一种转运固定器制造技术

本实用新型专利技术涉及转运固定器技术领域，且公开了一种转运固定器，包括底板，所述底板的顶端两侧均设有滑动条，所述滑动条的顶端开设有第一固定孔洞，所述第一固定孔洞贯穿滑动条且形成孔洞在底板内，所述底板的顶端两端均设有承护防护，所述承护防护的内部设有支撑固定油泵，所述支撑固定油泵的顶端设有罐体防护，所述承护防护与第四固定孔洞的开口大小相同且间距相同，所述活动固定扣的顶端中部设有电磁吸盘，所述电磁吸盘远离活动固定扣的一端设有电磁吸口，在对压力容器在进行转运时，对罐体进行固定，使罐体在进行运转时更加的稳定、流畅，对罐体进行一定的防护不会对罐体产生磕碰造成损害，使罐体使用寿命增加。使罐体使用寿命增加。使罐体使用寿命增加。

【技术实现步骤摘要】
一种转运固定器


[0001]本技术涉及转运固定器
，更具体地涉及一种转运固定器。

技术介绍

[0002]压力容器，该词指的是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
[0003]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机均属压力容器。
[0004]压力容器在使用时，当系统压力大于预充压力时，系统水开始挤入气囊同时挤压气囊背后的气体，气体体积减小压力升高，直至跟系统压力一致，当系统压力小于气囊和广体之间气体压力时，气体开始挤压气囊，把气囊内的水挤出补充到系统，阻止系统压力下降过快，同时由于气囊和罐体间气体体积变大压力下降，直到跟系统压力重新达到平衡，当系统压力由大于气囊和罐体间气体压力时，水再次进入气囊，重复上述过程。
[0005]在对压力容器在需要进行转运时，大多采用的使专用的拖车转运，但是专用的转运拖车在使用时转运费用高，且在厂内进行转运地方小，且转运繁琐，自制的转运拖车，在进行转运时，对罐体的固定运转极为不便，使用时容易对罐体造成磕碰、产生损坏，降低罐体使用寿命，后期维护成本过高

技术实现思路
r/>[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种转运固定器，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种转运固定器，包括底板，所述底板的顶端两侧均设有滑动条，所述滑动条与底板固定连接，所述滑动条的顶端开设有第一固定孔洞，所述第一固定孔洞贯穿滑动条且形成孔洞在底板内，所述底板的顶端两端均设有承护防护，所述承护防护设在滑动条上，所述滑动条远离第一固定孔洞一端的承护防护与滑动条、底板固定连接，所述滑动条靠近第一固定孔洞一端的承护防护与滑动条、底板活动连接，所述承护防护的内部设有支撑固定油泵，所述承护防护与支撑固定油泵活动连接，所述支撑固定油泵的顶端设有罐体防护，所述支撑固定油泵与罐体防护固定连接，所述承护防护顶端的两侧设有活动固定扣，所述活动固定扣贯穿承护防护形成孔洞，所述承护防护的两侧均开设有第二固定孔洞，所述活动固定扣的两侧均开设有第四固定孔洞，所述承护防护与第四固定孔洞的开口大小相同且间距相同，所述活动固定扣的顶端中部设有电磁吸盘，所述电磁吸盘与活动固定扣固定连接，所述电磁吸盘远离活动固定扣的一端设有电磁吸口，所述电磁吸盘与电磁吸口活动连接；
[0008]进一步的，所述底板的底端设有轮毂，所述轮毂与底板固定连接，所述底板靠近活动固定扣一端底端的轮毂均可以三百六十度转向。
[0009]进一步的，所述底板远离第一固定孔洞一端的承护防护与底板与滑动条固定连接，所述承护防护的两侧均开设有第二固定孔洞，所述承护防护的顶端两侧均设有固定套条，所述固定套条的底端贯穿承护防护形成孔洞，所述固定套条的底端两侧均开设有第三固定孔洞，所述第二固定孔洞与第三固定孔洞的开口大小相同且间距相同。
[0010]进一步的，所述承护防护的中部内部设有支撑固定油泵，所述承护防护与支撑固定油泵活动连接，所述支撑固定油泵的顶端设有罐体防护，所述支撑固定油泵与罐体防护固定连接。
[0011]进一步的，所述活动固定扣顶端一侧的电磁吸盘与活动固定扣固定连接，所述活动固定扣的另一侧开设有电磁吸口，所述电磁吸口内套接有电磁吸盘且活动连接。
[0012]进一步的，所述滑动条远离第一固定孔洞一端的承护防护与滑动条固定连接，所述承护防护的底端位于底板上且固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有活动固定扣、第四固定孔洞、第二固定孔洞、电磁吸盘、电磁吸口，有利于在对压力容器在进行转运时，对罐体进行固定，使罐体在进行运转时更加的稳定、流畅，对罐体进行一定的防护不会对罐体产生磕碰造成损害，使罐体使用寿命增加。
[0015]2.本技术通过设有固定套条、罐体防护、活动固定扣，有利于在对罐体进行运转时，进行固定防护，使罐体更加的稳定，运转顺畅。
[0016]3.本技术通过设有滑动条、第一固定孔洞、第二固定孔洞、第三固定孔洞与第四固定孔洞，有利于在对不同规格的罐体进行距离把控，使其在进行固定时更加的稳定，同时因罐体直径不同时，通过第二固定孔洞、第三固定孔洞与第四固定孔洞对不同高度的罐体进行更好的固定，使运转固定更加的稳定，流畅。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的套接结构示意图。
[0019]图3为本技术的防护升压结构示意图。
[0020]图4为本技术的连接固定结构示意图。
[0021]图5为本技术的固定吸盘结构示意图。
[0022]附图标记为：1、底板；101、轮毂；2、滑动条；201、第一固定孔洞；3、承护防护；301、第二固定孔洞；4、固定套条；401、第三固定孔洞；5、罐体防护；6、活动固定扣；601、第四固定孔洞；7、支撑固定油泵；8、电磁吸盘；9、电磁吸口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的转运固定器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，本技术提供了一种转运固定器，包括底板1，底板1的顶端两侧均设有滑动条2，滑动条2与底板1固定连接，滑动条2的顶端开设有第一固定孔洞201，第一固定孔洞201贯穿滑动条2且形成孔洞在底板1内，底板1的顶端两端均设有承护防护3，承护防护3设在滑动条2上，滑动条2远离第一固定孔洞201一端的承护防护3与滑动条2、底板1固定连接，滑动条2靠近第一固定孔洞201一端的承护防护3与滑动条2、底板1活动连接，承护防护3的内部设有支撑固定油泵7，承护防护3与支撑固定油泵7活动连接，支撑固定油泵7的顶端设有罐体防护5，支撑固定油泵7与罐体防护5固定连接，承护防护3顶端的两侧设有活动固定扣6，活动固定扣6贯穿承护防护3形成孔洞，承护防护3的两侧均开设有第二固定孔洞301，活动固定扣6的两侧均开设有第四固定孔洞601，承护防护3与第四固定孔洞601的开口大小相同且间距相同，活动固定扣6的顶端中部设有电磁吸盘8，电磁吸盘8与活动固定扣6固定连接，电磁吸盘8远离活动固定扣6的一端设有电磁吸口9，电磁吸盘8与电磁吸口9活动连接；
[0025]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运固定器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端两侧均设有滑动条（2），所述滑动条（2）与底板（1）固定连接，所述滑动条（2）的顶端开设有第一固定孔洞（201），所述第一固定孔洞（201）贯穿滑动条（2）且形成孔洞在底板（1）内，所述底板（1）的顶端两端均设有承护防护（3），所述承护防护（3）设在滑动条（2）上，所述滑动条（2）远离第一固定孔洞（201）一端的承护防护（3）与滑动条（2）、底板（1）固定连接，所述滑动条（2）靠近第一固定孔洞（201）一端的承护防护（3）与滑动条（2）、底板（1）活动连接，所述承护防护（3）的内部设有支撑固定油泵（7），所述承护防护（3）与支撑固定油泵（7）活动连接，所述支撑固定油泵（7）的顶端设有罐体防护（5），所述支撑固定油泵（7）与罐体防护（5）固定连接，所述承护防护（3）顶端的两侧设有活动固定扣（6），所述活动固定扣（6）贯穿承护防护（3）形成孔洞，所述承护防护（3）的两侧均开设有第二固定孔洞（301），所述活动固定扣（6）的两侧均开设有第四固定孔洞（601），所述承护防护（3）与第四固定孔洞（601）的开口大小相同且间距相同，所述活动固定扣（6）的顶端中部设有电磁吸盘（8），所述电磁吸盘（8）与活动固定扣（6）固定连接，所述电磁吸盘（8）远离活动固定扣（6）的一端设有电磁吸口（9），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：于博，
申请(专利权)人：天津市德润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：