低温气瓶制造技术

本发明专利技术提供了一种低温气瓶，包括外容器以及位于外容器内的内容器，内容器与外容器之间形成有夹层空间，夹层空间内为真空环境；外容器包括外筒体以及分列于外筒体两端的外封头；外筒体包括外筒体本体以及加强结构，外筒体本体的外周与外封头的外周齐平，且外筒体本体与外封头连接，加强结构一体成型于外筒体本体的外表面，加强结构包括至少一加强筋，每个加强筋相对于外筒体本体的外周向外凸出或向内凹陷。通过一体成型的外筒体本体和加强结构，能够在外筒体发生周向变形时，使加强筋和外筒体本体一起伸缩，并通过加强筋与外筒体本体连接处的变化而缓解外筒体沿周向的塌陷而加强了外筒体的强度，增强外筒体抗外压能力。增强外筒体抗外压能力。增强外筒体抗外压能力。

【技术实现步骤摘要】
低温气瓶


[0001]本专利技术涉及低温容器
，特别涉及一种低温气瓶。

技术介绍

[0002]天然气、氧气、氮气、氩气和二氧化碳等气体被广泛用于工业制造、汽车燃料等领域，而液态的存储具有高储量、高安全性等优势，因此已逐步替代高压钢瓶的存储。低温气瓶有着体积小、搬运方便的优点，市场的需求也越来越大。低温气瓶有工业杜瓦瓶、LNG车载瓶等多种使用模式，受到国家法规、标准及使用场景的不同，低温气瓶的零部件需要满足不同的工况载荷。目前市场上的低温气瓶都是通过增加壁厚的方式来使其满足强度和刚度要求，材料使用多、成本高、自重也更重。用户安装后也会增加车辆的自重，导致能耗的增加、运输效率低、运营成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种强度较高自重较轻的低温气瓶，以解决现有技术中的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种低温气瓶，包括外容器以及位于所述外容器内的内容器，所述内容器与所述外容器之间形成有夹层空间，所述夹层空间内为真空环境；所述外容器包括外筒体以及分列于所述外筒体两端的外封头；
[0005]所述外筒体包括外筒体本体以及加强结构，所述外筒体本体的外周与所述外封头的外周齐平，且所述外筒体本体与所述外封头连接，所述加强结构一体成型于所述外筒体本体的外表面，所述加强结构包括至少一加强筋，每个所述加强筋相对于所述外筒体本体的外周向外凸出或向内凹陷。
[0006]在其中一实施方式中，所述外筒体本体的外周平行、间隔设置有多圈所述加强筋。
[0007]在其中一实施方式中，所述加强筋垂直于所述外筒体本体的轴线。
[0008]在其中一实施方式中，所述加强筋相对于所述外筒体本体的轴线倾斜设置。
[0009]在其中一实施方式中，所述加强筋呈螺旋状环绕设置在所述外筒体本体的外周。
[0010]在其中一实施方式中，所述加强筋沿所述外筒体的径向的截面呈方形或者弧形。
[0011]在其中一实施方式中，沿所述外筒体设置有多个加强筋时，至少一所述加强筋的截面呈方形，其余所述加强筋的截面呈弧形。
[0012]在其中一实施方式中，所述加强筋呈闭合的环状或者非闭合的弧形。
[0013]在其中一实施方式中，所述加强筋由所述外筒体本体一体冲压成型或辊压成型。
[0014]在其中一实施方式中，至少一所述外封头的端部设有保护圈；
[0015]所述保护圈包括圈体和增强结构，所述增强结构一体成型于所述圈体的外表面，所述增强结构包括至少一增强筋，每个所述增强筋相对于所述圈体的外周向外凸出或向内凹陷。
[0016]在其中一实施方式中，所述增强筋呈条状，并沿所述圈体的轴向延伸。
[0017]在其中一实施方式中，各所述增强筋的长度不一致，相邻的所述增强筋呈长短交替分布。
[0018]在其中一实施方式中，所述保护圈对应所述增强筋的位置设置有断口，所述断口贯通所述加强筋和所述圈体。
[0019]在其中一实施方式中，所述内容器的内封头与对应的外封头之间设置有支撑管，所述支撑管通过一支撑板支撑，所述支撑板包括板体以及补强结构，所述补强结构一体成型于所述板体的表面，所述补强结构包括至少一补强筋，每个所述补强筋相对于所述板体的外周向外凸出或向内凹陷。
[0020]由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0021]本专利技术中的低温气瓶包括外容器以及位于外容器内的内容器。外容器包括外筒体以及分列于外筒体两端的外封头，外筒体包括外筒体本体以及加强结构，外筒体本体的外周与外封头的外周齐平，且外筒体本体与外封头连接，加强结构一体成型于外筒体本体，加强结构包括相对于外筒体本体的外周向外凸出的第一加强筋和相对于外筒体本体的外周向内凹陷的第二加强筋中的至少一种。通过一体成型的外筒体本体和加强结构，能够在外筒体发生周向变形时，使加强筋和外筒体本体一起伸缩，并通过加强筋与外筒体本体连接处的变化而缓解外筒体沿周向的塌陷而加强了外筒体的强度，增强外筒体抗外压能力。同时，由于外筒体的强度较高，满足了强度和刚度要求，而使外筒体的壁厚可以降低，从而更进一步的减轻了重量。
附图说明
[0022]图1是本专利技术中低温气瓶第一实施例的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术中第一实施例的外容器的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术中第一实施例的外筒体的局部示意图。
[0025]图4是本专利技术中低温气瓶第二实施例的外容器的结构示意图。
[0026]图5是本专利技术中低温气瓶第五实施例的外容器的结构示意图。
[0027]图6是本专利技术中低温气瓶第五实施例的外容器的结构示意图。
[0028]图7是本专利技术中低温气瓶第六实施例的外容器的局部示意图。
[0029]图8是本专利技术中低温气瓶第六实施例的外容器的结构示意图。
[0030]图9是本专利技术中低温气瓶第七实施例的外容器的局部示意图。
[0031]图10是本专利技术中低温气瓶第八实施例保护圈与部分外容器的结构示意图。
[0032]图11是本专利技术中低温气瓶第八实施例中保护圈的示意图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]800、低温气瓶；1、外容器；11、外筒体；111、外筒体本体；112、加强筋；12、外封头；2、内容器；
[0035]41、外筒体；411、外筒体本体；412、加强筋；42、外封头；
[0036]51、外筒体；511、外筒体本体；512、加强筋；52、外封头；
[0037]61、外筒体；611、外筒体本体；612、第一加强筋；613、第二加强筋；62、外封头；
[0038]71、外筒体；711、外筒体本体；712、加强筋；72、外封头；
[0039]8、外容器；9、保护圈；91、圈体；921、长增强筋；922、短增强筋；923、第一增强筋；
924、第二增强筋。
具体实施方式
[0040]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0041]为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。
[0042]本专利技术提供一种低温气瓶，用于储存低温介质，如液态的天然气、氧气、氮气、氩气和二氧化碳。该低温气瓶不仅强度较高，且自重较轻。
[0043]具体地，参阅图1，其示出了低温气瓶其中一实施例的结构示意图，该低温气瓶800包括外容器1以及位于外容器1内的内容器2。
[0044]内容器2用于装载低温介质。具体地，内容器2包括内筒体以及分列于内筒体两端的内封头。
[0045]内容器2与外容器1之间形成有夹层空间。夹层空间内为真空环境，有效减少了热传递和热辐射，保证了低温气瓶的保冷性能。
[0046]由于夹层空间内的压力与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温气瓶，其特征在于，包括外容器以及位于所述外容器内的内容器，所述内容器与所述外容器之间形成有夹层空间，所述夹层空间内为真空环境；所述外容器包括外筒体以及分列于所述外筒体两端的外封头；所述外筒体包括外筒体本体以及加强结构，所述外筒体本体的外周与所述外封头的外周齐平，且所述外筒体本体与所述外封头连接，所述加强结构一体成型于所述外筒体本体的外表面，所述加强结构包括至少一加强筋，每个所述加强筋相对于所述外筒体本体的外周向外凸出或向内凹陷。2.根据权利要求1所述的低温气瓶，其特征在于，所述外筒体本体的外周平行、间隔设置有多圈所述加强筋。3.根据权利要求2所述的低温气瓶，其特征在于，所述加强筋垂直于所述外筒体本体的轴线。4.根据权利要求2所述的低温气瓶，其特征在于，所述加强筋相对于所述外筒体本体的轴线倾斜设置。5.根据权利要求1所述的低温气瓶，其特征在于，所述加强筋呈螺旋状环绕设置在所述外筒体本体的外周。6.根据权利要求1所述的低温气瓶，其特征在于，所述加强筋沿所述外筒体的径向的截面呈方形或者弧形。7.根据权利要求5所述的低温气瓶，其特征在于，沿所述外筒体设置有多个加强筋时，至少一所述加强筋的截面呈方形，其余所述加强筋的截面呈弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙敏，蔡浩，陆江峰，姚森，龚伟，杨阳，鹿倩，王鑫东，黄勇，陈嘉敏，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：