一种废气吸附装置制造方法及图纸

技术编号:38887110 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种废气吸附装置,包括:第一箱体;所述第一箱体内侧设有第二箱体,与所述第一箱体之间形成纵向延伸的容积腔;所述第二箱体内侧设有若干分隔板,将所述第二箱体的内侧分成若干横向延伸的容积腔,任一所述分隔板上设有若干加热组件,所述第二箱体的侧壁处设有恒温加热层;在所述第一箱体侧壁处开设有进料口,使气体从所述第一箱体进入沉降后,从底部进入所述第二箱体进行吸附;该装置通过箱体内的不同容积腔,使气体输送过程延长,在通入气体时进行加热,在箱体内侧设置多个分隔板和加热组件,使VOC废气快速进行挥发,便于进行吸附。便于进行吸附。便于进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种废气吸附装置


[0001]本技术涉及废气处理领域,尤其涉及一种废气吸附装置。

技术介绍

[0002]VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds),VOC室外主要来自燃料燃烧和交通运输;室内主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等得烟雾,建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。
[0003]现有的针对VOC废气的处理方式中,吸附是处理效果好、使用较广的方法之一,主要是采用多个固定式的吸附箱并排连接,通过一字排开的方式进行摆放,导致吸附管路较长,并且在吸附的过程中需要通过阀门切换VOC废气在处理箱之间的传输方向,其占地空间较大,阀门控制繁琐,不适用在室内VOC废气的处理,且室内装修是往往采用不同材料,导致VOC的挥发程度不同,导致部分挥发较慢的VOC废气无法及时进行吸附。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废气吸附装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种废气吸附装置,包括:
[0006]第一箱体;
[0007]所述第一箱体内侧设有第二箱体,与所述第一箱体之间形成纵向延伸的容积腔;
[0008]所述第二箱体内侧设有若干分隔板,将所述第二箱体的内侧分成若干横向延伸的容积腔,任一所述分隔板上设有若干加热组件,所述第二箱体的侧壁处设有恒温加热层;
[0009]在所述第一箱体侧壁处开设有进料口,使气体从所述第一箱体进入沉降后,从底部进入所述第二箱体进行吸附。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一箱体与所述第二箱体的顶部可拆卸连接,形成圆筒状容积腔,所述第一箱体的底部向下方凹陷,所述第二箱体的顶部向上方凸起,使所述第一箱体与所述第二箱体的底部形成椭圆形容积腔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二箱体的底部和顶部开设有若干通孔,所述通孔呈圆周阵列开设,所述第二箱体底部通孔直径大于顶部的通孔直径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一箱体与所述第二箱体的上方设有集气罩,所述集气罩上开设有抽气组件,使所述第一箱体与所述第二箱体内侧为负压。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述分隔板上开设有致密的网格状连通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:在所述分隔板的下方安装加热组件,所述加热组件的外侧设有保护罩。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:所述分隔板的上方设有吸附层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:远离所述集气罩的所述分隔板下方的所述加热组件数量少于靠近所述集气罩的所述分隔板下方的所述加热组件数量。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二箱体的内壁处设有若干限位环,远离所述集气罩的限位环宽度大于靠近所述集气罩的限位环宽度。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:所述进料口的一侧设有过滤网。
[0019]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0020]1、通过箱体内的不同容积腔,使气体输送过程延长,在通入气体时进行加热,在箱体内侧设置多个分隔板和加热组件,使VOC废气快速进行挥发,便于进行吸附。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的废气吸附装置的立体图;
[0022]图2为本技术提出的废气吸附装置的正视图;
[0023]图3为本技术提出的废气吸附装置的俯视图;
[0024]图4为本技术提出的废气吸附装置的剖视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、第一箱体;2、第二箱体;3、分隔板;4、加热组件;5、恒温加热层;6、进料口;7、集气罩;8、抽气组件;9、吸附层;10、过滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

图4,本技术提供的一种实施例:一种废气吸附装置,包括:第一箱体1;第一箱体1内侧设有第二箱体2,与第一箱体1之间形成纵向延伸的容积腔;第二箱体2内侧设有若干分隔板3,将第二箱体2的内侧分成若干横向延伸的容积腔,在本实施例中,第一箱体1与第二箱体2的顶部可拆卸连接,具体可通过螺栓连接,之间设有耐高温密封条,形成圆筒状容积腔,第一箱体1的底部向下方凹陷,第二箱体2的顶部向上方凸起,使第一箱体1与第二箱体2的底部形成椭圆形容积腔,通过对第一箱体1和第二箱体2内侧的空间进行划分,使得VOC气体在输送过程中的移动时间更长,任一分隔板3上设有若干加热组件4,第二箱体2的侧壁处设有恒温加热层5;使气体从第一箱体1进入沉降后,从底部进入第二箱体2进行吸附。
[0029]在第一箱体1侧壁处开设有进料口6,通入气体时,VOC气体在第一箱体1内侧处于负压状态下,向下方沉降移动,此时VOC气体与第二箱体2的内壁相接触,第二箱体2的侧壁处设有恒温加热层5,可以对VOC气体进行预热,当VOC气体,在底部椭圆形容积腔内进行挥发时,通过抽气组件8和自身的挥发特性进入第二箱体2内侧,在第二箱体2的内侧设置多个分隔板和加热组件,使VOC废气快速进行挥发,便于进行吸附,在本实施例中,分隔板3的数量优选为两个。
[0030]第二箱体2的底部和顶部开设有若干通孔,通孔呈圆周阵列开设,第二箱体2底部通孔直径大于顶部的通孔直径,第二箱体2底部的通孔直径较大,便于VOC气体挥发后进入到第二箱体2的内侧进行加热,进一步促进挥发。
[0031]第一箱体1与第二箱体2的上方设有集气罩7,集气罩7上开设有抽气组件8,使第一箱体1与第二箱体2内侧为负压,通过集气罩7将吸附后的其余洁净空气排出。
[0032]远离集气罩7的分隔板3下方的加热组件4数量少于靠近集气罩7的分隔板3下方的加热组件4数量,第二箱体2的内壁处设有若干限位环,远离集气罩7的限位环宽度大于靠近集气罩7的限位环宽度,便于将分隔板3从第二箱体2的内侧拆卸下来,更换吸附层9.
[0033]分隔板3上开设有致密的网格状连通孔,可以使VOC气体通过挥发逐渐向集气罩7的方向输送,在分隔板3的下方安装加热组件4,加热组件4的外侧设有保护罩,加热组件可以为陶瓷加热或不锈钢加热,可以快速进行升温。
[0034]在本实施例中,恒温加热层5的温度为50℃

80℃,远离集气罩7处的分隔板3的加热组件4温度范围在100℃

150℃,靠近集气罩7的分隔板3的加热组件4的温度范围在200℃

260℃。可以将VOC气体进行冲分挥发后进行吸收。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气吸附装置,其特征在于,包括:第一箱体(1);所述第一箱体(1)内侧设有第二箱体(2),与所述第一箱体(1)之间形成纵向延伸的容积腔;所述第二箱体(2)内侧设有若干分隔板(3),将所述第二箱体(2)的内侧分成若干横向延伸的容积腔,任一所述分隔板(3)上设有若干加热组件(4),所述第二箱体(2)的侧壁处设有恒温加热层(5);在所述第一箱体(1)侧壁处开设有进料口(6),使气体从所述第一箱体(1)进入沉降后,从底部进入所述第二箱体(2)进行吸附。2.根据权利要求1所述的一种废气吸附装置,其特征在于:所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)的顶部可拆卸连接,形成圆筒状容积腔,所述第一箱体(1)的底部向下方凹陷,所述第二箱体(2)的顶部向上方凸起,使所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)的底部形成椭圆形容积腔。3.根据权利要求1所述的一种废气吸附装置,其特征在于:所述第二箱体(2)的底部和顶部开设有若干通孔,所述通孔呈圆周阵列开设,所述第二箱体(2)底部通孔直径大于顶部的通孔直径。4.根据权利要求1所述的一种废气吸附装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁云山闵赛赛刘会芳袁莉梅
申请(专利权)人:上海凯天环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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