一种玻纤生产用分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻纤生产技术领域，且公开了一种玻纤生产用分切机，包括底座、固定台、第一立板、第二立板、传送带体、第一进料辊、第二进料辊、第一出料辊和第二出料辊；底座顶部两侧均焊接有第一立板和第二立板，第一立板与第二立板之间通过转槽设置有切割辊，切割辊外围设置有第一切割刀片，第一立板和第二立板外侧均通过连接板均固定有三角形安装架，三角形安装架顶端之间焊接有顶板，顶板底部靠近中央处通过固定座设置有第一伺服电缸，第一伺服电缸的动力输出端连接有上下位移板。该新型能方便对分切后的玻纤卷进行有效切断，在对玻璃卷进行分切时的效率大大提升，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤生产用分切机


[0001]本技术涉及玻纤生产
，具体为一种玻纤生产用分切机。

技术介绍

[0002]玻纤是指玻璃纤维，是一种由玻璃纤维制成的材料，具有优异的机械强度、电气绝缘性能和耐腐蚀性能，常用于制造复合材料、建筑材料、船舶、汽车等。
[0003]分切机是一种用于将卷材分切成所需尺寸的设备，常用于纺织、印刷、包装等行业中。在玻纤生产中，分切机通常用于将玻璃纤维卷材切成所需长度的细纤维。
[0004]以往的分切机在使用时存在以下问题：1、不能方便对分切后的玻纤卷进行有效切断，在对玻纤卷进行分切时的效率较低。为此，我们提出一种玻纤生产用分切机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻纤生产用分切机，具备对分切后的玻纤卷进行切断的结构，提升了玻纤卷分切时的效率，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述玻纤卷能在分切后再进行切断的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤生产用分切机，包括底座、固定台、第一立板、第二立板、传送带体、第一进料辊、第二进料辊、第一出料辊和第二出料辊；
[0009]所述底座顶部两侧均焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板与第二立板之间通过转槽设置有切割辊，所述切割辊外围设置有第一切割刀片，所述第一立板和第二立板外侧均通过连接板均固定有三角形安装架，所述三角形安装架顶端之间焊接有顶板，所述顶板底部靠近中央处通过固定座设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有上下位移板，所述上下位移板底部一侧处通过安装座安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有丝杆且丝杆外围套设有横向位移板，所述横向位移板底部焊接有第二安装板，所述第二安装板底部通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二切割刀片。
[0010]进一步地，所述顶板顶部两侧均焊接有导套，所述导套内套设有导杆，所述导杆底部与上下位移板顶部焊接连接。
[0011]进一步地，所述切割辊顶端外围设置有从动锥齿轮，所述第二立板一侧靠近顶部处均焊接有第一安装板，所述第一安装板顶部通过固定座设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0012]进一步地，所述第一立板与第二立板之间靠近所述固定台一端处通过转动轴设置有第一进料辊和第二进料辊，所述第一立板和第二立板之间靠近传送带体一端处通过转动轴设置有第一出料辊和第二出料辊。
[0013]进一步地，所述第一立板和第二立板一侧与所述上下位移板对应位置处贯穿开设
有预留槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、第二伺服电缸在转动时，方便带动丝杆进行转动，从而使得横向位移板水平移动，进而使得第二安装板和第二电机水平移动，第二电机在转动时，方便带动第二切割刀片进行转动，通过第二切割刀片方便对分切后的玻纤卷进行切断，本分切机能方便对分切后的玻纤卷进行有效切断，在对玻璃卷进行分切时的效率大大提升。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、固定台；3、第一立板；4、第二立板；5、第一进料辊；6、第二进料辊；7、第一安装板；8、第一电机；9、切割辊；10、第一切割刀片；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、三角形安装架；14、顶板；15、第一伺服电缸；16、导套；17、导杆；18、上下位移板；19、第二伺服电缸；20、横向位移板；21、第二安装板；22、第二电机；23、第二切割刀片；24、预留槽；25、第一出料辊；26、传送带体；27、第二出料辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，分切机为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种玻纤生产用分切机，包括底座1、固定台2、第一立板3、第二立板4、传送带体26、第一进料辊5、第二进料辊6、第一出料辊25和第二出料辊27；
[0023]底座1顶部两侧均焊接有第一立板3和第二立板4，第一立板3与第二立板4之间通过转槽设置有切割辊9，切割辊9外围设置有第一切割刀片10，第一立板3和第二立板4外侧均通过连接板均固定有三角形安装架13，三角形安装架13顶端之间焊接有顶板14，顶板14底部靠近中央处通过固定座设置有第一伺服电缸15，第一伺服电缸15的动力输出端连接有上下位移板18，上下位移板18底部一侧处通过安装座安装有第二伺服电缸19，第二伺服电缸19的动力输出端连接有丝杆且丝杆外围套设有横向位移板20，横向位移板20底部焊接有第二安装板21，第二安装板21底部通过螺栓固定有第二电机22，第二电机22的输出轴连接有第二切割刀片23。
[0024]其中，顶板14顶部两侧均焊接有导套16，导套16内套设有导杆17，导杆17底部与上下位移板18顶部焊接连接，通过导套16对导杆17的限位导向作用，可以有效提升上下位移板18在上下移动时的稳定性。
[0025]其中，切割辊9顶端外围设置有从动锥齿轮12，第二立板4一侧靠近顶部处均焊接
有第一安装板7，第一安装板7顶部通过固定座设置有第一电机8，第一电机8的输出轴连接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11与从动锥齿轮12啮合，第一电机8在工作时方便带动主动锥齿轮11转动，从而使得从动锥齿轮12和切割辊9转动。
[0026]其中，第一立板3与第二立板4之间靠近固定台2一端处通过转动轴设置有第一进料辊5和第二进料辊6，第一立板3和第二立板4之间靠近传送带体26一端处通过转动轴设置有第一出料辊25和第二出料辊27，通过第一进料辊5和第二进料辊6方便进行进料，第一出料辊25和第二出料辊27方便对分切后的玻纤卷料进行出料。
[0027]其中，第一立板3和第二立板4一侧与上下位移板18对应位置处贯穿开设有预留槽24，通过预留槽24方便防止对上下位移板18进行阻挡。
[0028]本技术的工作原理是：第一进料辊5和第一出料辊25的旋转轴通过外部电机进行驱动转动，通过第一进料辊5和第二进料辊6方便进行进料，第一出料辊25和第二出料辊27方便对分切后的玻纤卷料进行出料，第一电机8在工作时方便带动主动锥齿轮11转动，从而使得从动锥齿轮12和切割辊9转动，利用切割辊9方便对玻纤卷进行分切，第一伺服电缸15在工作时方便带动上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤生产用分切机，包括底座(1)、固定台(2)、第一立板(3)、第二立板(4)、传送带体(26)、第一进料辊(5)、第二进料辊(6)、第一出料辊(25)和第二出料辊(27)；其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均焊接有第一立板(3)和第二立板(4)，所述第一立板(3)与第二立板(4)之间通过转槽设置有切割辊(9)，所述切割辊(9)外围设置有第一切割刀片(10)，所述第一立板(3)和第二立板(4)外侧均通过连接板均固定有三角形安装架(13)，所述三角形安装架(13)顶端之间焊接有顶板(14)，所述顶板(14)底部靠近中央处通过固定座设置有第一伺服电缸(15)，所述第一伺服电缸(15)的动力输出端连接有上下位移板(18)，所述上下位移板(18)底部一侧处通过安装座安装有第二伺服电缸(19)，所述第二伺服电缸(19)的动力输出端连接有丝杆且丝杆外围套设有横向位移板(20)，所述横向位移板(20)底部焊接有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)底部通过螺栓固定有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴连接有第二切割刀片(23)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同清，
申请(专利权)人：安道机械制造山东有限公司，
类型：新型
国别省市：