一种铅笔生产用码放夹持臂制造技术

技术编号:38887112 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术涉及文教器具生产技术领域,尤其是一种铅笔生产用码放夹持臂,包括箱体和进料管,所述箱体内部设有码放装置,所述码放装置包括支撑箱和电动伸缩杆,所述支撑箱内表面固定相连有电动伸缩杆,所述不完全齿轮与电机的输出轴固定相连,所述电机通过支架与连接杆表面固定相连,该铅笔生产用码放夹持臂,通过码放装置和夹持定位装置,液压缸的伸缩端继续运动可以带动梯形块与斜块接触,使梯形块可以缩回,在第二弹簧的作用下可以将滑块快速的回到原位,同时不完全齿轮可以不再与齿轮啮合,使翻板回到原位,通过码放装置可以对铅笔进行矫正位置,保证对铅笔的运送效果,同时可以保证铅笔的加工效率。证铅笔的加工效率。证铅笔的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔生产用码放夹持臂


[0001]本技术涉及文教器具生产
,具体为一种铅笔生产用码放夹持臂。

技术介绍

[0002]生产铅笔,首先要对板片染色,板片染色后,需要进行烘干、制杆和刨槽操作,再用机器把铅芯自动打入槽内,自动化的胶水机器注入胶水,上下两个板片粘在一起,放入烘房把胶水烤干。然后把烘干后的板片放入特制机器刨杆,然后对去铅笔的表面进行涂漆,最后对铅笔切光或者削尖。
[0003]例如授权公告号“CN218706993U”名为一种铅笔生产用的码放夹持臂,通过第一电缸和第二电缸之间的配合,使移动板将板片推入烘干箱内部,无需工作人员进行手动操作,可防止工作人员的手部被胶水粘住,降低了工作人员的工作强度。该装置通过移动板片等结构可以将铅笔推送到烘干机内部,但该装置不能将铅笔进行整齐的摆放后再放入烘干机内部,当铅笔摆放不整齐时,在运送的过程中可能会导致铅笔的掉落或卡在装置内部,影响装置的正常工作,同时修理的过程会浪费大量的时间,影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置缺少将铅笔整齐摆放的装置影响加工效率的问题,而提出的一种铅笔生产用码放夹持臂。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种铅笔生产用码放夹持臂,包括箱体和进料管,所述箱体内部设有码放装置,所述码放装置包括支撑箱和电动伸缩杆,所述支撑箱与箱体内表面固定相连,所述支撑箱内表面固定相连有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与连接杆一端固定相连,所述连接杆通过支撑箱表面开设的滑道贯穿支撑箱表面与框体表面固定相连,所述框体表面与翻板表面突出部分通过轴承活动相连,所述翻板表面突出部分贯穿框体表面与齿轮固定相连,所述齿轮与不完全齿轮相啮合,所述不完全齿轮与电机的输出轴固定相连,所述电机通过支架与连接杆表面固定相连。
[0007]优选的,所述箱体表面与进料管固定相连,所述进料管贯穿箱体表面。
[0008]优选的,所述箱体内部设有夹持定位装置,所述夹持定位装置包括固定箱和液压缸,所述固定箱与箱体内表面固定相连,所述固定箱内表面固定相连有液压缸,所述液压缸的伸缩端与推动块固定相连,所述推动块与梯形块表面相抵紧,所述梯形块与滑块表面开设的滑道滑动卡接,所述梯形块一端与第一弹簧固定相连,所述第一弹簧另一端与滑块表面固定相连,所述滑块与限位块相抵紧,所述滑块与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接,所述滑块表面与第二弹簧一端固定相连,所述第二弹簧一端与固定箱内表面固定相连,所述固定箱表面固定相连有斜块。
[0009]优选的,所述箱体内表面突出部分与传送带转动相连,所述传送带两侧均与挡板表面相抵紧,两侧所述挡板均与箱体内表面固定相连,两侧所述挡板表面分别与引料板的
两侧固定相连。
[0010]优选的,所述箱体内表面与直杆固定相连,所述直杆一端为圆弧状,所述箱体表面开设有出料口,所述箱体表面通过合页与拉门活动相连。
[0011]优选的,所述滑块表面突出部分通过转轴与限位板一端活动相连,所述限位板一端与框体表面滑动相连,所述框体表面与挡料板固定相连。
[0012]本技术提出的一种铅笔生产用码放夹持臂,有益效果在于:通过码放装置和夹持定位装置,涂胶后的铅笔通过进料管进入到框体内部翻板的表面,翻板带动铅笔向上运动,同时可以带动挡料板运动将进料管挡住,液压缸的伸缩端缩短带动推动块运动带动梯形块运动,使滑块运动,使滑块可以对第二弹簧进行压缩,同时可以带动限位板运动,使限位板可以对翻板表面的铅笔的位置矫正,电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮可以带动齿轮转动,使翻板可以转动,使表面的铅笔可以掉落到引料板表面,使铅笔可以掉落到传送带的表面,液压缸的伸缩端继续运动可以带动梯形块与斜块接触,使梯形块可以缩回,在第二弹簧的作用下可以将滑块快速的回到原位,同时不完全齿轮可以不再与齿轮啮合,使翻板回到原位,可以快速的进行下一次运送,传送带可以将铅笔运送出箱体内部,对铅笔进行烘干即可,通过码放装置可以对铅笔进行矫正位置,保证对铅笔的运送效果,同时可以保证铅笔的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1的正视剖视图;
[0015]图3为图1的侧视局部剖视图;
[0016]图4为图1中夹持定位装置的正视图;
[0017]图5为图3中A部分示意图。
[0018]图中:1、箱体,2、进料管,3、码放装置,301、支撑箱,302、框体,303、翻板,304、连接杆,305、电动伸缩杆,306、不完全齿轮,307、齿轮,308、电机,4、挡料板,5、引料板,6、直杆,7、夹持定位装置,701、固定箱,702、液压缸,703、推动块,704、梯形块,705、限位块,706、第一弹簧,707、滑块,708、第二弹簧,709、斜块,8、出料口,9、挡板,10、传送带,11、拉门,12、限位板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]参照附图1

5:本实施例中,一种铅笔生产用码放夹持臂,包括箱体1和进料管2,箱体1内部设有码放装置3,码放装置3包括支撑箱301和电动伸缩杆305,支撑箱301与箱体1内表面固定相连,固定支撑箱301的位置,支撑箱301内表面固定相连有电动伸缩杆305,固定电动伸缩杆305的位置,电动伸缩杆305根据实际需求,满足工作需要即可,电动伸缩杆305的伸缩端与连接杆304一端固定相连,电动伸缩杆305可以带动连接杆304运动,连接杆304通过支撑箱301表面开设的滑道贯穿支撑箱301表面与框体302表面固定相连,连接杆304可以带动框体302运动,框体302表面与翻板303表面突出部分通过轴承活动相连,翻板303表面突出部分贯穿框体302表面与齿轮307固定相连,固定齿轮307的位置,齿轮307与不完全
齿轮306相啮合,不完全齿轮306与电机308的输出轴固定相连,电机308可以带动不完全齿轮306转动,电机308通过支架与连接杆304表面固定相连,固定电机308的位置,电机308根据实际需求,满足工作需要即可,箱体1表面与进料管2固定相连,固定进料管2的位置,涂完胶水的铅笔可以通过进料跪安2运送到箱体1内部,进料管2贯穿箱体1表面。
[0021]参照附图1

5:箱体1内部设有夹持定位装置7,夹持定位装置7包括固定箱701和液压缸702,固定箱701与箱体1内表面固定相连,使固定箱701可以稳定支撑内部的结构,固定箱701内表面固定相连有液压缸702,固定液压缸702的位置,液压缸702根据实际需求,满足工作需要即可,液压缸702的伸缩端与推动块703固定相连,液压缸702可以带动推动块703运动,推动块703与梯形块704表面相抵紧,梯形块704与滑块707表面开设的滑道滑动卡接,固定梯形块704的运动轨道,梯形块704一端与第一弹簧706固定相连,梯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅笔生产用码放夹持臂,包括箱体(1)和进料管(2),其特征在于:所述箱体(1)内部设有码放装置(3),所述码放装置(3)包括支撑箱(301)和电动伸缩杆(305),所述支撑箱(301)与箱体(1)内表面固定相连,所述支撑箱(301)内表面固定相连有电动伸缩杆(305),所述电动伸缩杆(305)的伸缩端与连接杆(304)一端固定相连,所述连接杆(304)通过支撑箱(301)表面开设的滑道贯穿支撑箱(301)表面与框体(302)表面固定相连,所述框体(302)表面与翻板(303)表面突出部分通过轴承活动相连,所述翻板(303)表面突出部分贯穿框体(302)表面与齿轮(307)固定相连,所述齿轮(307)与不完全齿轮(306)相啮合,所述不完全齿轮(306)与电机(308)的输出轴固定相连,所述电机(308)通过支架与连接杆(304)表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种铅笔生产用码放夹持臂,其特征在于:所述箱体(1)表面与进料管(2)固定相连,所述进料管(2)贯穿箱体(1)表面。3.根据权利要求1所述的一种铅笔生产用码放夹持臂,其特征在于:所述箱体(1)内部设有夹持定位装置(7),所述夹持定位装置(7)包括固定箱(701)和液压缸(702),所述固定箱(701)与箱体(1)内表面固定相连,所述固定箱(701)内表面固定相连有液压缸(702),所述液压缸(702)的伸缩端与推动块(703)固定相连,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈景春罗光县
申请(专利权)人:尚志市兴盛木业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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