本实用新型专利技术涉及一种风机齿轮箱油泵电机更换装置，包括天轨、滑车和卷扬机；天轨的相对两侧分别设有导向槽；滑车套设于天轨上；滑车内的相对两侧均设有第一滚轮和第二滚轮；同一侧的第二滚轮和第一滚轮的轴线相互垂直设置，分别能够沿同一侧的导向槽移动，以使滑车沿天轨的轴线移动；卷扬机固定于滑车上，能够随滑车沿天轨的轴线移动，卷筒上缠绕有钢丝绳；钢丝绳的自由端能够与风机齿轮箱油泵电机连接，以带动风机齿轮箱油泵电机进行升降。整体上，相对于传统的风机齿轮箱油泵电机更换装置，辅助人工完成风机齿轮箱油泵电机更换任务时，进一步地提高了更换效率，并进一步地降低了更换难度。难度。难度。
【技术实现步骤摘要】
风机齿轮箱油泵电机更换装置
[0001]本技术涉及风机配套装置
，尤其涉及一种风机齿轮箱油泵电机更换装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着风电技术的不断发展进步，风力发电机组的单机容量不断地增大，对应的各个部件的体积和重量也在不断地增大。在进行故障维修时，更换损坏部件的难度也随之增大。随着风力发电机组运行年限的增长，机组发生故障的频率也越来越高，维护的次数也在上涨。
[0003]双馈风力发电机组作为国内当前主力机组，齿轮箱油泵电机是其不可或缺的部件。齿轮箱油泵电机发生故障时，需停机维修更换齿轮箱油泵电机。采用人工更换齿轮箱油泵电机时，由于齿轮箱油泵电机重量较大，往往需要多人配合，才能使齿轮箱油泵电机从工位脱离，较为费时费力。另外，由于齿轮箱油泵电机所在机舱的空间有限，使得操作人员负重作业困难，易脱手坠落，存在安全隐患。
[0004]渐渐地，诞生了风机齿轮箱油泵电机更换装置，其包括支梁、滑轮组和手拉葫芦，其中，滑轮组滑动连接于支梁上，在滑轮组上挂设有手拉葫芦，手拉葫芦的挂钩能够与齿轮箱油泵电机上的吊环连接。滑轮组能够沿支梁的轴线滑动，并带动手拉葫芦沿支梁的轴线移动。手拉葫芦能够辅助人工使齿轮箱油泵电机进行升降。相对于仅依赖人工的形式，提高了齿轮箱油泵电机的更换效率，降低了更换难度，更换时较为省力。
[0005]然而，使用传统的风机齿轮箱油泵电机更换装置更换风机齿轮箱油泵电机时，更换效率依然较低。
技术实现思路
[0006]为解决使用传统的风机齿轮箱油泵电机更换装置更换风机齿轮箱油泵电机时，更换效率依然较低的问题，本技术提供一种风机齿轮箱油泵电机更换装置。
[0007]为实现本技术目的提供的一种风机齿轮箱油泵电机更换装置，包括天轨、滑车和卷扬机；
[0008]所述天轨的相对两侧分别设有导向槽；
[0009]所述滑车套设于所述天轨上；所述滑车内的相对两侧均设有第一滚轮和第二滚轮；同一侧的所述第二滚轮和所述第一滚轮的轴线相互垂直设置，分别能够沿同一侧的所述导向槽移动，以使所述滑车沿所述天轨的轴线移动；
[0010]所述卷扬机固定于所述滑车上，能够随所述滑车沿所述天轨的轴线移动，卷筒上缠绕有钢丝绳；所述钢丝绳的自由端能够与风机齿轮箱油泵电机连接，以带动风机齿轮箱油泵电机进行升降。
[0011]在其中一些具体实施例中，所述滑车内的相对两侧还分别设有第三滚轮；同一侧的所述第三滚轮和所述第一滚轮的轴线相互平行设置，分别能够沿同一侧的所述导向槽移
动。
[0012]在其中一些具体实施例中，所述第一滚轮和所述第三滚轮分别靠近所述滑车的相对两端设置，所述第二滚轮设于所述滑车的中部。
[0013]在其中一些具体实施例中，所述滑车内的相对两侧分别设有一个所述第一滚轮；
[0014]还包括驱动电机；
[0015]所述驱动电机的机壳固定于所述滑车的一侧的外壁上，输出轴贯穿所述滑车的侧壁与其中一个所述第一滚轮的中部固定连接。
[0016]在其中一些具体实施例中，还包括制动气缸；
[0017]所述制动气缸的缸筒固定于所述滑车的一侧的外壁上，输出轴贯穿所述滑车的侧壁能够抵接于所述天轨上。
[0018]在其中一些具体实施例中，还包括横支撑梁、竖支撑梁和斜支撑梁；
[0019]所述横支撑梁的轴线与所述天轨的轴线相互垂直，中部的顶端与所述天轨的一端的底端固定连接；
[0020]所述竖支撑梁为两个，轴线均竖直设置，顶端分别与所述横支撑梁的相对两端的底端固定连接，底端分别适用于与机舱里的吊装孔可拆卸连接；
[0021]所述斜支撑梁的轴线倾斜设置，顶端与所述天轨靠近所述横支撑梁的一端的底端固定连接，底端适用于与机舱里的吊装孔可拆卸连接。
[0022]本技术的有益效果：
[0023](1)天轨为截面形状为“工”字型的型钢，来源广泛，结构稳固性高，且机械强度大。
[0024](2)第一滚轮能够沿着型钢的翼板的体长方向移动，第二滚轮能够沿着型钢的腹板的体长方向移动，以使滑车能够沿着天轨的轴向移动，进而使卷扬机及挂载于卷扬机上的风机齿轮箱油泵电机能够沿天轨的轴线平移。第一滚轮和第二滚轮相互配合，有效地提高了滑车平移时的顺畅性和平稳性，进而使得挂载于滑车上的卷扬机上的风机齿轮箱油泵电机平移效率有效提高。
[0025](3)在卷扬机沿着天轨的轴向进行平移之前，钢丝绳的自由端通过挂钩能够与待更换的风机齿轮箱油泵电机连接，以带动待更换的风机齿轮箱油泵电机进行升降。相对于采用手拉葫芦升降齿轮箱油泵电机的形式，有效地提高了升降效率，进一步地节省了人力。
附图说明
[0026]图1是本技术一种风机齿轮箱油泵电机更换装置一些具体实施例的结构示意图；
[0027]图2是图1所示的风机齿轮箱油泵电机更换装置中滑车的内部结构示意图；
[0028]图3是图2所示的滑车的端视图。
[0029]附图中，110、天轨；120、滑车；121、第一滚轮；122、第二滚轮；123、第三滚轮；124、让位孔；130、卷扬机；140、驱动电机；150、制动气缸；160、横支撑梁；170、竖支撑梁；180、斜支撑梁。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1、图2和图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机齿轮箱油泵电机更换装置，其特征在于，包括：天轨、滑车和卷扬机；所述天轨的相对两侧分别设有导向槽；所述滑车套设于所述天轨上；所述滑车内的相对两侧均设有第一滚轮和第二滚轮；同一侧的所述第二滚轮和所述第一滚轮的轴线相互垂直设置，分别能够沿同一侧的所述导向槽移动，以使所述滑车沿所述天轨的轴线移动；所述卷扬机固定于所述滑车上，能够随所述滑车沿所述天轨的轴线移动，卷筒上缠绕有钢丝绳；所述钢丝绳的自由端能够与风机齿轮箱油泵电机连接，以带动风机齿轮箱油泵电机进行升降。2.根据权利要求1所述的风机齿轮箱油泵电机更换装置，其中，所述滑车内的相对两侧还分别设有第三滚轮；同一侧的所述第三滚轮和所述第一滚轮的轴线相互平行设置，分别能够沿同一侧的所述导向槽移动。3.根据权利要求2所述的风机齿轮箱油泵电机更换装置，其中，所述第一滚轮和所述第三滚轮分别靠近所述滑车的相对两端设置，所述第二滚轮设于所述滑车的中部。4.根据权利要求1至3任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军鸿，王贵忠，
申请(专利权)人：盐池县中赢方元新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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