一种助剂罐清洗设备制造技术

本实用新型专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种助剂罐清洗设备，包括罐体以及罐盖，所述罐盖位于罐体的顶部，罐盖上贯穿设置有若干个助剂管，罐盖的中心位置贯穿设置有进水管，且进水管的底部设置有花洒喷头，罐体上固定有根据水压强度进行垂直位置移动的移动件，移动件包括固定环、伸缩杆、复位弹簧以及挡板，固定环固定在罐盖的顶部，固定环与挡板之间通过伸缩杆固定连接，且伸缩杆上设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定在伸缩杆的固定端与挡板的顶部。本实用新型专利技术通过在进水管的底部安装有花洒喷头，通过花洒喷头使出水时水流呈向外扩散状，从而对助剂罐的内壁进行清洗。从而对助剂罐的内壁进行清洗。从而对助剂罐的内壁进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种助剂罐清洗设备


[0001]本技术涉及助剂
，具体为一种助剂罐清洗设备。

技术介绍

[0002]助剂是在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品。又称添加剂。助剂一般在称量时需要用到助剂罐，但是现有的助剂罐存在以下不足：
[0003]助剂称量结束之后，需要对助剂罐进行清洗，现有的清洗方式往往是通过罐盖中间的进水管连通外部水源对助剂罐进行清洗，但是进水管出水时水流基本呈垂直状，无法对助剂罐的内壁进行清洗，从而导致清洗效果不理想，而且在外部水源停止供给时，由于进水管内储存有一定的水量，会一直有水流顺着进水管滴落，进而会影响后续工作的进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种助剂罐清洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：
[0006]一种助剂罐清洗设备，包括罐体以及罐盖，所述罐盖位于罐体的顶部，罐盖上贯穿设置有若干个助剂管，罐盖的中心位置贯穿设置有进水管，且进水管的底部设置有花洒喷头；
[0007]罐体上固定有根据水压强度进行垂直位置移动的移动件，移动件包括固定环、伸缩杆、复位弹簧以及挡板，固定环固定在罐盖的顶部，固定环与挡板之间通过伸缩杆固定连接，且伸缩杆上设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定在伸缩杆的固定端与挡板的顶部，在无水压强度时，通过复位弹簧带动挡板与花洒喷头相贴合。
[0008]优选的，所述花洒喷头底部开设有若干圈喷孔，且喷孔由上至下向外倾斜。
[0009]优选的，所述喷孔的倾斜角度由内圈至外圈呈递增状态。
[0010]优选的，所述挡板上开设有若干圈通孔，且通孔与喷孔之间相互错位排列。
[0011]优选的，所述通孔由上至下向外倾斜，且通孔的倾斜角度由内圈至外圈呈递增状态。
[0012]优选的，所述伸缩杆至少设置有两个，伸缩杆固定在固定环与挡板的边缘端，且伸缩杆与挡板圆心以及另一个相邻的伸缩杆之间形成的内夹角始终相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过在进水管的底部安装有花洒喷头，通过花洒喷头使出水时水流呈向外扩散状，从而对助剂罐的内壁进行清洗；
[0015]2、本技术通过水压对挡板的冲击力带动伸缩杆伸长，使挡板与花洒喷头之间产生间隙，同时通过挡板对水流的阻挡使水流在挡板上向外扩散，从而提高对助剂管内壁进行清洗的高度，增加清洗范围；
[0016]3、本技术在切断外部水源供给时，水流对挡板的冲击力很小，此时通过复位
弹簧的回弹力带动挡板与花洒喷头贴合，同时通过通孔与喷孔之间的错位排列使挡板堵住喷孔，从而避免喷孔持续滴水，进而保证后续工作的正常进行。
附图说明
[0017]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术罐盖的结构示意图；
[0020]图3为本技术进水管的结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定环结构示意图。
[0022]图中标注说明：1、罐体；2、罐盖；3、助剂管；4、进水管；5、固定环；6、花洒喷头；7、伸缩杆；8、复位弹簧；9、挡板。
具体实施方式
[0023]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0024]如图1所示，作为本技术的一种助剂罐清洗设备，包括罐体1，罐体1顶部固定有罐盖2，罐盖2与罐体1在若干个相同垂直位置处均开设有孔洞，通过孔洞配合固定螺丝或其他固定结构将罐盖2固定在罐体1的顶部，从而方便罐盖2与罐体1之间的装卸工作。
[0025]如图2所示，罐盖2上贯穿设置有若干个助剂管3，通过助剂管3注入助剂，进而完成助剂罐称量工作，罐盖2的中心位置贯穿设置有进水管4，通过进水管4与外部水源相连通，进而通过进水管4对助剂罐内部进行清洗。
[0026]如图3所示，进水管4的底部设置有花洒喷头6，花洒喷头6的底部开设有若干圈喷孔，喷孔由上至下向外倾斜，且喷孔的倾斜角度由内圈至外圈呈递增状态，通过由上至下向外倾斜的喷孔使花洒喷头6可以对助剂罐的内部进行清洗，从而提高清洗效果，同时通过由内圈至外圈倾斜角度逐渐递增的喷孔使花洒喷头6可以对助剂罐内部更高位置处进行清洗，从而提高范围。
[0027]如图2所示，罐盖2的顶部固定有固定环5，固定环5底部的边缘端固定有伸缩杆7，伸缩杆7贯穿罐盖2，伸缩杆7的底部固定有挡板9，伸缩杆7上设置有复位弹簧8，且复位弹簧8的两端分别固定在伸缩杆7的固定端与挡板9的顶部，挡板9位于花洒喷头6的下方；
[0028]当进水管4与外部水源连通时，水流对挡板9进行冲击，从而通过伸缩杆7的伸长带动挡板9垂直下降，接着水流通过挡板9的阻挡在挡板9上向外扩散，进而进一步提高可清洗内壁的高度，当外部水源停止供给时，水流对挡板9的冲击强度降到最低，此时通过复位弹簧8的回弹力带动挡板9垂直上升，从而使挡板9与花洒喷头6相贴合，由于进水管4内会残留有一定量的水，从而通过挡板9防止花洒喷头6持续滴水，进而保证后续工作的正常进行。
[0029]伸缩杆7至少设置有两个，且伸缩杆7与挡板9的圆心以及另一个相邻的伸缩杆7之
间形成的内夹角始终相等，通过多个伸缩杆7提高挡板9的稳定性，从而保证挡板9的持续工作，同时通过形成的内夹角相等保证伸缩杆7是均匀的排列在挡板9与固定环5之间的，从而保证挡板9的受力均匀，进而进一步提高固定环5与挡板9之间的稳定性。
[0030]如图4所示，挡板9上开设有若干圈通孔，且通孔与喷孔之间相互错位排列，通过通孔实现水流的穿过，从而实现对助剂罐内的底部进行清洗，同事通过通孔与喷孔之间的错位排列使挡板9与花洒喷头6贴合时依然可以对花洒喷头6进行阻挡，从而防止花洒喷头6的持续滴水。
[0031]通孔由上至下向外倾斜，且通孔的倾斜角度由内圈至外圈呈递增状态，通过由上至下向外倾斜的通孔使水流可以通过通孔倾斜流下，从而对助剂罐内壁进行清洗，进而提高清洗效果，同时通过由内圈至外圈倾斜角度逐渐递增的通孔使水流可以对助剂罐内部更高位置处进行清洗，进而进一步提高清洗效果。
[0032]使用时，将进水管4与外部水源相连通，开启水泵，水流通过进水管4底部的花洒喷头6喷出，喷出的水对挡板9进行冲击从而带动挡板9垂直下降，接着水流通过挡板9的阻挡在挡板9上往外扩散，进而对助剂罐的内壁进行清洗，同时水流会顺着通孔流下，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助剂罐清洗设备，其特征在于：包括罐体(1)以及罐盖(2)，所述罐盖(2)位于罐体(1)的顶部，所述罐盖(2)上贯穿设置有若干个助剂管(3)，所述罐盖(2)的中心位置贯穿设置有进水管(4)，且所述进水管(4)的底部设置有花洒喷头(6)；所述罐体(1)上固定有根据水压强度进行垂直位置移动的移动件，所述移动件包括固定环(5)、伸缩杆(7)、复位弹簧(8)以及挡板(9)，所述固定环(5)固定在所述罐盖(2)的顶部，所述固定环(5)与所述挡板(9)之间通过所述伸缩杆(7)固定连接，且所述伸缩杆(7)上设有所述复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的两端分别固定在所述伸缩杆(7)的固定端与所述挡板(9)的顶部，在无水压强度时，通过所述复位弹簧(8)带动所述挡板(9)与所述花洒喷头(6)相贴合。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，王学礼，李健，
申请(专利权)人：安徽嘉宝莉科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：