一种高效卡环加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车卡环加工技术领域，尤其是一种高效卡环加工模具，包括底座和滑杆，多个所述滑杆的底端与底座固定相连，所述滑杆的外壁与滑块滑动相连，两侧所述滑块的内端与支撑架固定相连，所述支撑架的外侧与多个第二液压缸的输出端固定相连。通过在支撑框向下移动过程中，通过支撑框的底端带动圆块向下移动，圆块带动U形杆向下移动，U形杆沿导向块的外壁带动弹簧拉伸，同时两侧的U形杆同时带动顶板向下移动，支撑架对圆块的压力取消，使得U形杆受到弹簧的弹力影响带动顶板向上移动，使得顶板的顶端与模具的顶端处于同一直线上，实现对汽车卡环进行自动脱模，从而提高了汽车卡环的生产效率。环的生产效率。环的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效卡环加工模具


[0001]本技术涉及汽车卡环加工
，具体为一种高效卡环加工模具。

技术介绍

[0002]卡环是活动义齿修复的主要固位体，它直接卡抱在主要基牙上，由金属制作，起固位、稳定和支持作用，弯制卡环是采用圆形不锈钢丝弯制而成，由于这类卡环与基牙表面呈线形接触，接触面积小，光滑、易清洁、基牙致龋率低，且制作设备简单，操作简便，容易调改，经济耐用，故临床上仍广泛采用
[0003]例如授权公告号为CN214645328U，一种汽车卡环生产用冲压成型装置上述文件中的卡环加工模具在使用过程中，通过冲压装置内注塑和冲压一体化，使卡环的生产步骤减少，一次成型，降低了产品的加工成本，使卡环的生产简单化，提高了装置的实用性，然而在对汽车卡环加工完成后需要使用者通过手动将卡环从模具中脱模取出，无法使得自动对模具内的加工完成的卡环进行自动脱模，导致使用者在对模具内部的汽车卡环取出过程中，由于汽车卡环容易出现与模具的内壁抵紧的情况从而使得成型后汽车卡环取出较为费力，从而降低汽车卡环的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术无法实现对汽车卡环进行自动脱模的问题，而提出的一种高效卡环加工模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高效卡环加工模具，包括底座和滑杆，多个所述滑杆的底端与底座固定相连，所述滑杆的外壁与滑块滑动相连，两侧所述滑块的内端与支撑架固定相连，所述支撑架的外侧与多个第二液压缸的输出端固定相连，所述第二液压缸的底端与滑杆固定相连，所述支撑架的内部与加热仓滑动相连，所述底座的顶部与模具固定相连，所述模具的内部设有辅助装置。
[0007]优选的，所述辅助装置包括导向块，多个所述导向块的两端与模具固定相连，所述导向块的外壁与U形杆滑动相连，所述U形杆的外侧顶端与圆块固定相连，所述U形杆的内侧顶端均与顶板固定相连，所述导向块的底端与弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与U形杆固定相连，所述U形杆的底部与模具滑动相连，所述顶板的外壁与模具相贴合。
[0008]优选的，所述顶板的顶端与加热仓的出料口相贴合，所述加热仓的顶端与进料口固定相连。
[0009]优选的，多个所述圆块的外壁与模具滑动相连，所述圆块的底端均与支撑架紧密贴合。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部与第一液压缸固定相连，所述第一液压缸的输出端与加热仓固定相连。
[0011]本技术提出的一种高效卡环加工模具，有益效果在于：通过在支撑框向下移
动过程中，通过支撑框的底端带动圆块向下移动，圆块带动U形杆向下移动，U形杆沿导向块的外壁带动弹簧拉伸，同时两侧的U形杆同时带动顶板向下移动，支撑架对圆块的压力取消，使得U形杆受到弹簧的弹力影响带动顶板向上移动，使得顶板的顶端与模具的顶端处于同一直线上，实现对汽车卡环进行自动脱模，从而提高了汽车卡环的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的主视结构示意图；
[0014]图3为图2中A的结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、滑杆，3、辅助装置，301、顶板，302、U形杆，303、弹簧，304、导向块，305、圆块，4、滑块，5、第一液压缸，6、进料口，7、加热仓，8、支撑架，9、第二液压缸，10、模具。
实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
实施例
[0017]参照附图1
‑
3：本实施例中，一种高效卡环加工模具，包括底座1和滑杆2，多个滑杆2的底端与底座1固定相连，滑杆2的外壁与滑块4滑动相连，两侧滑块4的内端与支撑架8固定相连，支撑架8的外侧与多个第二液压缸9的输出端固定相连，第二液压缸9的底端与滑杆2固定相连，第一液压缸5和第二液压缸9的型号可根据实际使用情况进行，第二液压缸9带动支撑架8移动，支撑架8带动滑块4沿滑杆2的外壁滑动，使得支撑架8的底端与模具10的顶端相贴合，启动第一液压缸5，第一液压缸5的输出端带动加热仓7沿支撑架8的内壁滑动，使得加热仓7的底端与顶板301贴合支撑架8的内部与加热仓7滑动相连，底座1的顶部与模具10固定相连，模具10的内部设有辅助装置3。
[0018]辅助装置3包括导向块304，多个导向块304的两端与模具10固定相连，导向块304的外壁与U形杆302滑动相连，在支撑框8向下移动过程中，通过支撑框8的底端带动圆块305向下移动，圆块305带动U形杆302向下移动，U形杆302沿导向块304的外壁带动弹簧303拉伸，同时两侧的U形杆302同时带动顶板301向下移动，U形杆302的外侧顶端与圆块305固定相连，U形杆302的内侧顶端均与顶板301固定相连，导向块304的底端与弹簧303的一端固定相连，弹簧303的另一端与U形杆302固定相连，U形杆302的底部与模具10滑动相连，顶板301的外壁与模具10相贴合，顶板301的顶端与加热仓7的出料口相贴合，加热仓7的顶端与进料口6固定相连，通过进料口向加热仓7中加入用于生产汽车卡环的原料，通过加热仓7对原料进行加热，具体工作原里和内部结构可参考授权公告号为CN214645328U，多个圆块305的外壁与模具10滑动相连，圆块305的底端均与支撑架8紧密贴合，支撑架8的顶部与第一液压缸5固定相连，第一液压缸5的输出端与加热仓7固定相连。
[0019]工作原理：
[0020]首先使用者通过进料口向加热仓7中加入用于生产汽车卡环的原料，通过加热仓7对原料进行加热，然后启动第二液压缸9，第二液压缸9带动支撑架8移动，支撑架8带动滑块4沿滑杆2的外壁滑动，使得支撑架8的底端与模具10的顶端相贴合，在支撑框8向下移动过
程中，通过支撑框8的底端带动圆块305向下移动，圆块305带动U形杆302向下移动，U形杆302沿导向块304的外壁带动弹簧303拉伸，同时两侧的U形杆302同时带动顶板301向下移动，随后启动第一液压缸5，第一液压缸5的输出端带动加热仓7沿支撑架8的内壁滑动，使得加热仓7的出料口底端与顶板301贴合，通过加热仓7向模具10与顶板301之间形成的空间注塑原料，等到模具内部的卡环成型后，启动第二液压缸9，使得支撑架8对圆块305的压力取消，使得U形杆302受到弹簧303的弹力影响带动顶板301向上移动，使得顶板301的顶端与模具10的顶端处于同一直线上，实现对汽车卡环进行自动脱模，从而提高了汽车卡环的生产效率。
[0021]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效卡环加工模具，包括底座（1）和滑杆（2），多个所述滑杆（2）的底端与底座（1）固定相连，其特征在于：所述滑杆（2）的外壁与滑块（4）滑动相连，两侧所述滑块（4）的内端与支撑架（8）固定相连，所述支撑架（8）的外侧与多个第二液压缸（9）的输出端固定相连，所述第二液压缸（9）的底端与滑杆（2）固定相连，所述支撑架（8）的内部与加热仓（7）滑动相连，所述底座（1）的顶部与模具（10）固定相连，所述模具（10）的内部设有辅助装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种高效卡环加工模具，其特征在于：所述辅助装置（3）包括导向块（304），多个所述导向块（304）的两端与模具（10）固定相连，所述导向块（304）的外壁与U形杆（302）滑动相连，所述U形杆（302）的外侧顶端与圆块（305）固定相连，所述U形杆（302）的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，杨伟，池杨，
申请(专利权)人：瑞安市晶锐紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：