一种含有胚胎素的功能性饮料制备系统技术方案

本发明专利技术涉及饮料制备技术领域，尤其涉及一种含有胚胎素的功能性饮料制备系统，制备模块、检测模块、调节模块，以及，用以根据检测模块获取的对应参数计算预设数量的瓶装饮料的平均均匀度G，并根据求得的平均均匀度G对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，在初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准时，根据视觉检测机构获取的最大灰度值对制备模块的运行参数是符合预设标准的进行二次判定，以确定是否对所述搅拌机构的运行功率进行调节，在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准时，根据单个瓶装饮料的胚胎素含量对成分制备单元的运行参数是否符合预设标准进行判定的判定模块，提高了饮料制备的生产效率及合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种含有胚胎素的功能性饮料制备系统


[0001]本专利技术涉及饮料制备
，尤其涉及一种含有胚胎素的功能性饮料制备系统。

技术介绍

[0002]植物在种子萌发过程中，会在胚芽中积累大量的活性物质，形成植物胚胎素，含有高浓度的各种营养成份和活性物质，如蛋白质、维生素、多酚类、微量元素和矿物质等，这些物质具有极高的营养价值、美容价值与药用价值。
[0003]中国专利公开号：CN112756357B，公开了一种饮料生产线，包括第一清洗装置、第二清洗装置、底座、底部传送装置、支撑板、顶部连接体、热气管、热水管、顶部传送装置、进料传送带；所述第一清洗装置包括边板、导流板、密孔板、多个滚筒毛刷、连通管、流线板、无纺布；所述边板上依次设有第一出水孔、第二出水孔以及第三出水孔；所述边板上还设有进气槽以及进气口；由此可见，所述现有技术存在以下问题：未考虑到定期对制备完成的瓶装饮料进行检测，未能及时发现不符合预设标准的饮料，疏忽了在系统的运行过程中对系统运行参数的检测，影响了饮料制备的生产效率及合格率。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种含有胚胎素的功能性饮料制备系统，用以克服现有技术中未考虑到定期对制备完成的瓶装饮料进行检测，未能及时发现不符合预设标准的饮料，疏忽了在系统的运行过程中对系统运行参数的检测，影响了饮料制备的生产效率及合格率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种含有胚胎素的功能性饮料制备系统，包括：
[0006]制备模块，用以完成对瓶装饮料的制备，其包括成分制备单元和饮料制备单元；
[0007]成分制备单元，其用以完成对胚胎素的制备；所述成分制备单元包括用以对大豆胚芽进行清洗的清洗机构，以及，设置在清洗机构输出端以将清洗后的大豆胚芽进行粉碎的粉碎机构，以及，用以对粉碎后的大豆胚芽进行超声水提的水提机构，以及，用以将水提机构输出的静置后的提取液进行过滤以过滤出胚胎素的过滤机构；
[0008]饮料制备单元，其包括用以将胚胎素与饮料的各组成成分进行搅拌的搅拌机构，以及用以将胚胎素与饮料的各组成成分以预设添加量进行添加至搅拌机构的添加机构，以及，设置在所述搅拌机构输出端用以将搅拌后的饮料装瓶的装瓶机构；
[0009]检测模块，其包括设置在所述装瓶机构输出端用以获取各瓶装饮料的图像信息的视觉检测机构，以及，设置在视觉检测机构输出端用以获取瓶装饮料的胚胎素含量的成分检测机构；
[0010]判定模块，其分别与所述制备模块和所述检测模块中的对应部件相连，用以根据检测模块获取的对应参数计算预设数量的瓶装饮料的平均均匀度G，并根据求得的平均均匀度G对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以及，在初步判定制备模块的运
行参数不符合预设标准时，根据视觉检测机构获取的最大灰度值对制备模块的运行参数是符合预设标准的进行二次判定，以确定是否对所述搅拌机构的运行功率进行调节，以及，在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准时，根据单个瓶装饮料的胚胎素含量对成分制备单元的运行参数是否符合预设标准进行判定；
[0011]调节模块，其分别与所述制备模块、所述检测模块和所述判定模块中的对应部件相连，用以根据所述判定模块的判定结果将成分制备单元和饮料制备单元中对应部件的运行参数调节至对应值，其中，运行参数包括，清洗机构的清洗时长、搅拌机构的运行功率、水提机构的水提时长、水提机构的运行温度。
[0012]进一步地，所述判定模块在制备模块的运行时长达到预设时长的整数倍的条件下，根据求得的平均均匀度G确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备判定方式，其中：
[0013]第一制备判定方式为所述判定模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据平均均匀度G与第二预设均匀度的差值将清洗机构的清洗时长增加至对应值；所述第一制备判定方式满足所述平均均匀度G大于第二预设均匀度；
[0014]第二制备判定方式为所述判定模块初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据所述视觉检测机构获取的瓶装饮料的最大灰度值对制备模块的运行参数是符合预设标准的进行二次判定；所述第二制备判定方式满足所述平均均匀度G小于等于第二预设均匀度且大于第一预设均匀度，第一预设均匀度小于第二预设均匀度；
[0015]第三制备判定方式为所述判定模块初步判定制备模块的运行参数符合预设标准，并根据单个瓶装饮料的胚胎素含量对成分制备单元的运行参数是否符合预设标准进行判定；所述第三制备判定方式满足所述平均均匀度G小于等于第一预设均匀度。
[0016]进一步地，所述判定模块在制备模块的运行时长达到预设时长的整数倍的条件下，根据所述检测模块获取的对应参数计算预设数量的瓶装饮料的平均均匀度G，设定其中，n为预设数量，Sa i为第i个瓶装饮料的图像信息中灰度值属于第一预设灰度值区间的面积，i＝1，2，3，
……
n，Sbi为第i个瓶装饮料的图像信息中灰度值属于第二预设灰度值区间的面积，S0为单个瓶装饮料的图像信息的总面积，α为第一预设评价参数，设定α＝0.9，β为第二预设评价参数，设定β＝0.1。
[0017]进一步地，所述判定模块在所述第二制备判定方式下，所述视觉检测机构获取单个瓶装饮料的图像信息，判定模块将该图像信息中灰度值最大的数值记为最大灰度值，判定模块根据获取的最大灰度值确定制备模块的运行参数是符合预设标准的制备二次判定方式，其中：
[0018]第一制备二次判定方式为所述判定模块初步判定制备模块的运行参数符合预设标准，并根据单个瓶装饮料的胚胎素含量对成分制备单元的运行参数是否符合预设标准进行判定；所述第一制备二次判定方式满足所述最大灰度值小于等于所述预设灰度值；
[0019]第二制备二次判定方式为所述判定模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据所述最大灰度值与预设灰度值的差值将所述搅拌机构的运行功率调节至对应值；所述第二制备二次判定方式满足所述最大灰度值大于所述预设灰度值。
[0020]进一步地，所述判定模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准的条件
下，根据所述成分检测机构获取的单个瓶装饮料的胚胎素含量确定成分制备单元的运行参数是否符合预设标准的成分判定方式，其中：
[0021]第一成分判定方式为所述判定模块判定成分制备单元的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设含量与所述胚胎素含量的差值将所述水提机构的水提时长增加至对应值；所述第一成分判定方式满足所述胚胎素含量小于等于第一预设含量；
[0022]第二成分判定方式为所述判定模块判定成分制备单元的运行参数不符合预设标准，并根据第二预设含量与所述胚胎素含量的差值将所述水提机构的运行温度增加至对应值；所述第二成分判定方式满足所述胚胎素含量小于等于第二预设含量且大于所述第一预设含量，第一预设含量小于第二预设含量；
[0023]第三成分判定方式为所述判定模块判定成分制备单元的运行参数符合预设标准，并判定制备模块维持当前的运行参数运行；所述第三成分判定方式满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有胚胎素的功能性饮料制备系统，其特征在于，包括：制备模块，用以完成对瓶装饮料的制备，其包括成分制备单元和饮料制备单元；成分制备单元，其用以完成对胚胎素的制备；所述成分制备单元包括用以对大豆胚芽进行清洗的清洗机构，以及，设置在清洗机构输出端以将清洗后的大豆胚芽进行粉碎的粉碎机构，以及，用以对粉碎后的大豆胚芽进行超声水提的水提机构，以及，用以将水提机构输出的静置后的提取液进行过滤以过滤出胚胎素的过滤机构；饮料制备单元，其包括用以将胚胎素与饮料的各组成成分进行搅拌的搅拌机构，以及用以将胚胎素与饮料的各组成成分以预设添加量进行添加至搅拌机构的添加机构，以及，设置在所述搅拌机构输出端用以将搅拌后的饮料装瓶的装瓶机构；检测模块，其包括设置在所述装瓶机构输出端用以获取各瓶装饮料的图像信息的视觉检测机构，以及，设置在视觉检测机构输出端用以获取瓶装饮料的胚胎素含量的成分检测机构；判定模块，其分别与所述制备模块和所述检测模块中的对应部件相连，用以根据检测模块获取的对应参数计算预设数量的瓶装饮料的平均均匀度G，并根据求得的平均均匀度G对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以及，在初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准时，根据视觉检测机构获取的最大灰度值对制备模块的运行参数是符合预设标准的进行二次判定，以确定是否对所述搅拌机构的运行功率进行调节，以及，在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准时，根据单个瓶装饮料的胚胎素含量对成分制备单元的运行参数是否符合预设标准进行判定；调节模块，其分别与所述制备模块、所述检测模块和所述判定模块中的对应部件相连，用以根据所述判定模块的判定结果将成分制备单元和饮料制备单元中对应部件的运行参数调节至对应值，其中，运行参数包括，清洗机构的清洗时长、搅拌机构的运行功率、水提机构的水提时长、水提机构的运行温度。2.根据权利要求1所述的含有胚胎素的功能性饮料制备系统，其特征在于，所述判定模块在制备模块的运行时长达到预设时长的整数倍的条件下，根据求得的平均均匀度G确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备判定方式，其中：第一制备判定方式为所述判定模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据平均均匀度G与第二预设均匀度的差值将清洗机构的清洗时长增加至对应值；所述第一制备判定方式满足所述平均均匀度G大于第二预设均匀度；第二制备判定方式为所述判定模块初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据所述视觉检测机构获取的瓶装饮料的最大灰度值对制备模块的运行参数是符合预设标准的进行二次判定；所述第二制备判定方式满足所述平均均匀度G小于等于第二预设均匀度且大于第一预设均匀度，第一预设均匀度小于第二预设均匀度；第三制备判定方式为所述判定模块初步判定制备模块的运行参数符合预设标准，并根据单个瓶装饮料的胚胎素含量对成分制备单元的运行参数是否符合预设标准进行判定；所述第三制备判定方式满足所述平均均匀度G小于等于第一预设均匀度。3.根据权利要求2所述的含有胚胎素的功能性饮料制备系统，其特征在于，所述判定模块在制备模块的运行时长达到预设时长的整数倍的条件下，根据所述检测模块获取的对应
参数计算预设数量的瓶装饮料的平均均匀度G，设定其中，n为预设数量，Sai为第i个瓶装饮料的图像信息中灰度值属于第一预设灰度值区间的面积，i＝1，2，3，
……
n，Sbi为第i个瓶装饮料的图像信息中灰度值属于第二预设灰度值区间的面积，S0为单个瓶装饮料的图像信息的总面积，α为第一预设评价参数，设定α＝0.9，β为第二预设评价参数，设定β＝0.1。4.根据权利要求3所述的含有胚胎素的功能性饮料制备系统，其特征在于，所述判定模块在所述第二制备判定方式下，所述视觉检测机构获取单个瓶装饮料的图像信息，判定模块将该图像信息中灰度值最大的数值记为最大灰度值，判定模块根据获取的最大灰度值确定制备模块的运行参数是符合预设标准的制备二次判定方式，其中：第一制备二次判定方式为所述判定模块初步判定制备模块的运行参数符合预设标准，并根据单个瓶装饮料的胚胎素含量对成分制备单元的运行参数是否符合预设标准进行判定；所述第一制备二次判定方式满足所述最大灰度值小于等于所述预设灰度值；第二制备二次判定方式为所述判定模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据所述最大灰度值与预设灰度值的差值将所述搅拌机构的运行功率调节至对应值；所述第二制备二次判定方式满足所述最大灰度值大于所述预设灰度值。5.根据权利要求4所述的含有胚胎素的功能性饮料制备系统，其特征在于，所述判定模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准的条件下，根据所述成分检测机构获取的单个瓶装饮料的胚胎素含量确定成分制备单元的运行参数是否符合预设标准的成分判定方式，其中：第一成分判定方式为所述判定模块判定成分制备单元的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设含量与所述胚胎素含量的差...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓寅，谢培增，
申请(专利权)人：广州新征程生物科技有限公司广东新征程生命科学有限公司广东新征程生命科学研究院，
类型：发明
国别省市：