一种烤箱铰链固定座加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤箱铰链固定座加工模具，包括上模座和下模座，下模座的底部设置有底座，上模座的下方设置有垫板，垫板与上模座之间设置有定位柱，上模座和下模座之间设置有导柱导套结构，垫板的底部设置有上模块；本实用新型专利技术通过传动螺杆的转动同时带动两侧的活动块移动，而使得夹块对下模块进行限位固定，便于烤箱铰链固定座加工的下模具进行快速安装与拆卸，此外将上模块的定位块插接对应的定位槽，再将插接长条贯穿通槽设置而对上模块的定位，弹簧与插柱形成弹性插接结构对上模块进行限位固定，便于烤箱铰链固定座加工的上模具进行快速安装与拆卸，避免工作人员借助外部的工具进行安装与拆卸而使检修效率降低。的工具进行安装与拆卸而使检修效率降低。的工具进行安装与拆卸而使检修效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱铰链固定座加工模具


[0001]本技术涉及加工模具的
，具体为一种烤箱铰链固定座加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而烤箱铰链固定座依靠铰链完成箱体与箱门的连接的。
[0003]现有的烤箱铰链固定座通过冲压模具进行成型加工，一般采用螺栓进行安装与固定，这种安装方式虽然稳固，但是操作起来不方便，需要借助外部的工具进行安装与拆卸，对于多个加工模具的上模块与下模块的检修，工作人员的检修效率明显降低，导致整个工作时间加长，从而不利于烤箱铰链固定座加工模具的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烤箱铰链固定座加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烤箱铰链固定座加工模具，包括上模座和下模座，所述下模座的底部设置有底座，上模座的下方设置有垫板，垫板与上模座之间设置有定位柱，上模座和下模座之间设置有导柱导套结构，垫板的底部设置有上模块，上模块与垫板之间设置有第一安装组件，下模座的顶部设置有下模块，下模座上设置有第二安装组件。
[0006]优选的，所述定位柱呈“T”型柱状结构，且多个定位柱均滑动插接在上模座的预定孔上。
[0007]优选的，所述第一安装组件包括插接长条，上模块的顶部设置有定位块，垫板的底部开设有定位槽，定位块与定位槽之间相互匹配，垫板的一侧设置有固定座，插接长条的一端部开设有限位槽。
[0008]优选的，所述定位块的侧面开设有通槽，插接长条贯穿通槽滑动插接在垫板上，固定座的顶部开设有容纳槽，容纳槽内滑动插接有插柱。
[0009]优选的，所述插柱上设置有支撑环，插柱上位于容纳槽内套接有弹簧，插柱的底部贯穿限位槽设置。
[0010]优选的，所述第二安装组件包括传动螺杆，下模座的顶部开设有滑槽，传动螺杆通过轴承转动连接在下模座上，传动螺杆呈双螺杆结构且螺纹旋向相反。
[0011]优选的，所述传动螺杆的两侧均套接有活动块，活动块与传动螺杆之间内外螺纹连接，活动块的顶部设置有夹板，夹板呈“匚”字型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过传动螺杆的转动同时带动两侧的活动块移动，而使得夹块对下
模块进行限位固定，便于烤箱铰链固定座加工的下模具进行快速安装与拆卸，此外将上模块的定位块插接对应的定位槽，再将插接长条贯穿通槽设置而对上模块的定位，弹簧与插柱形成弹性插接结构对上模块进行限位固定，便于烤箱铰链固定座加工的上模具进行快速安装与拆卸，避免工作人员借助外部的工具进行安装与拆卸而使检修效率降低，从而有利于烤箱铰链固定座加工模具的使用；
[0014]2.本技术通过两侧的活动块同时移动，将下模块移动至中部而形成定位，此外上模块的定位块插接对应的定位槽，形成相应的定位安装，进而上下模块形成定位安装结构，从而保证烤箱铰链固定座加工模具的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术垫板与固定座之间的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术上模座顶部的结构示意图。
[0019]图中：1、上模座；2、下模座；3、底座；4、垫板；5、定位柱；6、导柱导套结构；7、上模块；8、插接长条；81、定位块；82、定位槽；83、通槽；84、固定座；85、容纳槽；86、插柱；87、支撑环；88、弹簧；89、限位槽；9、下模块；91、传动螺杆；92、滑槽；93、活动块；94、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种烤箱铰链固定座加工模具，包括上模座1和下模座2，下模座2的底部设置有底座3，上模座1的下方设置有垫板4，垫板4与上模座1之间设置有定位柱5，定位柱5呈“T”型柱状结构，且多个定位柱5均滑动插接在上模座1的预定孔上，便于垫板4与上模座1之间定位移动；
[0022]上模座1和下模座2之间设置有导柱导套结构6，导柱导套结构6为本领域内常见的结构，不再详细赘述，起到上模座1和下模座2之间定位冲压的作用，垫板4的底部安装有上模块7；
[0023]上模块7与垫板4之间设置有第一安装组件，第一安装组件包括插接长条8，上模块7的顶部焊接有定位块81，垫板4的底部开设有定位槽82，定位块81与定位槽82之间相互匹配，定位块81的侧面开设有通槽83，插接长条8贯穿通槽83滑动插接在垫板4上，将上模块7的定位块81插接对应的定位槽82，再将插接长条8贯穿通槽83设置而对上模块7的定位；
[0024]垫板4的一侧焊接有固定座84，固定座84的顶部开设有容纳槽85，容纳槽85的顶部固定有安装块，安装块通过螺栓固定在固定座84上，容纳槽85内滑动插接有插柱86，插柱86上焊接有支撑环87，插柱86上位于容纳槽85内套接有弹簧88，插接长条8的一端部开设有限位槽89，插柱86的底部贯穿限位槽89设置，弹簧88与插柱86形成弹性插接结构对插接长条8进行限位，进而保证上模块7的安装稳定性；
[0025]下模座2的顶部设置有下模块9，下模座2上设置有第二安装组件，第二安装组件包括传动螺杆91，下模座2的顶部开设有滑槽92，传动螺杆91通过轴承转动连接在下模座2上，传动螺杆91通过联轴器连接在电机的输出端，便于驱动，传动螺杆91呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，传动螺杆91的两侧均套接有活动块93，活动块93与传动螺杆91之间内外螺纹连接，活动块93的两侧与滑槽92之间贴合，活动块93的顶部焊接有夹板94，夹板94呈“匚”字型结构，夹板94的形状设计便于对下模块9的左右前后进行限位，保证下模块9的安装稳定性；
[0026]实际使用时，将下模块9放置在两个夹板94之间，夹板94的两侧对下模块9形成卡接，且侧面与其中一个夹板94之间贴合，启动电机使得传动螺杆91转动，进而带动两侧的活动块93沿着滑槽92向中部移动，使得两侧的夹块94对下模块9进行限位固定，便于烤箱铰链固定座加工的下模具进行快速定位安装；此外向上拉动插柱86将其端部容纳至容纳槽85内，再将插接长条8塞进垫板4内，松开插柱86在弹簧88的弹力作用下抵接在插接长条8的上表面，将上模块7的定位块81插接对应的定位槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱铰链固定座加工模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）的底部设置有底座（3），上模座（1）的下方设置有垫板（4），垫板（4）与上模座（1）之间设置有定位柱（5），上模座（1）和下模座（2）之间设置有导柱导套结构（6），垫板（4）的底部设置有上模块（7），上模块（7）与垫板（4）之间设置有第一安装组件，下模座（2）的顶部设置有下模块（9），下模座（2）上设置有第二安装组件。2.根据权利要求1所述的一种烤箱铰链固定座加工模具，其特征在于：所述定位柱（5）呈“T”型柱状结构，且多个定位柱（5）均滑动插接在上模座（1）的预定孔上。3.根据权利要求1所述的一种烤箱铰链固定座加工模具，其特征在于：所述第一安装组件包括插接长条（8），上模块（7）的顶部设置有定位块（81），垫板（4）的底部开设有定位槽（82），定位块（81）与定位槽（82）之间相互匹配，垫板（4）的一侧设置有固定座（84），插接长条（8）的一端部开设有限位槽（89）。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭恩斌，高北平，
申请(专利权)人：泰州市工匠模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：