本实用新型专利技术涉及一种电缆制作用导线装置，包括导线支架、导线转轴；所述导线支架设有若干转轴支架，所述转轴支架上设有若干插孔，所述导线转轴其上设有插轴，所述插轴与所述插孔可拆卸相连，且所述导线转轴包括套管，所述套管与所述插轴活动连接，所述导线转轴其上设有引导槽，所述引导槽设有若干组，所述导线支架底部设有移动轮其优点在于：能够灵活改变导线方向，固定导线位置，有效降低线缆制作过程中的摩擦损耗。的摩擦损耗。的摩擦损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆制作用导线装置
[0001]本技术涉及电缆制作领域，具体地说，是一种电缆制作用导线装置。
技术介绍
[0002]在电缆制作过程中，往往需要将很多股线拧成一股，每股线都是捆扎在单独的线柱上，在电缆的制作工艺中，多个绑扎有基础线缆的线柱，放置在放线架，放线架即为用来装载线柱的架子，线柱可绕放线架上轴旋转，实现放线操作，而在最终的线缆成型过程中，需要调整由放线架放出的线的位置，方便最终的线缆的定型，即将若干基础线缆调整相应位置，并进行拧合形成新的线缆。
[0003]但是现有的提供转向引导的导线装置往往用横向或竖向布置的圆柱充当，其一不能保证线缆导线位置保持不变，其二圆柱钢管与线缆之间的摩擦使得线缆有了一定的损耗。
[0004]综上所述，亟需一种能够灵活改变导线方向，固定导线位置，有效降低线缆制作过程中的摩擦损耗的电缆制作用导线装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是，提供一种能够灵活改变导线方向，固定导线位置，有效降低线缆制作过程中的摩擦损耗的电缆制作用导线装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]一种电缆制作用导线装置，包括导线支架、导线转轴；所述导线支架设有若干转轴支架，所述转轴支架上设有若干插孔，所述导线转轴其上设有插轴，所述插轴与所述插孔可拆卸相连，所述导线转轴其上设有引导槽。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述导线转轴上的所述引导槽设有若干组。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述导线转轴包括套管，所述套管与所述插轴活动连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述导线支架底部设有移动轮。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述导线转轴包括两个所述插轴，所述插轴之间通过圆柱轴体横向相连，所述圆柱轴体上设有所述套管。
[0012]本技术优点在于：
[0013]1、本技术所述电缆制作用导线装置包括导线支架、导线转轴，所述导线支架设有若干转轴支架，所述转轴支架上设有若干插孔，所述插孔用于插接所述导线转轴，使得引导位置灵活可变，同时所述导线支架底部设有移动轮，更加便于调整引导方位，所述导线转轴其上设有引导槽，可以有效限制线缆在导线转轴上的位移，进一步的提高了导线的一致性，所述导线转轴上的所述引导槽还可设置为若干组，大大的提高了使用的灵活性。
[0014]2、本技术所述电缆制作用导线装置其导线转轴包括套管，所述套管与所述插轴活动连接，通过套管与插轴之间的相对转动，降低了线缆与导线转轴之间的摩擦，相对有
效的防止了线缆磨损的情况发生。
[0015]3、本技术所述电缆制作用导线装置其导线转轴包括两个所述插轴，所述插轴之间通过圆柱轴体横向相连，所述圆柱轴体上设有所述套管，可以提供横向的引导作用。
附图说明
[0016]附图1是本技术一种电缆制作用导线装置立体示意图。
[0017]附图2是本技术一种电缆制作用导线装置导线转轴示意图。
[0018]附图3是本技术一种电缆制作用导线装置另一种导线转轴示意图。
[0019]附图4是本技术一种电缆制作用导线装置配合示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
[0022]1.导线支架
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2.导线转轴
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11.转轴支架
[0023]12.插孔
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13.移动轮
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21.插轴
[0024]22.套管
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23.限位板
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24.引导槽
[0025]25.第一转轴
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26、第二转轴
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27.第三转轴
[0026]实施例1
[0027]请参见附图1、附图2，附图1是本技术一种电缆制作用导线装置立体示意图；附图2是本技术一种电缆制作用导线装置导线转轴示意图。一种电缆制作用导线装置，包括导线支架1、导线转轴2；所述导线支架1为长方体框架结构，便于线缆穿行，所述导线支架1上设有若干转轴支架11，所述转轴支架11就是设于导线支架1的两立柱之间的横杆，所述导线支架1其上设有若干插孔12，所述插孔12为所述导线转轴2提供可拆卸式的安装位；对应的，所述导线转轴2包括插轴21、套管22，所述插轴21其上设有两限位板23，所述套管22活动套接于两限位板23之间，可绕其轴转动，所述插轴21一端插入所述插孔12内，以完成所述导线转轴2的布置；所述插孔12、导线转轴2皆为圆柱体机构，导线转轴2其套管22上设有若干所述引导槽24，所述引导槽24为环绕所述套管22表面的凹槽结构；请参见附图3，附图3是本技术一种电缆制作用导线装置另一种导线转轴示意图。在一些优选的实施例中，所述导线转轴2还可以由两个插轴21与圆柱轴体及套管22制成，所述插轴21之间通过圆柱轴体横向相连，即所述圆柱轴体活动横向套设有所述套管22；优选的，所述导线支架1底部设有移动轮13，方便支架的转移。
[0028]请参见附图4，附图4是本技术一种电缆制作用导线装置配合示意图。本技术的使用方式：在本实施例中，将所述导线转轴2分为第一转轴25、第二转轴26、第三转轴27，所述第一转轴25、第二转轴26、第三转轴27位于同一层，且所述第一转轴25固定于一转轴支架11的中心位置，同时第二转轴26与所述第三转轴27位于所述第一转轴25同一层对面的转轴支架11上，且三个转轴之间错位放置，当两根线缆进行分导时，一根从第一转轴25靠
近上端的引导槽24导入，并最终通过第二转轴26导出；另一根从第一转轴25的靠近下端的引导槽24导入，并最终通过第三转轴27的底部引导槽24导出。
[0029]需要说明的是：本技术所述电缆制作用导线装置包括导线支架1、导线转轴2，所述导线支架1设有若干转轴支架11，所述转轴支架11上设有若干插孔12，所述插孔12用于插接所述导线转轴2，使得引导位置灵活可变，同时所述导线支架1底部设有移动轮13，更加便于调整引导方位，所述导线转轴2其上设有引导槽24，可以有效限制线缆在导线转轴2上的位移，进一步的提高了导线的一致性，所述导线转轴2上的所述引导槽24还可设置为若干组，大大的提高了使用的灵活性；所述导线转轴2包括套管22，所述套管22与所述插轴21活动连接，通过套管22与插轴21之间的相对转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆制作用导线装置，其特征在于，包括导线支架、导线转轴；所述导线支架设有若干转轴支架，所述转轴支架上设有若干插孔，所述导线转轴其上设有插轴，所述插轴与所述插孔可拆卸相连，所述导线转轴其上设有引导槽。2.根据权利要求1所述的电缆制作用导线装置，其特征在于，所述导线转轴上的所述引导槽设有若干组。3.根据权利要求1所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，徐侨，周雄文，
申请(专利权)人：上海谦励电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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