一种榨油机的多级压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种榨油机的多级压榨装置包括：第一导油槽，设置于榨筒出油口的下方，包括设置于下端部的出油口，用于将由榨筒的出油口流出的油脂收集从出油口导出；第二导油槽，包括绕竖直转轴转动设置于出油口下方的接油槽，及设置于接油槽上的第二出油口；油盒，包括间隔设置于第二导油槽下端部的两个，每个油盒内均设置有滤网；驱动装置，与两个液位传感器电连接，并与第二导油槽驱动连接，用于驱动第二导油槽绕竖直转轴往复转动，以将第二出油口在两个油盒之间切换，能够通过液位传感器检测油盒内部的油液液位，在油液具有溢出风险时通过驱动装置驱动第二导油槽转动，从而切换油盒，使油液导入另一个油盒内部，从而降低油液溢出的风险。溢出的风险。溢出的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机的多级压榨装置


[0001]本技术一般涉及榨油机
，具体涉及一种榨油机的多级压榨装置。

技术介绍

[0002]榨油机是通过对油料作物进行压榨，进而将油料作物中的油脂挤压出的设备，申请号为：CN201720471055.X的中国技术专利公开了一种名称为：一种芝麻油的多级压榨设备，其通过料斗、榨筒和榨杆的配合，对油料作物进行挤压，从而进行榨油作业，并且通过这种设置方式在榨油机体积更小，重量更轻，在发生故障时便于检修，并且其通过在油盒的上方设置滤网，从而能够将油脂中的杂质进行过滤，保证榨取油脂的质量。
[0003]但是在实际的使用过程中发现，在大批量榨取时单个油盒不能满足连续工作需求，因此根据实际需求，工作人员对榨油机做简单改进，在原有的基础上增添一个油盒，并在出油口处设置能够摆动的导油槽，通过两个油盒协同作业而满足大批量连续的工作需求。
[0004]但是目前导油槽的摆动需要操作人员根据油槽内存的油量手动切换，因此在工人不注意时且油盒内盛油过多或者油盒的上方的滤网被堵塞时常有油品溢出的情况发生。

技术实现思路

[0005]鉴于上述的问题，本申请提供了一种榨油机的多级压榨装置, 通过在用以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]本技术提供一种榨油机的多级压榨装置，包括榨筒、设置于榨筒内的榨杆及与所述榨杆驱动连接的驱动电机，还包括：第一导油槽，设置于所述榨筒出油口的下方，包括设置于下端部的出油口，用于将由所述榨筒的出油口流出的油脂收集从出油口导出；
[0007]第二导油槽，包括绕竖直转轴转动设置于所述出油口下方的接油槽，及设置于所述接油槽上的第二出油口；
[0008]油盒，包括间隔设置于第二导油槽下端部的两个，每个所述油盒内均设置有滤网；
[0009]驱动装置，与两个所述液位传感器电连接，并与所述第二导油槽驱动连接，用于驱动所述第二导油槽绕竖直转轴往复转动，以将所述第二出油口在两个所述油盒之间切换。
[0010]进一步地，还包括支撑架，所述榨筒、驱动电机、第一导油槽和第二导油槽均设置于所述支撑架上，所述驱动装置为动力伸缩杆，所述第二导油槽上竖直设置有第一销轴，所述架体上设置有与所述第一销轴平行设置的第二销轴，所述动力伸缩杆的两端分别与所述第一销轴、第二销轴转动连接。
[0011]进一步地，所述液位传感器位于所述滤网的上方。
[0012]进一步地，所述接油槽的侧壁上切除形成有导油口，在所述导油口处向下倾斜设置有槽体，所述第二出油口为所述槽体的下端部。
[0013]进一步地，所述接油槽为圆形槽体，所述竖直转轴与圆形槽体的所述接油槽同轴设置。
[0014]进一步地，所述第一销轴设置于所述接油槽的下表面。
[0015]进一步地，还包括报警装置，所述报警装置与两所述液位传感器电连接，用于在两所述液位传感器任意一个被触发时发出报警信息。
[0016]进一步地，所述报警装置包括声报警装置、光报警装置中的至少一种。
[0017]本技术提供的一种榨油机的多级压榨装置，能够通过液位传感器检测油盒内部的油液液位，在油液具有溢出风险时通过驱动装置驱动第二导油槽转动，从而切换油盒，使油液导入另一个油盒内部，从而降低油液溢出的风险。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0019]图1为本技术提供的一种榨油机的多级压榨装置的结构示意图。
[0020]图2为图1所示本技术提供的一种榨油机的多级压榨装置的侧视结构示意图。
[0021]图3为图1所示本技术提供的一种榨油机的多级压榨装置中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图4为本技术提供的一种榨油机的多级压榨装置的一种实施方式中油盒的内部结构示意图。
[0023]图5为本技术提供的一种榨油机的多级压榨装置的一种实施方式的模块结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]实施例一
[0027]本技术提供一种榨油机的多级压榨装置，参考图1,
‑
图3，作为一种具体的实施方式，该压榨装置包括榨筒1、设置于榨筒内的榨杆及与所述榨杆驱动连接的驱动电机2，还包括：第一导油槽3，设置于所述榨筒1出油口的下方，包括设置于下端部的出油口31，用于将由所述榨筒的出油口流出的油脂收集从出油口导出；
[0028]第二导油槽4，包括绕竖直转轴40转动设置于所述出油口31下方的接油槽41，及设置于所述接油槽41上的第二出油口42；
[0029]油盒5，包括间隔设置于第二导油槽下端部的两个，每个所述油盒内均设置有滤网51；
[0030]驱动装置6，与两个所述液位传感器52电连接，并与所述第二导油槽4驱动连接，用于驱动所述第二导油槽绕竖直转轴40往复转动，以将所述第二出油口在两个所述油盒之间切换。
[0031]具体的，需要说明的是，本申请中的多级榨油装置的工作原理与
技术介绍
中的榨
油装置的工作原理大致一致，其中本申请中与
技术介绍
中相同的部件包括榨筒及驱动方式，此处对此不在一一的赘述，本申请的改机之处在于，在榨筒的下方设置第一导油槽3，在经过榨筒压榨后的油脂从榨筒流出后被第一导油槽3收集然后从下部的出油口31流出，然后被下方的第二导油槽4收集，再由第二导油槽4的第二出油口42流出，其中驱动装置6能够驱动接油槽41绕竖直转轴40转动，从而是第二出油口能够在两个油盒之间切换，工作时，驱动装置6先将第二出油口与一个油盒5对应，此时在压榨装置工作时油脂会经过第二出油口42流入下方的油盒5，参考图4，油脂被滤网51过滤后被收集在油盒内部，当该油盒内部收集的油脂液面到达液位传感器时触发该液位传感器，则此时驱动装置6工作，驱动第二导油槽转动，使第二出油口与下一个接油槽对应，则此时油脂被另一个油盒收集，操作者此时可以对上一个油盒5进行处理，将内部的油脂导出或者清理过滤网51，一个接油盒5重复上个油盒的动作，当下个油盒内的液位传感器被触发式则驱动装置工作驱动第二导油槽转动，使跌出油口再次回到上一个油盒的上方，如此往复，达到自动切换油盒的目的，从而能够降低油液溢出的现象。
[0032]进一步地，作为具体的实施方式，参考图1
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图3，该装置还包括支撑架10，所述榨筒、驱动电机、第一导油槽和第二导油槽均设置于所述支撑架10上，所述驱动装置6为动力伸缩杆，所述第二导油槽4上竖直设置有第一销轴61，所述架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油机的多级压榨装置，包括榨筒（1）、设置于榨筒内的榨杆及与所述榨杆驱动连接的驱动电机（2），其特征在于，还包括：第一导油槽（3），设置于所述榨筒（1）出油口的下方，包括设置于下端部的出油口（31），用于将由所述榨筒的出油口流出的油脂收集从出油口导出；第二导油槽（4），包括绕竖直转轴（40）转动设置于所述出油口（31）下方的接油槽（41），及设置于所述接油槽（41）上的第二出油口（42）；油盒（5），包括间隔设置于第二导油槽下端部的两个，每个所述油盒内均设置有滤网（51），每个所述油盒上均设置有一个液位传感器（52）；驱动装置（6），与两个所述液位传感器（52）电连接，并与所述第二导油槽（4）驱动连接，用于驱动所述第二导油槽绕竖直转轴（40）往复转动，以将所述第二出油口在两个所述油盒之间切换。2.根据权利要求1所述的一种榨油机的多级压榨装置，其特征在于，还包括支撑架（10），所述榨筒、驱动电机、第一导油槽和第二导油槽均设置于所述支撑架（10）上，所述驱动装置（6）为动力伸缩杆，所述第二导油槽（4）上竖直设置有第一销轴（61），所述支撑架上设置有与所述第一销轴平行设置的第二销轴（62），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文锁，
申请(专利权)人：新野顺宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：