本实用新型专利技术公开了一种塔机主撑高强管,涉及塔机技术领域。本实用新型专利技术包括:高强管本体;固定连接装置;所述固定连接装置包括加长管、连接于加长管底端面上的延长柱、练级于加长管底端面上的固定盘、开设于固定盘四周的固定孔和放置于固定孔内的固定螺栓;以及;固定支撑装置。本实用新型专利技术通过设置固定连接装置和固定支撑装置,以解决了现有的塔机主撑通常采用高强管来对塔机进行支撑,高强管在进行向上固定连接延长时,通常使用焊接的方式,焊接的方式不易操作,并且在焊接时会存在脱焊的情况,具有安全隐患,同时,高强管在进行支撑时,全靠管体受力支撑,当受力过大或不均时,容易使高强管发生倾斜的情况的问题。管发生倾斜的情况的问题。管发生倾斜的情况的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塔机主撑高强管
[0001]本技术涉及塔机
,特别是涉及一种塔机主撑高强管。
技术介绍
[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备,也叫塔式起重机,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),是用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊也是工地上一种必不可少的起重设备。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0004]现有的塔机主撑通常采用高强管来对塔机进行支撑,高强管在进行向上固定连接延长时,通常使用焊接的方式,焊接的方式不易操作,并且在焊接时会存在脱焊的情况,具有安全隐患,同时,高强管在进行支撑时,全靠管体受力支撑,当受力过大或不均时,容易使高强管发生倾斜的情况。
[0005]因此,市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供一种塔机主撑高强管,通过设置固定连接装置和固定支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的塔机主撑通常采用高强管来对塔机进行支撑,高强管在进行向上固定连接延长时,通常使用焊接的方式,焊接的方式不易操作,并且在焊接时会存在脱焊的情况,具有安全隐患,同时,高强管在进行支撑时,全靠管体受力支撑,当受力过大或不均时,容易使高强管发生倾斜的情况的问题。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0010]本技术为一种塔机主撑高强管,包括:高强管本体;
[0011]固定连接装置;
[0012]所述固定连接装置包括加长管、连接于加长管底端面上的延长柱、练级于加长管底端面上的固定盘、开设于固定盘四周的固定孔和放置于固定孔内的固定螺栓;
[0013]以及;
[0014]固定支撑装置。
[0015]进一步地,所述高强管本体包括高强底管、开设于高强底管上端的放置槽、连接于高强底管顶端位置的支撑盘和开设于支撑盘四周位置的空心圆槽;
[0016]具体的,高强底管用于对塔机进行固定和支撑,放置槽用于放置延长柱,支撑盘用于对固定盘进行支撑,空心圆槽用于放置固定螺栓。
[0017]进一步地,所述加长管连接于高强底管顶端位置,且延长柱放置于放置槽内部;
[0018]具体的,加长管用于对高强底管进行加长延伸,延长柱用于使加长管固定在高强底管内。
[0019]进一步地,所述固定盘和支撑盘相贴合,且固定孔和空心圆槽为相对于固定螺栓开设;
[0020]具体的,通过使用固定螺栓将固定盘和支撑盘相固定,使加长管在高强底管内进一步的固定。
[0021]进一步地,所述固定支撑装置包括固定板、连接于固定板外表面中央位置的支撑杆和连接于支撑杆底端面上的支撑板;
[0022]具体的,固定板用于将高强底管上的力向外转移,支撑杆用于将高强底管上的力从固定板上转移到支撑板,支撑板用于对支撑杆进行支撑。
[0023]进一步地,所述固定板为弧形板,且固定板和高强底管外表面相贴合;
[0024]所述固定板、支撑杆和支撑板为多组相同结构组成;
[0025]具体的,通过将固定板和高强底管相贴合,使支撑杆和支撑板对高强底管外表面全方位进行支撑。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0028]一、本技术,通过将延长柱放置在放置槽内,使加长管固定在高强底管上端位置,并通过固定螺栓将支撑盘和固定盘固定,以进一步将加长管固定在高强底管内,防止加长管和高强底管分离,减少安全隐患。
[0029]二、基于有益效果一,通过将固定板连接于高强底管外表面,使高强底管发生倾斜时,支撑杆和支撑板对高强底管进行支撑,避免发生倾斜和倾倒的情况,增加安全性。
[0030]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的主视图;
[0033]图2为本技术的高强管本体结构图;
[0034]图3为本技术的固定连接装置结构图;
[0035]图4为本技术的固定支撑装置结构图。
[0036]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0037]100、高强管本体;110、高强底管;120、放置槽;130、支撑盘;140、空心圆槽;200、固定连接装置;210、加长管;220、延长柱;230、固定盘;240、固定孔;250、固定螺栓;300、固定支撑装置;310、固定板;320、支撑杆;330、支撑板。
具体实施方式
[0038]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0039]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0040]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0041]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0042]实施例1
[0043]请参阅图1
‑
3所示,本实施例为一种塔机主撑高强管,包括:高强管本体100;
[0044]固定连接装置200;
[0045]固定连接装置200包括加长管210、连接于加长管210底端面上的延长柱220、练级于加长管210底端面上的固定盘230、开设于固定盘230四周的固定孔240和放置于固定孔240内的固定螺栓250;
[0046]高强管本体100包括高强底管110、开设于高强底管110上端的放置槽120、连接于高强底管110顶端位置的支撑盘130和开设于支撑盘130四周位置的空心圆槽140;
[0047]加长管210连接于高强底管110顶端位置,且延长柱220放置于放置槽120内部;
[0048]固定盘230和支撑盘130相贴合,且固定孔240和空心圆槽140为相对于固定螺栓250开设;
[0049]进行固定连接装置200的使用;
[0050]在高强底管110上端开设放置槽120,将延长柱220本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔机主撑高强管,其特征在于,包括:高强管本体(100);固定连接装置(200);所述固定连接装置(200)包括加长管(210)、连接于加长管(210)底端面上的延长柱(220)、连接于加长管(210)底端面上的固定盘(230)、开设于固定盘(230)四周的固定孔(240)和放置于固定孔(240)内的固定螺栓(250);以及;固定支撑装置(300)。2.根据权利要求1所述的一种塔机主撑高强管,其特征在于,所述高强管本体(100)包括高强底管(110)、开设于高强底管(110)上端的放置槽(120)、连接于高强底管(110)顶端位置的支撑盘(130)和开设于支撑盘(130)四周位置的空心圆槽(140)。3.根据权利要求2所述的一种塔机主撑高强管,其特征在于,所述加长管(210)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海奎,
申请(专利权)人:济南方圆制管有限公司,
类型:新型
国别省市:
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