组装式美工刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式美工刀，包括刀壳、金属导轨、滑座组件以及刀片，刀壳包括非金属半壳和金属半壳，非金属半壳与金属半壳之间通过壳体限位结构限位连接，非金属半壳与金属半壳相互配合在内部设有用于安装金属导轨的导轨容置槽，导轨容置槽贯穿刀壳的出刀端，非金属半壳与金属半壳的一侧表面配合设有用于滑座组件滑动的推块滑槽，非金属半壳裸露在外的表面上包覆有防滑软胶套；本申请是针对所述刀壳进行改进，将现有技术中普通的全金属刀壳或全硬塑刀壳改进成金属半壳与非金属半壳，两半壳组合使用，金属半壳作为骨架，非金属半壳做填充料，平衡成本与结构强度，保证结构强度较好的同时其成本低，达到最优化设计。达到最优化设计。达到最优化设计。

【技术实现步骤摘要】
组装式美工刀


[0001]本技术涉及切割工具
，尤其涉及一种组装式美工刀。

技术介绍

[0002]美工刀，是一种常用的手工工具，用于切割纸张、皮革、塑料片、硬纸板等。美工刀一般包括壳体、刀架和刀片，壳体具有容纳腔、与容纳腔连通的前侧开口，刀架前后滑动设置在壳体的容纳腔中，刀片设置在刀架上且能随着刀架的滑动而进出前侧开口。现有美工刀的外壳多是一个整体，采用硬塑料外壳配合金属刀片导轨组装为一个整体结构，但是采用硬塑料在使用时，手部贴合处受力较大，较为不适，因此会在外壳手部握持的位置处二次注塑或者将软胶材料粘合在外壳上，以使得握持感更佳，但是此种完全的硬塑料外壳结构的强度稍差，因此现有技术中也存在一种完全的金属外壳，此时结构强度较好，但是其成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理、可平衡成本与结构强度的组装式美工刀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：组装式美工刀，包括刀壳、安装于所述刀壳内部的金属导轨、滑动安装于所述金属导轨上的滑座组件以及安装于所述滑座组件上的刀片，所述刀壳包括非金属半壳和金属半壳，所述非金属半壳与所述金属半壳之间通过壳体限位结构限位连接，所述非金属半壳与所述金属半壳相互配合在内部设有用于安装所述金属导轨的导轨容置槽，所述导轨容置槽贯穿所述刀壳的出刀端，所述非金属半壳与所述金属半壳的一侧表面配合设有用于所述滑座组件滑动的推块滑槽，所述非金属半壳裸露在外的表面上包覆有防滑软胶套。
[0005]作为优选的技术方案，所述非金属半壳包括靠近所述出刀端一侧的环包刀口部和远离所述出刀端一侧的半包下刀柄部，所述环包刀口部呈环圈状，所述环包刀口部的上侧朝向所述半包下刀柄部一侧延伸设有半包上延伸部，所述半包下刀柄部位于所述半包上延伸部的下方且朝向所述环包刀口部一侧延伸设有半包下延伸部，所述半包上延伸部与所述半包下延伸部之间通过侧连接部一连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述半包下延伸部与所述环包刀口部之间形成有与所述金属半壳配合的下槽口，所述半包下延伸部与所述半包下刀柄部的上方设有与所述金属半壳配合的上槽口，所述上槽口由所述半包下延伸部朝向远离所述环包刀口部的一侧延伸。
[0007]作为优选的技术方案，所述防滑软胶套包括上软胶套和下软胶套，所述上软胶套包覆在所述环包刀口部和所述半包上延伸部的外表面，所述下软胶套包覆在所述半包下延伸部与所述半包下刀柄部的外表面。
[0008]作为优选的技术方案，所述金属半壳包括侧连接部二，所述侧连接部二的下侧朝向所述出刀端一侧设有与所述非金属半壳配合的下槽口半包部，所述侧连接部二的上侧远
离所述出刀端一侧设有与所述非金属半壳配合的上槽口半包部。
[0009]作为优选的技术方案，所述壳体限位结构包括相互配合的限位块与限位槽，所述限位块设于所述非金属半壳靠近所述金属半壳的一侧，所述限位槽设于所述金属半壳靠近所述非金属半壳的一侧；所述非金属半壳靠近所述金属半壳的一侧还设有条形限位块一一，所述金属半壳靠近所述非金属半壳的一侧设有与所述条形限位块一对应的条形限位块一二，所述条形限位块一一与所述条形限位块一二由所述刀壳的手柄端延伸至所述出刀端。
[0010]作为优选的技术方案，所述非金属半壳为硬塑料半壳。
[0011]作为优选的技术方案，所述金属半壳为锌合金半壳。
[0012]作为优选的技术方案，所述防滑软胶套靠近所述出刀端的上侧与远离所述出刀端的下侧均设有防滑纹。
[0013]作为优选的技术方案，所述防滑软胶套注塑连接在所述非金属半壳的外表面。
[0014]由于采用了上述技术方案，组装式美工刀，包括刀壳、安装于所述刀壳内部的金属导轨、滑动安装于所述金属导轨上的滑座组件以及安装于所述滑座组件上的刀片，所述刀壳包括非金属半壳和金属半壳，所述非金属半壳与所述金属半壳之间通过壳体限位结构限位连接，所述非金属半壳与所述金属半壳相互配合在内部设有用于安装所述金属导轨的导轨容置槽，所述导轨容置槽贯穿所述刀壳的出刀端，所述非金属半壳与所述金属半壳的一侧表面配合设有用于所述滑座组件滑动的推块滑槽，所述非金属半壳裸露在外的表面上包覆有防滑软胶套；本技术的有益效果是：本申请是针对所述刀壳进行改进，将现有技术中普通的全金属刀壳或全硬塑刀壳改进成金属半壳与非金属半壳，两半壳组合使用，金属半壳作为骨架，非金属半壳做填充料，平衡成本与结构强度，保证结构强度较好的同时其成本低，达到最优化设计。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0016]图1是本技术实施例的轴侧视图；
[0017]图2是本技术实施例的主视图；
[0018]图3是本技术实施例刀壳的轴侧视图；
[0019]图4是本技术实施例刀壳的剖视图；
[0020]图5是本技术实施例刀壳的爆炸视图；
[0021]图6是本技术实施例刀壳的另一视角的爆炸视图；
[0022]图中：100
‑
刀壳；110
‑
非金属半壳；111
‑
环包刀口部；112
‑
半包下刀柄部；113
‑
半包上延伸部；114
‑
半包下延伸部；115
‑
侧连接部一；116
‑
下槽口；117
‑
上槽口；120
‑
金属半壳；121
‑
侧连接部二；122
‑
下槽口半包部；123
‑
上槽口半包部；130
‑
壳体限位结构；131
‑
限位块；132
‑
限位槽；133
‑
条形限位块一；134
‑
条形限位块二；140
‑
导轨容置槽；150
‑
推块滑槽；161
‑
上软胶套；162
‑
下软胶套；200
‑
金属导轨；300
‑
滑座组件；400
‑
刀片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0024]如图1和图2所示，组装式美工刀，包括刀壳100、固定安装于所述刀壳100内部的金属导轨200、滑动安装于所述金属导轨200上的滑座组件300以及固定安装于所述滑座组件300上的刀片400；使用时，手部握持在所述刀壳100的外表面，通过推动所述滑座组件300，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装式美工刀，包括刀壳、安装于所述刀壳内部的金属导轨、滑动安装于所述金属导轨上的滑座组件以及安装于所述滑座组件上的刀片，其特征在于：所述刀壳包括非金属半壳和金属半壳，所述非金属半壳与所述金属半壳之间通过壳体限位结构限位连接，所述非金属半壳与所述金属半壳相互配合在内部设有用于安装所述金属导轨的导轨容置槽，所述导轨容置槽贯穿所述刀壳的出刀端，所述非金属半壳与所述金属半壳的一侧表面配合设有用于所述滑座组件滑动的推块滑槽，所述非金属半壳裸露在外的表面上包覆有防滑软胶套。2.如权利要求1所述的组装式美工刀，其特征在于：所述非金属半壳包括靠近所述出刀端一侧的环包刀口部和远离所述出刀端一侧的半包下刀柄部，所述环包刀口部呈环圈状，所述环包刀口部的上侧朝向所述半包下刀柄部一侧延伸设有半包上延伸部，所述半包下刀柄部位于所述半包上延伸部的下方且朝向所述环包刀口部一侧延伸设有半包下延伸部，所述半包上延伸部与所述半包下延伸部之间通过侧连接部一连接。3.如权利要求2所述的组装式美工刀，其特征在于：所述半包下延伸部与所述环包刀口部之间形成有与所述金属半壳配合的下槽口，所述半包下延伸部与所述半包下刀柄部的上方设有与所述金属半壳配合的上槽口，所述上槽口由所述半包下延伸部朝向远离所述环包刀口部的一侧延伸。4.如权利要求2所述的组装式美工刀，其特征在于：所述防滑软胶套包括上软胶套和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：余浩岚，
申请(专利权)人：宁波得力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：