本发明专利技术公开了电子雾化领域中的一种带导液纤维片的雾化芯及电子雾化装置，带导液纤维片的雾化芯包括固定管、电热片及导液纤维片，固定管的侧壁上设置有缺口及若干导液孔，缺口包括第一导向口、第二导向口及夹持口，第一导向口与固定管的第一端端面连通，第二导向口的第一端与第一导向口连通，第二导向口的第二端与夹持口连通。沿着从固定管的第二端端面至固定管的第一端端面的方向，第一导向口的口径及第二导向口的口径逐渐增大。导液纤维片包覆在电热片上，并覆盖导液孔的孔口，导液纤维片位于夹持口处的孔隙率小于导液纤维片的其余区域的孔隙率。解决现有的雾化芯的固定管的缺口容易漏液的问题，本发明专利技术口感好，便于组装，密封性较好，避免漏液。避免漏液。避免漏液。
【技术实现步骤摘要】
一种带导液纤维片的雾化芯及电子雾化装置
[0001]本专利技术涉及电子雾化
，具体地说，是涉及一种带导液纤维片的雾化芯及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]电子雾化装置是一类在工作时雾化气溶胶生成液产生气溶胶，以供用户吸食的电子产品，气溶胶生成液可以是水、香精香料或药液等。其可以用来调节空气或者治疗疾病等，用途比较广泛。现有的电子雾化装置包括有壳体，壳体内设有储液腔、雾化芯、电池及气流感应器。雾化芯位于储液腔内，用于雾化储液腔内的雾化液，以形成气溶胶。
[0003]现有的雾化芯通常包括固定管、电热片及导液纤维片，固定管的侧壁上设置有条形的缺口，电热片位于固定管内，导液纤维片包覆在所述电热片上，导液纤维片的第一端及第二端从夹持口伸出。组装时，先将导液纤维片包覆在所述电热片上，然后将包覆有电热片的导液纤维片对准固定管的内腔及缺口插入固定管内。
[0004]然而，由于缺口呈狭窄的长条形，在此装配过程中，缺口对导液纤维片下端侧面的摩擦力时间长，以致导液纤维片的边缘翘起，使导液纤维片与固定管之间形成有间隙，从而导致密封性差，容易漏液。
[0005]以上缺陷，亟需解决。
技术实现思路
[0006]为了解决现有的雾化芯的固定管的缺口容易漏液的问题，本专利技术提供一种带导液纤维片的雾化芯及电子雾化装置。
[0007]本专利技术技术方案如下所述：
[0008]第一方面，本专利技术解决上述问题的方案是，构造一种带导液纤维片的雾化芯，包括：
[0009]固定管，所述固定管的侧壁上设置有缺口及若干间隔设置的导液孔，所述缺口包括第一导向口、第二导向口及夹持口，所述第一导向口与所述固定管的第一端端面连通，所述第二导向口的第一端与所述第一导向口连通，所述第二导向口的第二端与所述夹持口连通，且沿着所述固定管的第二端端面至所述固定管的第一端端面的方向，所述第一导向口的口径及第二导向口的口径逐渐增大；
[0010]电热片，位于所述固定管内，并与所述缺口的位置相对应；
[0011]导液纤维片，包覆在所述电热片上，并覆盖所述导液孔的孔口，所述导液纤维片的第一端及第二端从所述夹持口伸出，所述夹持口夹持在所述导液纤维片上，所述导液纤维片位于所述夹持口处的孔隙率小于所述导液纤维片的其余区域的孔隙率。
[0012]优选地，所述电热片与所述导液孔对应的区域的导热率大于所述电热片的其余区域的导热率。
[0013]优选地，所述电热片包括电热部及导热部，所述电热部设置有若干呈菱形的雾化
孔，所述雾化孔之间形成有发热臂部，所述导热部与所述电热部相连，所述导液孔与所述发热臂部的位置相对应。
[0014]优选地，所述导液纤维片下端的毛细力大于所述导液纤维片上端的毛细力。
[0015]优选地，所述第二导向口的外口间距小于所述第二导向口的内口间距。
[0016]优选地，所述第一导向口在所述固定管的纵截面的正投影呈喇叭形，所述第二导向口在所述固定管的纵截面的正投影呈梯形。
[0017]优选地，所述夹持口沿所述固定管的纵向延伸设置，所述夹持口在所述固定管的纵截面的正投影呈长方形。
[0018]优选地，所述带导液纤维片的雾化芯还包括定位柱及导线，所述定位柱插设在所述固定管的第二端；所述导线的第一端夹持在所述定位柱与所述固定管之间并与所述电热片相连，所述导线的第二端延伸至所述固定管外。
[0019]优选地，所述固定管第二端的侧壁上还设置有定位孔，所述定位孔用于在装配时对所述固定管进行识别。
[0020]第二方面，本专利技术还公开一种电子雾化装置，包括壳体及雾化芯，所述壳体内设置有用于存储雾化液的储液腔，所述雾化芯位于储液腔内，用于雾化储液腔内的雾化液，其中，所述雾化芯如上述第一方面任一项所述的带导液纤维片的雾化芯。
[0021]根据上述方案的本专利技术，其有益效果在于：
[0022]首先，由于缺口包括首尾相连的第一导向口、第二导向口及夹持口，沿着从固定管的第二端端面至固定管的第一端端面的方向，第一导向口的口径及第二导向口的口径逐渐增大。因此，装配时操作工无需担心不对位，仅简单地将导液纤维片的第一端及第二端从第一导向口推向夹持口即可，避免了电热片受到挤压，以致影响电热片阻值的问题，因而用户吸食时气溶胶的口感好；
[0023]其次，通过设置第二导向口，缩短了夹持口的长度端，因而减少了在装配过程中缺口对导液纤维片下端侧面的摩擦力时间，避免了装配时因摩擦时间长，以致导液纤维片翘起，使导液纤维片与固定管之间形成有间隙，从而导致密封性差，进而导致漏液的问题；
[0024]最后，由于导液纤维片位于夹持口处的孔隙率小于导液纤维片的其余区域的孔隙率，因而增加了该区域的强度及耐磨性，极大地提高了密封性能，且降低了导液纤维片的位于固定管内的区域过饱和的风险。
附图说明
[0025]图1为本专利技术雾化芯一种实施例的立体图；
[0026]图2为图1所示本专利技术雾化芯另一视角的立体图；
[0027]图3为图1所示本专利技术雾化芯的剖视图；
[0028]图4为图1所示本专利技术雾化芯的固定管的立体图；
[0029]图5为本专利技术电子雾化装置一种实施例的结构示意图。
[0030]在图中，100、雾化芯；1、固定管；11、定位孔；12、缺口；121、第一导向口；122、第二导向口；123、夹持口；13、导液孔；2、电热片；21、电热部；22、导热部；23、雾化孔；231、发热臂部；3、导液纤维片；4、定位柱；41、定位槽；5、导线；
[0031]200、电子雾化装置；201、壳体；202、储液腔；203、吸液棉；204、固定座。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]参阅图1至图4，本专利技术提供了一种带导液纤维片的雾化芯，应用在电子雾化装置上。该雾化芯包括固定管1、电热片2、导液纤维片3、定位柱4及导线5，固定管1的侧壁上设置有定位孔11、缺口12及若干导液孔13，固定管1具有位置相背的第一端及第二端，固定管1的第二端用于与电子雾化装置200的固定座204相连，以对雾化芯100进行固定。定位孔11位于固定管1第二端的侧壁上，用于在装配时对固定管1进行识别，以便装配，其起到位置标记的作用。通过设置该定位孔11，因而可提高生产效率。
[0034]缺口12沿固定管1的纵向方向延伸设置，其包括首尾相连的第一导向口121、第二导向口122及夹持口123，第一导向口121与固定管1的第一端端面连通，即固定管1的第一端端面朝固定管1的第二端方向凹陷形成第一导向口121，第一导向口121的边缘呈弧形。第二导向口122的第一端与第一导向口121连通，第二导向口122的第二端与夹持口123连通。第一导向口121、第二导向口122及夹持口12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带导液纤维片的雾化芯，其特征在于，包括：固定管，所述固定管的侧壁上设置有缺口及若干间隔设置的导液孔，所述缺口包括第一导向口、第二导向口及夹持口，所述第一导向口与所述固定管的第一端端面连通，所述第二导向口的第一端与所述第一导向口连通，所述第二导向口的第二端与所述夹持口连通，且沿着所述固定管的第二端端面至所述固定管的第一端端面的方向，所述第一导向口的口径及第二导向口的口径逐渐增大；电热片，位于所述固定管内，并与所述缺口的位置相对应；导液纤维片，包覆在所述电热片上，并覆盖所述导液孔的孔口，所述导液纤维片的第一端及第二端从所述夹持口伸出，所述夹持口夹持在所述导液纤维片上，所述导液纤维片位于所述夹持口处的孔隙率小于所述导液纤维片的其余区域的孔隙率。2.根据权利要求1所述的带导液纤维片的雾化芯，其特征在于，所述电热片与所述导液孔对应的区域的导热率大于所述电热片的其余区域的导热率。3.根据权利要求1或2所述的带导液纤维片的雾化芯，其特征在于，所述电热片包括电热部及导热部，所述电热部设置有若干呈菱形的雾化孔，所述雾化孔之间形成有发热臂部，所述导热部与所述电热部相连，所述导液孔与所述发热臂部的位置相对应。4.根据权利要求1或2所述的带导液纤维片的雾化芯，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光瑞，
申请(专利权)人：深圳市康唯普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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