一种水环式真空泵工作液循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水环式真空泵工作液循环利用装置，是属于资源循环利用技术领域，包括车间水网和厂区主水网，厂区主水网通过电磁补水阀连接蓄水池，蓄水池的一侧安装有变频增压管道泵，变频增压管道泵通过车间水网供应管线连接车间水网，变频增压管道泵通过补偿管线连接水环式真空泵和工作液循环管线，工作液循环管线连通工作液高位循环槽，工作液高位循环槽通过工作液供应管线连接水环式真空泵，工作液高位循环槽顶部的一侧设置有高位溢流管线，高位溢流管线连通蓄水池，提升了设备工作效率；规避了供水网串联设备用水对设备的影响，有效降低了设备故障率；装置简单，操作便捷，改造方便；实现自动化控制。实现自动化控制。实现自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种水环式真空泵工作液循环利用装置


[0001]本技术属于资源循环利用
，具体涉及一种水环式真空泵工作液循环利用装置。

技术介绍

[0002]水环式真空泵,是液环式真空泵中最常见的一种。真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。水环真空泵可用于抽吸干空气、可凝性气体、水蒸气、水等抽气量大的工艺过程。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用。
[0003]以成州锌冶炼厂电解车间为例：工艺活动中，需要将电解槽循环液底部沉积阳极泥清理出来，清理设备为SZ
‑
125型水环式耐腐蚀真空泵，工作中，将连接真空受液罐的吸头插入电解槽底部，通过负压将阳极泥吸至真空受液罐中，达到所述清理目的。
[0004]在SZ
‑
125型水环式耐腐蚀真空泵使用过程中，总结所述设备工作中存在以下两项突出缺点：缺点一：工作耗水量大；缺点二：所述车间其他用水设备用水需求上升后，所述设备将出现工作液供应不足真空度上升；以及缺少工作液而造成泵体、叶轮、主轴、密封组合件冷却不足，甚至损坏。
[0005]鉴于所述设备存在的所述缺点，增设了一处工作液高位循环槽，由车间水网向工作液高位循环槽供满工作液，由高位循环槽在自然压力下向真空泵供应工作液。将原废工作液外排管线，改为了工作液循环管线，工作液流至高位循环槽内，实现了工作液循环利用。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于，针对
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种水环式真空泵工作液循环利用装置，包括车间水网和厂区主水网，所述厂区主水网通过电磁补水阀连接蓄水池，所述蓄水池的一侧安装有变频增压管道泵，所述变频增压管道泵通过车间水网供应管线连接车间水网，变频增压管道泵通过补偿管线连接水环式真空泵和工作液循环管线，所述工作液循环管线连通工作液高位循环槽，所述工作液高位循环槽通过工作液供应管线连接水环式真空泵，工作液高位循环槽顶部的一侧设置有高位溢流管线，所述高位溢流管线连通蓄水池。
[0009]所述蓄水池的一侧设置有侧装式磁性液位计。
[0010]所述工作液高位循环槽的底部连接有水槽基础。
[0011]所述水环式真空泵连接抽气管线，所述抽气管线的另一端连接真空受液罐。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本专利技术实现了水环式真空泵不产生废工作液，工作液100％循环利用；满足水环式真空泵对水压、温度的参数要求，提升了设备工作效率；规避了供水网串联设备用水对所述
设备的影响，有效降低了设备故障率；装置简单，操作便捷，改造方便；实现自动化控制；可用于生产车间的水网优化，环保、节能效果优异，推广价值高。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的流程结构示意图。
[0015]附图序号及名称：变频增压管道泵1、水环式真空泵2、电磁补水阀3、车间水网供应管线4、补偿管线5、工作液循环管线6、高位溢流管线7、工作液供应管线8、抽气管线9。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术所述的一种水环式真空泵工作液循环利用装置，包括车间水网和厂区主水网，所述厂区主水网通过电磁补水阀3连接蓄水池，所述蓄水池的一侧安装有变频增压管道泵1，所述变频增压管道泵1通过车间水网供应管线4连接车间水网，变频增压管道泵1通过补偿管线5连接水环式真空泵2和工作液循环管线6，所述工作液循环管线6连通工作液高位循环槽，所述工作液高位循环槽通过工作液供应管线8连接水环式真空泵2，工作液高位循环槽顶部的一侧设置有高位溢流管线7，所述高位溢流管线连通蓄水池；所述蓄水池的一侧设置有侧装式磁性液位计；所述工作液高位循环槽的底部连接有水槽基础；所述水环式真空泵2连接抽气管线9，所述抽气管线9的另一端连接真空受液罐。
[0020]首先向工作液高位循环槽内注入足量工作液；由厂区主水网供给蓄水池，液位达到设定高度时，电磁补水阀3停止补水，液位使用降至设定高度时，电磁补水阀3工作补水。
[0021]蓄水池的水，经变频增压管道泵1供应所述车间水网，规避了水环式真空泵2受其他设备用水量影响；同时变频增压管道泵1通过补偿管线5向水环式真空泵2补偿水量及水压；同时补偿工作液降温能力。
[0022]工作液高位循环槽依靠自然压力，向水环式真空泵2供给工作液，工作液经过水环式真空泵2后，由工作液循环管线6流至工作液高位循环槽内，参与下一个循环。
[0023]由变频增压管道泵1供向水环式真空泵2的补偿水量，也经工作液循环管线6流至工作液高位循环槽内。工作液高位循环槽水位将逐渐上升，当上升至溢流口时，通过高位溢流管线7，流至蓄水池内。
[0024]低温工作液的不间断补充，置换了高温工作液，同时实现了节水目的，高温工作液进入蓄水池，温度大幅下降，供车间水网使用，实现了零排放。
[0025]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水环式真空泵工作液循环利用装置，包括车间水网和厂区主水网，其特征在于：所述厂区主水网通过电磁补水阀(3)连接蓄水池，所述蓄水池的一侧安装有变频增压管道泵(1)，所述变频增压管道泵(1)通过车间水网供应管线(4)连接车间水网，变频增压管道泵(1)通过补偿管线(5)连接水环式真空泵(2)和工作液循环管线(6)，所述工作液循环管线(6)连通工作液高位循环槽，所述工作液高位循环槽通过工作液供应管线(8)连接水环式真空泵(2)，工作液高位循环槽顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙腾笠，马卫强，黄海宁，钟磊，滕建勋，袁海军，宁红波，苏芳平，曹石娃，杨李平，赵泽龙，陈小飞，
申请(专利权)人：甘肃厂坝有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：