一种便于拆装的联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的联轴器，涉及机械连接技术领域。该便于拆装的联轴器，包括推板，推板上设置有快速固定机构，快速固定机构包括有矩形杆，矩形杆的外壁滑动连接有通槽，通槽开设在推板的外壁上，矩形杆的底部螺纹连接有双向螺纹杆，矩形杆的顶部固定连接有防滑套，矩形杆的外壁开设有凹槽，双向螺纹杆的外壁固定连接有套筒，凹槽的内壁滑动连接有楔块，楔块的外壁通过弹簧与凹槽的内壁弹性连接，本实用新型专利技术中通过设置抱紧筒和推板，使通过推板向内带动抱紧筒向内移动对两端放置的输出轴和传动轴进行同时固定，解决了在对联轴器进行连接的过程中，需要分别对输出轴和传动轴进行单独的固定安装的问题。动轴进行单独的固定安装的问题。动轴进行单独的固定安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的联轴器


[0001]本技术涉及机械连接
，具体为一种便于拆装的联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是一种连接组件，通常用于对输出轴和传动轴进行连接，使输出轴旋转的过程中通过联轴器带动传动轴进行旋转，达到过渡传输的目的。
[0003]而常见的联轴器通常通过法兰盘配合螺栓分别对输出轴和传动轴的外壁进行固定，为了保证其连接后的稳定性，需要通过工作人员手动将螺栓贯穿法兰盘和轴体的外壁，并配合螺母进行固定，达到对连轴器进行安装的作用。
[0004]而考虑到联轴器在对输出轴和传动轴进行连接的过程中，需要先通过一侧设置的法兰盘配合螺栓对输出轴进行固定后，仍需要通过另一侧设置的法兰盘配合螺栓对传动轴进行连接，使连接的过程中需要进行两次的固定安装，使联轴器的安装不够方便，并考虑到通常需要通过螺栓进行固定，而螺栓需要进行多次的旋转，使安装和拆卸的过程都较为繁琐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆装的联轴器，解决了联轴器在对输出轴和传动轴进行连接的过程中，需要先通过一侧设置的法兰盘配合螺栓对输出轴进行固定后，仍需要通过另一侧设置的法兰盘配合螺栓对传动轴进行连接，使连接的过程中需要进行两次的固定安装的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于拆装的联轴器，包括推板，所述推板上设置有快速固定机构，所述快速固定机构包括有矩形杆，所述矩形杆的外壁滑动连接有推板，所述矩形杆的底部螺纹连接有双向螺纹杆，所述矩形杆的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有楔块，所述楔块的外壁通过弹簧与凹槽的内壁弹性连接，所述楔块与推板的外壁卡接，所述推板的外壁接触有抱紧筒。
[0007]优选的，所述矩形杆的外壁滑动连接有通槽，所述通槽开设在推板的外壁上。
[0008]优选的，所述矩形杆的顶部固定连接有防滑套。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的外壁固定连接有套筒。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与楔块的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述抱紧筒两端的形状呈圆锥状。
[0012]优选的，所述抱紧筒设置有两组，两组所述抱紧筒以推板的中线为轴对称分布。
[0013]本技术提供了一种便于拆装的联轴器。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该便于拆装的联轴器在使用时，通过设置有快速固定机构，使通过楔块对推板进行单向限位，使在推动推板沿矩形杆向内移动，快速带动抱紧筒向内对输出轴和传动轴进行连接和固定，从而提高了安装连轴器时的效率。
[0015]（2）、该便于拆装的联轴器在使用时，通过设置抱紧筒和推板，使通过推板向内带动抱紧筒向内移动对两端放置的输出轴和传动轴进行同时固定，提高了传动轴使用的可靠性，稳定性，解决了在对联轴器进行连接的过程中，需要分别对输出轴和传动轴进行单独的固定安装的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术装置主视结构示意图；
[0017]图2为本技术装置矩形杆、双向螺纹杆结构示意图；
[0018]图3为本技术装置抱紧筒结构示意图；
[0019]图4为本技术装置矩形杆、楔块分解后结构示意图。
[0020]图中：1、推板；2、快速固定机构；201、矩形杆；202、楔块；203、凹槽；204、弹簧；205、套筒；206、双向螺纹杆；207、防滑套；3、抱紧筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种便于拆装的联轴器，包括推板1，推板1上设置有快速固定机构2，快速固定机构2包括有矩形杆201，矩形杆201的外壁滑动连接有通槽，通槽开设在推板1的外壁上，保持推板1沿矩形杆201的外壁进行竖向移动，矩形杆201的底部螺纹连接有双向螺纹杆206，通过双向螺纹杆206带动两组矩形杆201竖向移动，并使矩形杆201通过外壁设置的楔块202带动推板1竖向移动，矩形杆201的顶部固定连接有防滑套207，矩形杆201的外壁开设有凹槽203，通过设置凹槽203，使楔块202沿凹槽203的内壁横向移动，双向螺纹杆206的外壁固定连接有套筒205，通过在双向螺纹杆206的外壁设置套筒205，方便工作人员通过转动套筒205带动双向螺纹杆206旋转。
[0023]凹槽203的内壁滑动连接有楔块202，通过楔块202对推板1进行卡接，使推板1向内移动的过程中，通过楔块202的弧面产生挤压，使楔块202向内移动进行收缩，楔块202的外壁通过弹簧204与凹槽203的内壁弹性连接，弹簧204的一端与凹槽203的内壁固定连接，弹簧204的另一端与楔块202的外壁固定连接，并通过弹簧204的力带动楔块202沿凹槽203的内壁向外弹出，达到在推板1通过楔块202后，楔块202自动弹出进行卡接固定的目的，楔块202与推板1的外壁卡接。
[0024]推板1的外壁接触有抱紧筒3，抱紧筒3两端的形状呈圆锥状，使推板1对抱紧筒3的外壁产生挤压的力，使配合抱紧筒3的斜面，使抱紧筒3向内移动对输出轴的一端与传动轴的一端进行同时固定，抱紧筒3设置有两组，两组抱紧筒3以推板1的中线为轴对称分布。
[0025]在本技术中，使用时，通过将输出轴的一端与传动轴的一端，同时沿推板1的内侧放置在抱紧筒3的内壁中，并通过工作人员推动推板1，使推板1通过通槽沿矩形杆201的外壁进行竖向移动，使工作人员通过推动的力带动两组推板1同时向内移动，使推板1的外壁对楔块202的斜面进行挤压，使楔块202沿凹槽203的内壁进行收缩，使推板1通过楔块
202向内移动并对抱紧筒3的外壁进行挤压，且抱紧筒3的外壁呈圆锥形状，使通过推板1的挤压，使两组抱紧筒3同时向内移动，达到对输出轴的外壁和传动轴的外壁进行同时夹持固定的效果，提高了传动轴使用的可靠性，稳定性。
[0026]并通过楔块202的单向限位效果，使在推板1通过楔块202后，楔块202通过弹簧204的力向外弹出，使楔块202沿凹槽203的内壁向外移动，使楔块202的外壁底部与推板1的顶部进行接触和卡接，达到对推板1进行限位固定的目的。
[0027]达到快速固定的目的，快速的使推板1向内移动大段距离对抱紧筒3产生挤压，达到对输出轴与传动轴进行连接固定的效果，并为了提高其连接的稳定性，再通过工作人员转动套筒205，使套筒205带动双向螺纹杆206旋转，使双向螺纹杆206带动两组矩形杆201竖向移动，使两组矩形杆201通过楔块202带动推板1继续向内移动，使推板1对抱紧筒3挤压的力更大，提高了对输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的联轴器，包括推板（1），其特征在于：所述推板（1）上设置有快速固定机构（2），所述快速固定机构（2）包括有矩形杆（201），所述矩形杆（201）的外壁滑动连接有推板（1），所述矩形杆（201）的底部螺纹连接有双向螺纹杆（206），所述矩形杆（201）的外壁开设有凹槽（203），所述凹槽（203）的内壁滑动连接有楔块（202），所述楔块（202）的外壁通过弹簧（204）与凹槽（203）的内壁弹性连接，所述楔块（202）与推板（1）的外壁卡接，所述推板（1）的外壁接触有抱紧筒（3）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的联轴器，其特征在于：所述矩形杆（201）的外壁滑动连接有通槽，所述通槽开设在推板（1）的外壁上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张维平，魏玮，
申请(专利权)人：晋中经纬东方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：