，使得阀座损坏时，将阀座从支撑板上直接取下即可，从而降低了阀座更换时的繁琐性，且采用将阀座设置为双密封面的方式，使得阀座上密封面发生破损后，仅需将阀座下密封面向上放置，即可继续使用，省去了阀座拆装的步骤，从而进一步降低了阀座更换的繁琐性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为集成减压泄放功能的调节阀的结构示意图；
[0027]图2为阀座组件的结构示意图；
[0028]图3为软密封时阀芯的结构示意图；
[0029]其中，1、阀体；2、密封件一；3、阀座；4、锁紧螺母；5、阀芯；6、钢球；7、密封件二；8、阀杆；9、密封件三；10、第二导向套；11、下膜盖；12、螺母；13、密封件四；14、膜片；15、上膜盖；16、第一导向套；17、密封件五；18、密封套；19、调节筒；20、回位弹簧；21、压板；22、端盖；23、减压阀；24、泄放阀；25
‑
1、主管路；25
‑
2、支管路；26、密封填料；27、密封座；28、软密封阀瓣；29、压紧垫片；30、弹性垫圈；31、安全销。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0032]如图1所示，本技术中的调节阀包括阀体1以及分别与阀体1相连接的阀座3组件，执行组件和压力调节组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成减压泄放功能的调节阀，其特征在于：包括阀体以及分别与所述阀体相连接的阀座组件、执行组件和压力调节组件；所述阀座组件包括阀杆、阀座以及与所述阀座相配合的阀芯，所述阀杆的一端连接有所述阀芯；所述执行组件包括均自下而上套设在所述阀杆上的下膜盖、膜片以及上膜盖，所述膜片与所述上膜盖和所述下膜盖之间形成有用于拉动所述阀杆的变形腔室；所述阀体包括可连通的上游腔室与下游腔室，所述上游腔室的顶部形成有用于承载所述阀座的支撑板，所述下游腔室的顶部与所述下膜盖的两端、所述膜片的两端以及所述上膜盖的两端依次连接，所述下游腔室与所述变形腔室通过设置有减压阀的主管路连通，所述减压阀用于降低作用至所述膜片上的水压，所述主管路上设有支管路，所述支管路上设有用于排出所述下游腔室内水的泄放阀；所述压力调节组件包括与所述上膜盖相连的调节筒，以及位于所述调节筒顶部的端盖，所述调节筒内设有与所述阀杆另一端相连的弹性组件。2.根据权利要求1所述的一种集成减压泄放功能的调节阀，其特征在于：所述上膜盖的下端面设有第一导向套，所述下膜盖的下端面设有第二导向套，所述第一导向套与所述第二导向套内均穿设有所述阀杆。3.根据权利要求2所述的一种集成减压泄放功能的调节阀，其特征在于：所述第一导向套与所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子尧，李永胜，霍尚斌，姚毅，傅乾，毕红艳，胡青松，燕海兵，周伯宇，祁佳媚，李龙飞，武瑞兵，贾志龙，李丰，王丽霞，杨蕴睿，曹云龙，阎子浩，郝强，闫博华，闫国华，
申请(专利权)人：山西省交通运输安全应急保障技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：